具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种钢筋桁架楼承板与劲性钢混梁搭接结构，包括楼承板主体1和钢混梁主体2，楼承板主体1包括上弦钢筋3、下弦钢筋4和腹杆钢筋9，钢混梁主体2包括上翼部5，上弦钢筋3与上翼部5通过支撑部件进行搭架，钢混梁主体2的表面设置有连接钢筋6，下弦钢筋4与连接钢筋6绑扎连接，楼承板主体1与钢混梁主体2的内部现场浇筑有混凝土7，楼承板主体1的表面设置有底板连接件8，底板连接件8的表面设置有用于对楼承板主体1的位置进行调整的抬升部件，通过在钢混梁主体2侧面设置底板连接件8，使得可对楼承板主体1可进行预先的支撑和安装，使在钢混梁主体2完成施工前，即可形成可提供楼承板主体1支撑的搭接结构，因现有搭接的结构钢混梁主体2通常为直接搭设在上翼部5上，可能会出现影响钢混梁主体2施工的情况，以及影响施工效率的情况，通过将钢混梁主体2位置上移，区别于现有的直接搭设在上翼部5上的搭接方式，因现有的搭接方式其在楼承板主体1与钢混梁主体2连接的部位，一般还需设置部件对其进行加强处理，并且由于钢混梁主体2刚度的需要，需要横截面积较大的钢混梁主体2，因此占用了较大的空间以及降低了空间的利用率，本搭接结构通过将钢混梁主体2设置在楼承板主体1内部，并配合现场混凝土7整体的浇筑使得楼承板主体1与钢混梁主体2连成一个整体，以提高结构稳定性，不仅可降低所需钢混梁主体2横截的面积，在保证结构强度的情况还增加了空间的利用率，同时混凝土7在腹杆钢筋9两侧的空腔进行浇筑，以提高钢筋承载的能力，和提高了本结构内部的防火防腐能力，通过设置支撑部件，可提高楼承板主体1和钢混梁主体2的搭接强度以及结构的稳定性，通过设置抬升部件，可对楼承板主体1的位置进行调整，因楼承板主体1在被吊装到底板连接件8上时，可能会出现楼承板主体1发生偏差的情况，但楼承板主体1本身的质量可能较重，使得楼承板主体1不易抬起，往往浪费了较多的人力物力，使得实用性不佳。

为了便于对混凝土7的养护，进一步的，楼承板主体1与钢混梁主体2之间设置有模板部件10，通过设置模板部件10，第一可便于混凝土7的浇筑；第二，可在灌注的混凝土7凝固后可将其拆卸以便于混凝土7的养护。

为了提高楼承板主体1和钢混梁主体2的搭接强度，进一步的，支撑部件包括设置在钢混梁主体2表面上的支撑件11，支撑件11的表面扣在上翼部5并与之焊接连接，通过设置支撑件11，以提高楼承板主体1和钢混梁主体2的连接稳定性，保证了钢混梁主体2在施工时的结构强度。

以加强施工阶段钢筋桁架与钢梁1-1的连接，保证钢筋桁架在施工阶段的刚度，适用于楼板跨度较大的情况

为了楼承板主体1的快速搭接，便于进一步的，底板连接件8的表面开设有锁钩12，底板连接件8的表面开设有用于锁钩12搭接的锁扣13，通过设置锁钩12和锁扣13的配合，使得两个楼承板主体1可进行快速搭接，且卡合搭接后，不存在缝隙，不易出现泥浆渗漏的情况。

进一步的，抬升部件包括设置在底板连接件8表面上的传动壳14，传动壳14的内壁定轴转动连接有转轴15，转轴15的表面固定连接有推板16，还包括可使推板16进行转动的转动部件，通过转动部件的作用下，带动推板16旋转，可使楼承板主体1被抬起，以达到便于使用者对楼承板主体1的位置进行调整的效果，通过当不完全齿轮25被限位块19所限制使得角度固定时，进而使得推板16保持不动，以使得始终给予楼承板主体1以抬起的力，以便于使用者的角度调节，达到了省力和便捷操作的效果。

进一步的，转动部件包括固定连接在转轴15表面上的不完全齿轮25，传动壳14的侧面开设有滑口17，传动壳14通过滑口17滑动连接有移动块18，移动块18的表面固定连接有两个限位块19和圆柱20，通过拉动移动块18，移动块18带动限位块19和圆柱20进行移动，使不完全齿轮25的齿槽部可与多个圆柱20进行啮合，使不完全齿轮25可进行旋转，当不完全齿轮25重新与另一个限位块19抵接并保持角度的稳定，通过不完全齿轮25角度的旋转，使得转轴15和推板16进行旋转。

进一步的，移动块18的端部固定连接有把手21，把手21的表面开设有防滑纹路，通过设置把手21，便于使用者掌控移动块18，通过设置防滑纹路，以提高把手21与使用者手掌之间的摩擦力，以避免出现把手21脱手的情况。

为了提高推板16的综合性能，进一步的，推板16的内部设置有耐热层22，耐热层22的内侧设置有耐腐蚀层23，耐腐蚀层23的内部设置有刚度层24，通过设置耐热层22，避免推板16在时间的使用后出现受热膨胀致使结构稳定性变差的情况，通过设置耐腐蚀层23，使得可保证推板16的使用寿命，通过设置刚度层24以提高推板16的结构强度，以避免在使用时被楼承板主体1轻易崩断的情况。

工作原理：该钢筋桁架楼承板与劲性钢混梁搭接结构在使用时，通过在钢混梁主体2的侧面设置底板连接件8，使得可对楼承板主体1进行预先的支撑和安装，使得在钢混梁主体2完成施工前，即可形成能够提供楼承板主体1支撑的搭接结构，因现有的搭接结构钢混梁主体2通常直接搭设在上翼部5上，可能出现影响钢混梁主体2施工的情况，以及影响施工的效率，如图1所示，通过将钢混梁主体2的位置上移，区别于现有的直接搭设在上翼部5上的搭接方式更具实用性，因现有的搭接方式其在楼承板主体1与钢混梁主体2的连接部位，通常还需设置部件对其进行加强处理，并且由于钢混梁主体2的刚度需要，通常需要横截面积较大的钢混梁主体2，因此使得占用了较大的空间以及降低了空间的利用率，本搭接结构通过将钢混梁主体2设置在楼承板主体1的内部，并配合现场混凝土7的整体浇筑使得楼承板主体1与钢混梁主体2连成一个整体，以提高结构的稳定性，不仅可降低所需钢混梁主体2的横截面积，在保证结构强度的情况还可增加空间的利用率，同时混凝土7在腹杆钢筋9的两侧空腔进行浇筑，以提高钢筋的承载能力，和提高了本结构内部的防火防腐能力。

通过使用者拉动移动块18如图3和如图4所示，移动块18可带动限位块19和圆柱20进行移动，使得不完全齿轮25的齿槽部可与多个圆柱20进行啮合，使得不完全齿轮25可进行旋转，当不完全齿轮25重新与另一个限位块19抵接时保持角度的稳定，通过不完全齿轮25的角度旋转，使得转轴15和推板16进行旋转，通过推板16的旋转可使楼承板主体1被抬起，以达到便于使用者对楼承板主体1的位置进行调整的效果，因楼承板主体1在被使用者吊装到底板连接件8上时，可能会出现楼承板主体1位置发生偏差的情况，但楼承板主体1本身的质量可能较重，使得楼承板主体1不易抬起，往往浪费了较多的人力物力，使得实用性不佳。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。