一种均匀上料上色装置
阅读说明：本技术 一种均匀上料上色装置 (Uniform loading coloring device ) 是由 王志恒 于 2021-08-02 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种均匀上料上色装置,包括底座框架,底座框架顶端的中部安装有皮带传动组件,底座框架的顶端安装有外罩体,外罩体底端的中部开设有匚形通道,匚形通道的中部转动连接有上色辊轴,外罩体底端两侧的内部安装有链条驱动结构,匚形通道底部的两侧均开设有条形槽,两个条形槽与对应的链条驱动结构活动连接,匚形通道的背面设有与底座框架固定连接有的暖风烘干结构,外罩体的内部固定安装有渗透桶,渗透桶的底端固定设有渗透缝隙,渗透缝隙与上色辊轴接触连接,本发明相比较手动上色,大大提高了效率,降低了劳动强度,保证了上色的均匀性,同时便于烘干颜料,缩短干燥的时间,提高上色的效率。(The invention discloses a uniform feeding and coloring device, which comprises a base frame, wherein a belt transmission assembly is arranged in the middle of the top end of the base frame, an outer cover body is arranged at the top end of the base frame, a v-21274-shaped channel and a v-21274-shaped channel are arranged in the middle of the bottom end of the outer cover body, a coloring roller shaft is rotatably connected in the middle of the v-shaped channel, chain driving structures are arranged inside two sides of the bottom end of the outer cover body, the v-21274-shaped channel is provided with strip-shaped grooves on two sides of the bottom thereof, the two strip-shaped grooves are movably connected with the corresponding chain driving structures and the v-21274-shaped channel, a warm air drying structure fixedly connected with the base frame is arranged on the back surface of the v-shaped channel, a penetration barrel is fixedly arranged inside the outer cover body, a penetration gap is fixedly arranged at the bottom end of the penetration barrel, and the penetration gap is in contact connection with the roller shaft, the drying time is shortened, and the coloring efficiency is improved.)
技术领域
本发明涉及一种上色装置，特别涉及一种均匀上料上色装置，属于物料上色技术领域。
背景技术
PC板又叫聚碳酸酯板，聚酯板，卡普隆板。耐弱酸，是以聚碳酸酯为主要成分，采用共挤压技术CO-EXTRUSION而成的，显示PC板耐中性油，不耐强酸，不耐久，不耐碱，要加涂层UV才行。但耐高温，采光效果好PC阳光板(又称聚碳酸酯中空板、玻璃卡普隆板、PC中空板)是以高性能的工程塑料-----聚碳酸酯(PC)树脂加工而成，具有透明度高、质轻、抗冲击、隔音、隔热、难燃、抗老化等特点，是一种高科技、综合性能极其卓越、节能环保型塑料板材，是国际上普遍采用的塑料建筑材料，有其他建筑装饰材料(如玻璃、有机玻璃等)无法比拟的优势。
板材在加工完成后需要进行上色操作，然而现有的上色大都依靠人工进行操作，不仅仅劳动强度低，也无法保证上色的均匀性性，也有利用机器进行上色操作的，板材上色后无法快速烘干，只能依靠自然风进行干燥，耗费时间，为此，我们提供一种均匀上料上色装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种均匀上料上色装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种均匀上料上色装置，包括底座框架，所述底座框架顶端的中部安装有皮带传动组件，所述底座框架的顶端安装有外罩体，所述外罩体底端的中部开设有匚形通道，所述匚形通道的中部转动连接有上色辊轴，所述外罩体底端两侧的内部安装有链条驱动结构，所述匚形通道底部的两侧均开设有条形槽，两个所述条形槽与对应的链条驱动结构活动连接，所述匚形通道的背面设有与底座框架固定连接有的暖风烘干结构，所述外罩体的内部固定安装有渗透桶，所述渗透桶的底端固定设有渗透缝隙，所述渗透缝隙与上色辊轴接触连接，所述外罩体的顶端安装有颜料混合箱，所述颜料混合箱的内部安装有电动混合结构，所述颜料混合箱内部的内壁处安装有电加热片，所述颜料混合箱内腔的底部安装有电磁阀门，所述电磁阀门的底端连接有下排管道，所述下排管道与渗透桶连通，所述下排管道的内部安装有颗粒过滤板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述皮带传动组件包括主传动轴和副传动辊，所述主传动轴和副传动辊均与底座框架转动连接，所述主传动轴和副传动辊之间传动连接有上料皮带，所述主传动轴的一端安装有驱动马达。
作为本发明的一种优选技术方案，所述链条驱动结构包括设置在外罩体底端两侧内部的一组链条齿轮，两组所述链条齿轮之间均传动连接有隔音链条，其中两个所述链条齿轮的表面连接有静音马达，两个所述隔音链条的表面均连接有安装板，两个所述安装板的表面均固定设有压缩橡胶片，所述压缩橡胶片的一端固定安装有板材挤压块。
作为本发明的一种优选技术方案，两个所述板材挤压块凸出匚形通道的距离与压缩橡胶片的压缩量相等。
作为本发明的一种优选技术方案，所述暖风烘干结构包括设置在匚形通道背面的空心罩，所述空心罩内腔的顶部安装有板状风机，所述空心罩内腔的底部安装有下料板，所述空心罩两侧均固定安装有保温管道，两个所述保温管道与颜料混合箱连通。
作为本发明的一种优选技术方案，所述电动混合结构包括嵌设在颜料混合箱一侧的变速箱，所述变速箱的输入端连接有伺服电机，所述变速箱的输出端连接有混合轴，所述混合轴位于颜料混合箱的内部。
作为本发明的一种优选技术方案，所述外罩体正面的一侧安装有中控操作面板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述匚形通道的宽度和上料皮带的宽度相等。
作为本发明的一种优选技术方案，一种均匀上料上色装置的上色方法，包括以下方法：
S1：接通电源，将颜料加入到颜料混合箱的内部，通过伺服电机带动混合轴搅拌，使得颜料混合均匀，提高上色的均匀度，电加热片产生热量，使得颜料流动性好，防止凝固，打开电磁阀门，使得颜料顺着下排管道进入到渗透桶的内部，备用即可；
S2：将板材放置到匚形通道，推到两个板材挤压块处，通过压缩橡胶片压缩产生反挤压力，进行挤压板材，此时，静音马达转动，通过两组链条齿轮带动隔音链条转动，同时驱动马达带动上料皮带转的，使得板材能够在匚形通道的内部来回平稳运动，经过上色辊轴的底部，带动上色辊轴转动，渗透缝隙和上色辊轴产生细小的缝隙，使得渗透桶内部的颜料逐步流淌到上色辊轴的表面，并在上色辊轴转动的过程中滚涂到板材表面；
S3：上色结束后，板材被输送到空心罩处，下料板倾斜设置，使得凸出的板材在重力的作用下沿着下料板滑落，在滑落的过程中，板状风机产生气流流动，便于对板材进行干燥，同时由于保温管道的设置，使得保温管道端口附近的压强减小，进而使得颜料混合箱的热气不间断的被输送到保温管道的端口处，产生一股暖风对板材进行干燥，大大提高效率。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明一种均匀上料上色装置，通过设有的驱动马达、副传动辊、上料皮带、匚形通道、条形槽、静音马达、链条齿轮、隔音链条、安装板、压缩橡胶片和板材挤压块，压缩橡胶片压缩产生反挤压力，使得板材挤压块挤压板材，静音马达转动，通过两组链条齿轮带动隔音链条转动，同时驱动马达带动上料皮带转的，使得板材能够在匚形通道的内部来回平稳运动，经过上色辊轴的底部，带动上色辊轴转动，渗透缝隙和上色辊轴产生细小的缝隙，使得渗透桶内部的颜料逐步流淌到上色辊轴的表面，并在上色辊轴转动的过程中滚涂到板材表面，相比较手动上色，大大提高了效率，降低了劳动强度，保证了上色的均匀性。
2.本发明一种均匀上料上色装置，通过设有的空心罩、板状风机、下料板和保温管道，板状风机产生气流流动，便于对板材进行干燥，同时由于保温管道的设置，使得保温管道端口附近的压强减小，进而使得颜料混合箱的热气不间断的被输送到保温管道的端口处，产生一股暖风对板材进行干燥，大大提高效率，缩短时间，提高颜料固化效率。
3.本发明一种均匀上料上色装置，通过设有的伺服电机、变速箱、混合轴和电加热片，便于对颜料进行加热搅拌，提高颜料的均匀度和流动性，同时产生的暖空气顺着保温管道流动到空心罩的内部，提高干燥效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中外罩体的剖视结构示意图；
图3为本发明外罩体的结构示意图；
图4为本发明暖风烘干结构的结构示意图；
图5为本发明上料皮带的结构示意图。
图中：1、底座框架；2、外罩体；3、颜料混合箱；4、中控操作面板；5、空心罩；6、副传动辊；7、上料皮带；8、匚形通道；9、条形槽；10、静音马达；11、链条齿轮；12、隔音链条；13、安装板；14、压缩橡胶片；15、板材挤压块；16、伺服电机；17、变速箱；18、混合轴；19、电加热片；20、电磁阀门；21、下排管道；22、颗粒过滤板；23、渗透桶；24、渗透缝隙；25、上色辊轴；26、板状风机；27、下料板；28、保温管道；29、主传动轴；30、驱动马达。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供了一种均匀上料上色装置的技术方案：
根据图1-5所示，包括底座框架1，底座框架1顶端的中部安装有皮带传动组件，底座框架1的顶端安装有外罩体2，外罩体2底端的中部开设有匚形通道8，匚形通道8的中部转动连接有上色辊轴25，外罩体2底端两侧的内部安装有链条驱动结构，匚形通道8底部的两侧均开设有条形槽9，两个条形槽9与对应的链条驱动结构活动连接，匚形通道8的背面设有与底座框架1固定连接有的暖风烘干结构，外罩体2的内部固定安装有渗透桶23，渗透桶23的底端固定设有渗透缝隙24，渗透缝隙24与上色辊轴25接触连接，外罩体2的顶端安装有颜料混合箱3，颜料混合箱3的内部安装有电动混合结构，颜料混合箱3内部的内壁处安装有电加热片19，颜料混合箱3内腔的底部安装有电磁阀门20，电磁阀门20的底端连接有下排管道21，下排管道21与渗透桶23连通，下排管道21的内部安装有颗粒过滤板22。
根据图1、图2和图5所示，皮带传动组件包括主传动轴29和副传动辊6，主传动轴29和副传动辊6均与底座框架1转动连接，主传动轴29和副传动辊6之间传动连接有上料皮带7，主传动轴29的一端安装有驱动马达30，驱动马达30带动上料皮带7转动，实现板材的均匀运动，提高上色均匀度，链条驱动结构包括设置在外罩体2底端两侧内部的一组链条齿轮11，两组链条齿轮11之间均传动连接有隔音链条12，其中两个链条齿轮11的表面连接有静音马达10，两个隔音链条12的表面均连接有安装板13，两个安装板13的表面均固定设有压缩橡胶片14，压缩橡胶片14的一端固定安装有板材挤压块15，两个板材挤压块15凸出匚形通道8的距离与压缩橡胶片14的压缩量相等，避免上色的过程中板材发生偏移，稳定性好。
根据图3和图4所示，暖风烘干结构包括设置在匚形通道8背面的空心罩5，空心罩5内腔的顶部安装有板状风机26，空心罩5内腔的底部安装有下料板27，空心罩5两侧均固定安装有保温管道28，两个保温管道28与颜料混合箱3连通，便于对板材进行干燥，缩短时间，提高上色的效率，电动混合结构包括嵌设在颜料混合箱3一侧的变速箱17，变速箱17的输入端连接有伺服电机16，变速箱17的输出端连接有混合轴18，混合轴18位于颜料混合箱3的内部，便于对颜料进行搅拌，提高颜料的均匀度和流动性，外罩体2正面的一侧安装有中控操作面板4，便于集中操作用电设备，匚形通道8的宽度和上料皮带7的宽度相等，保证上色的均匀。
具体使用时，本发明一种均匀上料上色装置，接通电源，通过中控操作面板4集中操作用电设备，将颜料加入到颜料混合箱3的内部，通过伺服电机16带动混合轴18搅拌，使得颜料混合均匀，提高上色的均匀度，电加热片19产生热量，使得颜料流动性好，防止凝固，打开电磁阀门20，使得颜料顺着下排管道21进入到渗透桶23的内部，备用即可；将板材放置到匚形通道8，推到两个板材挤压块15处，通过压缩橡胶片14压缩产生反挤压力，进行挤压板材，此时，静音马达10转动，通过两组链条齿轮11带动隔音链条12转动，同时驱动马达30带动上料皮带7转的，使得板材能够在匚形通道8的内部来回平稳运动，经过上色辊轴25的底部，带动上色辊轴25转动，渗透缝隙24和上色辊轴25产生细小的缝隙，使得渗透桶23内部的颜料逐步流淌到上色辊轴25的表面，并在上色辊轴25转动的过程中滚涂到板材表面；上色结束后，板材被输送到空心罩5处，下料板27倾斜设置，使得凸出的板材在重力的作用下沿着下料板27滑落，在滑落的过程中，板状风机26产生气流流动，便于对板材进行干燥，同时由于保温管道28的设置，使得保温管道28端口附近的压强减小，进而使得颜料混合箱3的热气不间断的被输送到保温管道28的端口处，产生一股暖风对板材进行干燥，大大提高效率。
在本发明的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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