一种聚乙烯蜡用聚乙烯裂解制备方法
阅读说明：本技术 一种聚乙烯蜡用聚乙烯裂解制备方法 (Polyethylene cracking preparation method for polyethylene wax ) 是由 曹春华 潘桂兵 罗建军 于 2021-08-03 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种聚乙烯蜡用聚乙烯裂解制备方法,属于聚乙烯蜡技术领域,该聚乙烯蜡用聚乙烯裂解制备方法,包括以下步骤：步骤一、原料准备,对聚乙烯材料和废旧回收的聚乙烯材料进行混合得到聚乙烯混合料,随后准备对费托精制蜡进行预处理,所有原料干燥后待用。该聚乙烯蜡用聚乙烯裂解制备方法,通过对费托精制蜡,可以实现对聚乙烯预备裂解的反应基础,实现对聚乙烯进行稳定的加热分解,且通过费托精制蜡和加热后的氩气,可以实现对后续的需要加热的费托精制蜡进行再次的加热,降低能耗比的前提下,保证生产的效率,且降低生产的难度,随后利用余热加热,降低下一批次聚乙烯蜡的生产热量所需。(The invention discloses a preparation method for polyethylene cracking for polyethylene wax, belonging to the technical field of polyethylene wax, and the preparation method for polyethylene cracking for polyethylene wax comprises the following steps: step one, raw material preparation, namely mixing a polyethylene material and a waste and old recovered polyethylene material to obtain a polyethylene mixture, then preparing to pretreat Fischer-Tropsch refined wax, and drying all the raw materials for later use. This polyethylene wax polyethylene cracking preparation method, through to the Fischer-Tropsch refined wax, can realize preparing the reaction basis of schizolysis to the polyethylene, realize carrying out stable heating decomposition to the polyethylene, and through the argon gas after Fischer-Tropsch refined wax and the heating, can realize carrying out heating once more to the subsequent Fischer-Tropsch refined wax that needs the heating, under the prerequisite that reduces the energy consumption ratio, guarantee the efficiency of production, and reduce the degree of difficulty of production, utilize waste heat heating afterwards, it is required to reduce the production heat of next batch polyethylene wax.)
技术领域
本发明涉及聚乙烯蜡技术领域，具体为一种聚乙烯蜡用聚乙烯裂解制备方法。
背景技术
聚乙烯蜡(PE蜡)，又称高分子蜡简称聚乙烯蜡，因其优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性而得到广泛的应用，正常生产中，这部分蜡作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中，它可以增加产品的光泽和加工性能，作为润滑剂，其化学性质稳定、电性能良好，聚乙烯蜡与聚乙烯、聚丙烯、聚醋酸乙烯、乙丙橡胶、丁基橡胶相溶性好，能改善聚乙烯、聚丙烯、ABS的流动性和聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯的脱模性，对于PVC和其它的外部润滑剂相比，聚乙烯蜡具有更强的内部润滑作用。
目前对于聚乙烯蜡的生产，往往是采用聚乙烯分解为分子质量较小的单链，随后通过甘油和蜡混合，制得聚乙烯蜡，在实际的生产过程过螺杆挤出将聚丙烯高温裂解，加热温度须500度，才能将高分子打开，或者是采用催化剂，加热到300-400摄氏度，无论哪种生产方式，能耗比都较高，且生产的效率较低，无法快速扩大规模和生产效率。
发明内容
本发明提供的发明目的在于提供一种聚乙烯蜡用聚乙烯裂解制备方法。通过本发明一种聚乙烯蜡用聚乙烯裂解制备方法，该聚乙烯蜡用聚乙烯裂解制备方法，通过对费托精制蜡，可以实现对聚乙烯预备裂解的反应基础，实现对聚乙烯进行稳定的加热分解，且通过费托精制蜡和加热后的氩气，可以实现对后续的需要加热的费托精制蜡进行再次的加热，降低能耗比的前提下，保证生产的效率，且降低生产的难度，随后利用余热加热，降低下一批次聚乙烯蜡的生产热量所需。
为了实现上述效果，本发明提供如下技术方案：一种聚乙烯蜡用聚乙烯裂解制备方法，包括以下步骤：
步骤一、原料准备，对聚乙烯材料和废旧回收的聚乙烯材料进行混合得到聚乙烯混合料，随后准备对费托精制蜡进行预处理，所有原料干燥后待用。
步骤二、混合加热，优先对费托精制蜡进行加热，加热至融化后，在将聚乙烯混合料投入到密封容器内，通入惰性气体进行保护，稳定加热聚乙烯混合料生产出聚乙烯蜡。
步骤三、热循环和余热收集，对多余的费托精制蜡和惰性气体进行收集保温待用。
步骤四、循环生产，下一批聚乙烯混合料投入保温的费托精制蜡和惰性气体，进行初步加热即可实现生产，对剩余的费托精制蜡和惰性气体进行再次收集保温储存。
进一步的，包括以下步骤：根据步骤一中的操作步骤，所述废旧回收的聚乙烯材料需要进行清洗、干燥、粉碎和筛选处理。
进一步的，包括以下步骤：根据步骤一中的操作步骤，所述费托精制蜡进行预处理为干燥处理，降低含水量和其他杂志的含量。
进一步的，包括以下步骤：根据步骤二中的操作步骤，所述费托精制蜡预处理，需要将20％含量的费托精制蜡进行加热处理，加热温度为110摄氏度，加热直至融化为止。
进一步的，包括以下步骤：根据步骤二中的操作步骤，所述惰性气体为氩气。
进一步的，包括以下步骤：根据步骤三中的操作步骤，所述密封容器的加热温度维持在375摄氏度-385摄氏度区间。
进一步的，包括以下步骤：根据步骤三中的操作步骤，通过具备保温功能的气体收集装置对加热后的氩气进行收集，收集时额外进行气体净化，去除酸、酯、不饱和烃、过氧化物、一氧化碳、二氧化碳、甲醛、乙醛等挥发性混合物。
进一步的，包括以下步骤：根据步骤三中的操作步骤，所述保温措施可以采用热交换的水箱进行保存，收集的余热，用于对费托精制蜡的加热融化。
进一步的，包括以下步骤：根据步骤四中的操作步骤，所述惰性气体在经过热交换后，温度降低到100摄氏度-135摄氏度之间。
进一步的，包括以下步骤：根据步骤四中的操作步骤，所述惰性气体在经过热交换再次通入密封容器中，随时补充惰性气体。
本发明提供了一种聚乙烯蜡用聚乙烯裂解制备方法，具备以下有益效果：
该聚乙烯蜡用聚乙烯裂解制备方法，通过对费托精制蜡，可以实现对聚乙烯预备裂解的反应基础，实现对聚乙烯进行稳定的加热分解，且通过费托精制蜡和加热后的氩气，可以实现对后续的需要加热的费托精制蜡进行再次的加热，降低能耗比的前提下，保证生产的效率，且降低生产的难度，随后利用余热加热，降低下一批次聚乙烯蜡的生产热量所需。
附图说明
图1为本发明的制备方法示意图。
具体实施方式
本发明提供一种技术方案：请参阅图1，一种聚乙烯蜡用聚乙烯裂解制备方法，包括以下步骤：
步骤一、原料准备，对聚乙烯材料和废旧回收的聚乙烯材料进行混合得到聚乙烯混合料，随后准备对费托精制蜡进行预处理，所有原料干燥后待用。
步骤二、混合加热，优先对费托精制蜡进行加热，加热至融化后，在将聚乙烯混合料投入到密封容器内，通入惰性气体进行保护，稳定加热聚乙烯混合料生产出聚乙烯蜡。
步骤三、热循环和余热收集，对多余的费托精制蜡和惰性气体进行收集保温待用。
步骤四、循环生产，下一批聚乙烯混合料投入保温的费托精制蜡和惰性气体，进行初步加热即可实现生产，对剩余的费托精制蜡和惰性气体进行再次收集保温储存。
具体的，包括以下步骤：根据步骤一中的操作步骤，废旧回收的聚乙烯材料需要进行清洗、干燥、粉碎和筛选处理。
具体的，包括以下步骤：根据步骤一中的操作步骤，费托精制蜡进行预处理为干燥处理，降低含水量和其他杂志的含量。
具体的，包括以下步骤：根据步骤二中的操作步骤，费托精制蜡预处理，需要将20％含量的费托精制蜡进行加热处理，加热温度为110摄氏度，加热直至融化为止。
具体的，包括以下步骤：根据步骤二中的操作步骤，惰性气体为氩气。
具体的，包括以下步骤：根据步骤三中的操作步骤，密封容器的加热温度维持在375摄氏度-385摄氏度区间。
具体的，包括以下步骤：根据步骤三中的操作步骤，通过具备保温功能的气体收集装置对加热后的氩气进行收集，收集时额外进行气体净化，去除酸、酯、不饱和烃、过氧化物、一氧化碳、二氧化碳、甲醛、乙醛等挥发性混合物。
具体的，包括以下步骤：根据步骤三中的操作步骤，保温措施可以采用热交换的水箱进行保存，收集的余热，用于对费托精制蜡的加热融化。
具体的，包括以下步骤：根据步骤四中的操作步骤，惰性气体在经过热交换后，温度降低到100摄氏度-135摄氏度之间。
具体的，包括以下步骤：根据步骤四中的操作步骤，惰性气体在经过热交换再次通入密封容器中，随时补充惰性气体。
实施例的方法进行检测分析，并与现有技术进行对照，得出如下数据：
生产效率
能耗比
环保效率
实施例
较高
较低
较高
现有技术
较低
较高
较低
根据上述表格数据可以得出，当实施实施例时，通过本发明一种聚乙烯蜡用聚乙烯裂解制备方法，在保证生产条件易得的情况下，进一步提高了生产效率，且通过热循环，使得能耗比降低，其次通过多次循环惰性气体和费托精制蜡，可以提高废弃物的利用率，提高环保效率。
本发明提供了一种聚乙烯蜡用聚乙烯裂解制备方法，包括以下步骤：步骤一、原料准备，对聚乙烯材料和废旧回收的聚乙烯材料进行混合得到聚乙烯混合料，随后准备对费托精制蜡进行预处理，所有原料干燥后待用，废旧回收的聚乙烯材料需要进行清洗、干燥、粉碎和筛选处理，费托精制蜡进行预处理为干燥处理，降低含水量和其他杂志的含量，通过降低含水量，可以降低杂质导致的加热损耗，步骤二、混合加热，优先对费托精制蜡进行加热，加热至融化后，在将聚乙烯混合料投入到密封容器内，通入惰性气体进行保护，稳定加热聚乙烯混合料生产出聚乙烯蜡，费托精制蜡预处理，需要将20％含量的费托精制蜡进行加热处理，加热温度为110摄氏度，加热直至融化为止，惰性气体为氩气，通过对费托精制蜡进行预先加热，可以保证聚乙烯裂解的温度稳定，费托精制蜡包裹聚乙烯即可实现高效的裂解反应，降低裂解所需的能耗，步骤三、热循环和余热收集，对多余的费托精制蜡和惰性气体进行收集保温待用，密封容器的加热温度维持在375摄氏度-385摄氏度区间，通过具备保温功能的气体收集装置对加热后的氩气进行收集，收集时额外进行气体净化，去除酸、酯、不饱和烃、过氧化物、一氧化碳、二氧化碳、甲醛、乙醛等挥发性混合物，保温措施可以采用热交换的水箱进行保存，收集的余热，用于对费托精制蜡的加热融化，惰性气体，可以高效的进行保护，笔名聚乙烯蜡发生氧化，步骤四、循环生产，下一批聚乙烯混合料投入保温的费托精制蜡和惰性气体，进行初步加热即可实现生产，对剩余的费托精制蜡和惰性气体进行再次收集保温储存，惰性气体在经过热交换后，温度降低到100摄氏度-135摄氏度之间，惰性气体在经过热交换再次通入密封容器中，随时补充惰性气体。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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