一种富勒烯手工皂的制备方法
阅读说明：本技术 一种富勒烯手工皂的制备方法 (Preparation method of fullerene handmade soap ) 是由 刘蔷 李现锋 刘磊 李庆 屈爱存 李焕成 康传利 赵飞 孙庶萍 于 2021-06-05 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种富勒烯手工皂的制备方法,所述制备方法包括加热预混基础油、加入透明质酸钠和富勒烯、制备碱溶液、加碱皂化、加盐、熟化。本发明制备的富勒烯手工皂得得到的手工皂塑性好,硬度为6.1-6.4PI/mm；成型率97.5-98.9%,成型率高；甘油量为26.1-27.3%,具有良好的养护效果；常温放置12个月,无酸败,开裂现象,稳定性好；不单独添加任何脂肪酸作为皂化剂,不添加植物精油、食用色素、蜂蜜等添加剂,可以保存手工皂的纯天然程度,减少传统制备手工皂对使用者的潜在刺激；通过密封烘干促进熟化,使最终的制作时间由传统的3-5月,缩短至3天,很大程度的节省了时间成本。(The invention provides a preparation method of fullerene handmade soap, which comprises the steps of heating and premixing base oil, adding sodium hyaluronate and fullerene, preparing alkali solution, adding alkali for saponification, adding salt and curing. The prepared fullerene handmade soap has good plasticity and the hardness of 6.1-6.4 PI/mm; the molding rate is 97.5-98.9%, and the molding rate is high; the glycerol content is 26.1-27.3%, and the curing effect is good; the product is placed at normal temperature for 12 months, and has no rancidity and cracking phenomena and good stability; no fatty acid is independently added as a saponifying agent, no plant essential oil, food color, honey and other additives are added, the pure natural degree of the handmade soap can be preserved, and the potential stimulation of the traditional handmade soap to users is reduced; the curing is promoted by sealing and drying, so that the final manufacturing time is shortened to 3 days from the traditional 3-5 months, and the time cost is saved to a great extent.)
技术领域
本发明涉及手工皂领域，具体涉及富勒烯手工皂的加工方法及得到的富勒烯手工皂。
背景技术
目前手工皂分为热制皂、冷制皂和再生皂。热制皂是利用热制法做成的皂，在油脂与氢氧化钠进行皂化反应至稠状阶段时，再以断续加热的方式，使其快速皂化，脱模后放置一周使水分蒸发，即可使用。市面上手工皂多为热制皂，为工业提炼脂肪酸后剩余的皂基，再添加各种添加剂制作而成。热制皂色彩多绚丽，但是使用功效多仅限于洗手，洁面会有紧绷和干燥感。冷制皂是相对于工业皂所采用的热溶法而言的，油脂、强碱溶液溶液混合后，发生皂化反应，除了混合前需将固体的油脂加热溶化成液体外，在成皂的过程中是不需要高温加热的，反应完成后，皂液入模使其自然干燥，待三至五月后脱模使用。制作工时长，时间成本高。且制作的手工皂会有裂纹、酸败、软糯等现象，成型率有待提高。再生皂即是对冷制皂和热制皂的再次加工、优化，目前市面上宣传各种功效，添加了精油和提取物的精油皂均属于再生皂。
专利201410278294.4涉及一种皂基型肥皂和一种快速让油脂连续皂化的方法。具体通过是按比例添加油脂和脂肪酸，实现油脂的连续皂化。用脂肪酸作为皂化促进剂。同时采用酸板式换热器和碱板式换热器提高原料的反应温度。最终使皂化反应的时间达到8~12min。此专利手工皂的类型为皂基型皂，也是热制皂，不适用于冷制皂的制作。
专利201910530068 .3涉及的一种皂化时间缩短的手工皂及其制备方法。具体是通过氨基酸盐代替传统强碱用于油脂的皂化过程。通过配制、混合、熟化、晾晒，最终使皂化缩短至3-6周。此专利使用氨基酸盐代替了传统的强碱，氨基酸盐虽在市面上可以买到，但还是不如强碱的使用量大、使用方便。且在熟化工序后，仍然需要晾晒。制作周期3-6周，时间成本仍高。
针对冷制皂的加速皂化方法不多。对冷制皂的纯天然成分保存有待提升，且产品容易出现裂纹、酸败、软糯等现象，成型率有待提高。冷制皂是相对于工业皂所采用的热溶法而言的，油脂、氢氧化钠溶液混合后，发生皂化反应，除了混合前需将固体的油脂加热溶化成液体外，在成皂的过程中是不需要高温加热的，反应完成后，皂液入模使其自然干燥，待三至五月后脱模使用。制作工时长，时间成本高。
综上所述，当前技术制备手工皂仍有以下缺点：
（1）产品容易出现裂纹、酸败、软糯等现象，成型率低；
（2）冷制皂需自然干燥，制作工时长，时间成本高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种纯天然的手工皂的制备方法，实现以下发明目的：
（1）减少冷制皂的酸败现象，增加冷制皂塑性；
（2）缩短冷制皂的皂化、熟化时间。
为解决上述技术问题，本发明采取以下技术方案：
一种富勒烯手工皂的制备方法，所述制备方法包括加热预混基础油、加入透明质酸钠和富勒烯、加碱皂化、加盐、熟化。
以下是对上述技术方案的进一步改进：
所述制备方法，具体包括以下步骤：
（1）加热预混基础油：
按重量份数混合：椰子油10-15份、棕榈油10-15份、橄榄油15-20份、甜杏仁油5-10份、乳木果油15-20份、米糠油5-10份、月见草油5-10份、葵花油10-15份放入反应器中，在水浴锅中预热到40±0.5℃，得到预混基础油。
（2）加入透明质酸钠和富勒烯：
向预混基础油中加入占预混基础油重量2-4%的透明质酸钠、3-5%的富勒烯，以40-60rpm进行搅拌15-25min，得到含富勒烯的预混基础油。
（3）制备碱溶液：
将氢氧化钠溶于蒸馏水中，冷却控制温度至40℃，得到质量浓度为30-35wt%的氢氧化钠溶液，总量占预混基础油重量的3-5%。
（4）加碱皂化
将所得碱溶液分两次缓慢加入到加热预混基础油中，第一次加入碱溶液的2/3，3-7min缓慢加入完，以30-50rpm搅拌10-20min；第二次加入碱溶液剩余的1/3，2-5min缓慢加入完，继续以30-50rpm搅拌1.5-2.5h，得到皂化液，上述加碱皂化的温度控制在30-40℃。
（5）加盐：
将质量占比为0.05-0.1%的氯化钠、0.04-0.08%的硅酸钠缓慢加入到皂化液中，以30-50rpm搅拌5-15min。
（6）熟化：
将加盐后的皂化液倒入模具，封盖，用保鲜膜密封完全，35-45℃温度下连续加热60-84h。
（7）脱模：
得到手工皂。
（8）分切：
将手工皂进行分切，包装后即可得到成品手工皂。
本发明方法具有以下有益效果：
（1）本发明制备的富勒烯手工皂得得到的手工皂塑性好，硬度为6.1-6.4PI/mm；
（2）本发明制备的富勒烯手工皂的成型率97.5-98.9%，成型率高 ；
（3）本发明制备的富勒烯手工皂的甘油量为26.1-27.3%，具有良好的养护效果；
（4）本发明制备的富勒烯手工皂得常温放置12个月，无酸败，开裂现象，稳定性好;
（5）本发明配方中不单独添加任何脂肪酸作为皂化剂，不添加植物精油、食用色素、蜂蜜等添加剂，可以保存手工皂的纯天然程度，减少传统制备手工皂对使用者的潜在刺激;
（6）本发明制备的富勒烯手工皂通过密封烘干促进熟化，使最终的制作时间由传统的3-5月，缩短至3天，很大程度的节省了时间成本;
（7）本发明制备的富勒烯手工皂，皂溶解后的pH为7.8-8.3。
具体实施方式
实施例1一种富勒烯手工皂的制备方法
包括以下步骤
（1）加热预混基础油
按重量份数混合：椰子油10份、棕榈油10份、橄榄油20份、甜杏仁油10份、乳木果油20份、米糠油5份、月见草油5份、葵花油10份放入反应器中，在水浴锅中预热到40℃，搅拌均匀得到预混基础油；
（2）加入透明质酸钠和富勒烯
向预混基础油中加入占预混基础油重量3%的透明质酸钠、4%的富勒烯，以50rpm进行搅拌20min，得到含富勒烯的预混基础油；
（3）制备碱溶液
将氢氧化钠溶于蒸馏水中，冷却控制温度至40℃，得到质量浓度为33.3wt%的氢氧化钠溶液，总量占预混基础油重量的4%；
（4）加碱皂化
将所得氢氧化钠溶液分两次缓慢加入到含富勒烯的预混基础油中。第一次加入2/3氢氧化钠溶液，5min缓慢加入完,以40rpm搅拌15min；第二次加入1/3氢氧化钠溶液，3min缓慢加入完，继续以40rpm搅拌2h，得到皂化液，上述加碱皂化的温度控制在35℃；
（5）加盐
将占皂化液质量比为0.1%的氯化钠、0.05%的硅酸钠缓慢加入到皂化液中，以40rpm搅拌10min；
（6）熟化
将加盐后的皂化液倒入模具，封盖，用保鲜膜密封完全，加入到40℃的烘箱中，连续加热72h；
（7）脱模
得到手工皂；
（8）分切
将手工皂进行分切，包装后即可得到成品手工皂；皂溶解后的pH为8.0。
本实施例的有益效果为：
（1）本发明实施例1制备的富勒烯手工皂的塑性好，硬度为6.4PI/mm；
（2）本发明实施例1制备的富勒烯手工皂的成型率98.9%，成型率高 ；
（3）本发明实施例1制备的富勒烯手工皂的甘油量为27.3%，具有良好的养护效果；
（4）本发明制备实施例1的富勒烯手工皂常温放置12个月，无酸败，开裂现象，稳定性好。
实施例2一种富勒烯手工皂的制备方法
包括以下步骤
（1）加热预混基础油
按重量份数混合：椰子油15份、棕榈油10份、橄榄油20份、甜杏仁油10份、乳木果油20份、米糠油10份、月见草油5份、葵花油15份放入反应器中，在水浴锅中预热到40℃，得到预混基础油；
（2）加入透明质酸钠和富勒烯
向预混基础油中加入占预混基础油重量2%的透明质酸钠、3%的富勒烯，以40rpm进行搅拌15min，得到含富勒烯的预混基础油；
（3）制备碱溶液
将氢氧化钠溶于蒸馏水中，冷却控制温度至40℃，得到质量浓度为33.3wt%的氢氧化钠溶液，总量占预混基础油重量的3%；
（4）加碱皂化
将所得碱溶液分两次缓慢加入到加热预混基础油中。第一次加入碱溶液的2/3,3min缓慢加入完,以30rpm搅拌10min；第二次加入碱溶液剩余的1/3，2min缓慢加入完，继续以30rpm搅拌1.5h，得到皂化液，上述加碱皂化的温度控制在30℃；
（5）加盐
将质量占比为0.05%的氯化钠、0.04%的硅酸钠缓慢加入到皂化液中，以30rpm搅拌5min；
（6）熟化
将步骤加盐后的皂化液倒入模具，封盖，用保鲜膜密封完全。加入到35℃的烘箱中，连续加热60h；
（7）脱模
得到手工皂；
（8）分切
将手工皂进行分切，包装后即可得到成品手工皂，皂溶解后的pH为7.8。
本实施例的有益效果为：
（1）本发明实施例2制备的富勒烯手工皂得到的手工皂塑性好，硬度为6.1PI/mm；
（2）本发明实施例2制备的富勒烯手工皂的成型率97.5%，成型率高 ；
（3）本发明实施例2制备的富勒烯手工皂的甘油量为26.1%，具有良好的养护效果；
（4）本发明实施例2制备的富勒烯手工皂常温放置12个月，无酸败，开裂现象，稳定性好。
实施例3一种富勒烯手工皂的制备方法
包括以下步骤
（1）加热预混基础油
按重量份数混合：椰子油10份、棕榈油15份、橄榄油15份、甜杏仁油10份、乳木果油15份、米糠油5份、月见草油5份、葵花油10份放入反应器中，在水浴锅中预热到40℃，得到预混基础油；
（2）加入透明质酸钠和富勒烯
向预混基础油中加入占预混基础油重量4%的透明质酸钠、5%的富勒烯，以60rpm进行搅拌25min，得到含富勒烯的预混基础油；
（3）制备碱溶液
将氢氧化钠溶于蒸馏水中，冷却控制温度至40℃，得到质量浓度为33.3wt%的氢氧化钠溶液，总量占预混基础油重量的5%；
（4）加碱皂化
将所得碱溶液分两次缓慢加入到加热预混基础油中。第一次加入碱溶液的2/3,7min缓慢加入完,以50rpm搅拌20min；第二次加入碱溶液剩余的1/3， 5min缓慢加入完，继续以50rpm搅拌2.5h，得到皂化液，上述加碱皂化的温度控制在40℃；
（5）加盐
将质量占比为0.1%的氯化钠、0.08%的硅酸钠缓慢加入到皂化液中，以50rpm搅拌15min；
（6）熟化
将加盐后的皂化液倒入模具，封盖，用保鲜膜密封完全。加入到45℃的烘箱中，连续加热84h；
（7）脱模
得到手工皂；
（8）分切
将手工皂进行分切，包装后即可得到成品手工皂，皂溶解后的pH为8.3。
本实施例的有益效果为：
（1）本发明实施例3制备的富勒烯手工皂得到的手工皂塑性好，硬度为6.3PI/mm；
（2）本发明实施例3制备的富勒烯手工的皂成型率98.2%，成型率高 ；
（3）本发明实施例3制备的富勒烯手工的皂甘油量为26.7%，具有良好的养护效果；
（4）本发明实施例3制备的富勒烯手工皂常温放置12个月，无酸败，开裂现象，稳定性好。
对比例1
在实施例1的基础上，省略步骤（2）的加入透明质酸和富勒烯、步骤（5）加入氯化钠和硅酸钠的步骤，并采用了不同的熟化和晾晒步骤，具体步骤如下：
（1）加热预混基础油
按重量份数混合：椰子油10份、棕榈油10份、橄榄油20份、甜杏仁油10份、乳木果油20份、米糠油5份、月见草油5份、葵花油10份放入反应器中，在水浴锅中预热到40℃，搅拌均匀得到预混基础油；
（2）制备碱溶液
将氢氧化钠溶于蒸馏水中，冷却控制温度至40℃，得到质量浓度为33.3wt%的氢氧化钠溶液，总量占预混基础油重量的4%；
（3）加碱皂化
将所得氢氧化钠溶液分两次缓慢加入到预混基础油中。第一次加入2/3氢氧化钠溶液，5min缓慢加入完,以40rpm搅拌15min；第二次加入1/3氢氧化钠溶液，3min缓慢加入完，继续以40rpm搅拌2h，得到皂化液，上述加碱皂化的温度控制在35℃；
（4）熟化
将得到的皂化液转入模具中，35℃下进行熟化反应48h，得到初级皂；
（5）脱模分切
将熟化后的初级皂脱模，切皂；
（6）通风晾制
将上述熟化后的初级皂脱模，切皂，随后放置在阴凉通风处8周，即可完全皂化。
本对比例达到的效果：
（1）得到的手工皂硬度为4.1PI/mm；
（2）成型率78.6% ；
（3）制作周期长。
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