一种可提高阴极辊浸液面积的生箔机
阅读说明：本技术 一种可提高阴极辊浸液面积的生箔机 (Foil forming machine capable of increasing immersion area of cathode roller ) 是由 陈泽仁 李望有 姜红路 于 2021-07-07 设计创作，主要内容包括：本发明属于生箔机领域,尤其是一种可提高阴极辊浸液面积的生箔机,针对现有的阴极辊在使用时只有50％在做工,利用率较低的问题,现提出如下方案,其包括底板、烘干机构和收卷机构,所述底板的上表面固定连接有电解池,电解池的两侧均开设有插槽,插槽之间设有阴极辊,且阴极辊的圆周外壁75％浸置在电解池中,所述插槽的一侧固定连接有密封板,所述电解池的两侧内壁均固定连接有固定板,固定板之间固定连接有阳极板,本发明不仅能够充分提高阴极辊的利用率,提高单机产能,同时能够在电流不变的情况下增加了阳极板的使用寿命,还能够防止阴极辊表面与空气接触被腐蚀,增加阴极辊的使用寿命。(The invention belongs to the field of foil forming machines, in particular to a foil forming machine capable of improving the immersion area of a cathode roller, aiming at the problem that the existing cathode roller is only 50 percent worked and has lower utilization rate when in use, the invention provides a scheme which comprises a bottom plate, a drying mechanism and a winding mechanism, wherein the upper surface of the bottom plate is fixedly connected with an electrolytic cell, two sides of the electrolytic cell are respectively provided with an inserting slot, a cathode roller is arranged between the inserting slots, 75 percent of the circumferential outer wall of the cathode roller is immersed in the electrolytic cell, one side of the inserting slot is fixedly connected with a sealing plate, the inner walls of two sides of the electrolytic cell are respectively fixedly connected with a fixing plate, and an anode plate is fixedly connected between the fixing plates. The service life of the cathode roll is prolonged.)
技术领域
本发明涉及生箔机
技术领域
，尤其涉及一种可提高阴极辊浸液面积的生箔机。背景技术
电解铜箔是用电沉积的方法生产的，阴极必须浸在电解的溶液里才能进行电化学反应，电沉积产出电解铜箔，只有浸在溶液里的阴极表面才是有效的工作面积。
目前国内外的电解铜箔生产，阴极辊普遍浸液面积是50％，这是阴极辊的实际工作面积，传统的纯钛阴极辊的造价200万元，使用时只有50％浸在溶液里做功，产生效益，另一半跟着无功的空转，消耗自身的材料，使得阴极辊利用率较低，消耗着动力和各种研磨的材料及人工，为此提出一种可提高阴极辊浸液面积的生箔机。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在阴极辊在使用时只有 50％在做工，利用率较低的缺点，而提出的一种可提高阴极辊浸液面积的生箔机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种可提高阴极辊浸液面积的生箔机，包括底板、烘干机构和收卷机构，所述底板的上表面固定连接有电解池，电解池的两侧均开设有插槽，插槽之间设有阴极辊，且阴极辊的圆周外壁75％浸置在电解池中，所述插槽的一侧固定连接有密封板，所述电解池的两侧内壁均固定连接有固定板，固定板之间固定连接有阳极板，所述阴极辊固定轴的一端穿过密封板且固定连接有从动齿，所述电解池的一侧固定连接有减速电机，减速电机输出轴的一端固定连接有传动齿，且传动齿和从动齿相啮合，所述电解池的一侧外壁固定连接有两个第二固定架，第二固定架之间活动连接有导向辊，所述电解池的顶部设有防腐蚀机构和清理机构。
进一步的，所述防腐蚀机构包括第一固定架，第一固定架通过螺栓固定在电解池的顶部，所述第一固定架的上表面固定连接有储存箱，储存箱出水口的一端固定连接有加压管，加压管的底部固定连接有喷水管，且加压管直径大于喷水管，所述喷水管的一侧固定连接有多个喷头，所述加压管内活动连接有插杆，插杆的底部固定连接有堵头，所述阴极辊固定轴的另一端穿过密封板且固定连接有转盘，转盘的圆周外壁固定连接有多个楔形块，所述第一固定架的一侧活动连接有顶杆，且顶杆的顶部与插杆相固定，所述顶杆的一侧固定连接有拉簧，且拉簧的另一端与第一固定架相固定。
在前述方案的基础上，所述储存箱的一侧开设有观察口，观察口的一侧设有视窗。
作为本发明再进一步的方案，所述清理机构包括两个安装板，且安装板均通过螺栓固定在电解池的顶部，所述安装板之间活动连接有两个清理辊，清理辊的两端均固定连接有连接块，所述清理辊的一端均固定连接有第二弹簧，且第二弹簧的另一端均与安装板其中一个相固定，所述电解池的一侧固定连接有安装架，安装架的一侧活动连接有摆动板，且摆动板的一端与连接块其中一个相接触，所述转盘的一侧固定连接有多个波形架。
进一步的，所述电解池的顶部固定连接有遮挡盒，遮挡盒的一侧设有透明板。
在前述方案的基础上，所述遮挡盒的顶部固定连接有两个滑轨，滑轨内均活动连接有滑块，滑块之间固定连接有连接杆，连接杆的一侧固定连接有两个安装杆，安装杆的另一端固定连接有刮板。
作为本发明再进一步的方案，所述滑块的顶部固定连接有第一弹簧，且第一弹簧的另一端与滑轨相固定。
进一步的，所述顶杆的底部活动连接有滚轮，且滚轮与楔形块相接触。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过将阴极辊的圆周外壁75％的面积浸置在电解池中设置，使得阴极辊较传统使用方法，增加了25％的实际使用面积，从而充分提高阴极辊的利用率，提高单机产能。
2.本发明通过增加阳极板的面积配合阴极辊的使用，使得在同等电流强度情况下，电流密度减小了25％，在电流不变的情况下增加了阳极板的使用寿命。
3.本发明通过在电解池的顶部安装防腐蚀机构的设置，使得阴极辊在转动的同时，能够将储存箱中的硫酸铜电解液喷洒在阴极辊上，防止阴极辊表面与空气接触被腐蚀，增加阴极辊的使用寿命。
4.本发明通过在能够进行往复运动的清理辊的使用，使得装置在使用时能够带动清理辊往复运动，从而对铜箔的两面进行清理，增加了铜箔的洁净性。
本发明中，将阴极辊的圆周外壁75％的面积浸置在电解池中，从而提高阴极辊的使用面积，调高产能，而且配备增加25％的阳极板进行使用，在同等电流下增加阳极板的使用寿命，同时装置在使用时，通过堵头的上下运动，将硫酸铜电解液喷洒在阴极辊上，避免阴极辊被腐蚀。
附图说明
图1为本发明提出的一种可提高阴极辊浸液面积的生箔机的主视结构示意图；
图2为本发明提出的一种可提高阴极辊浸液面积的生箔机的局部后视结构示意图；
图3为本发明提出的一种可提高阴极辊浸液面积的生箔机的电解池剖视结构示意图；
图4为本发明提出的一种可提高阴极辊浸液面积的生箔机的加压管剖视结构示意图；
图5为本发明提出的一种可提高阴极辊浸液面积的生箔机的转盘安装结构示意图。
图中：1、底板；2、电解池；3、摆动板；4、波形架；5、转盘； 6、楔形块；7、顶杆；8、连接块；9、第一固定架；10、拉簧；11、喷水管；12、加压管；13、储存箱；14、清理辊；15、安装板；16、安装架；17、烘干机构；18、收卷机构；19、减速电机；20、传动齿；21、从动齿；22、连接杆；23、遮挡盒；24、滑轨；25、滑块；26、第一弹簧；27、视窗；28、第二弹簧；29、导向辊；30、第二固定架； 31、密封板；32、阴极辊；33、阳极板；34、喷头；35、安装杆；36、刮板；37、插杆；38、堵头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-图5，一种可提高阴极辊浸液面积的生箔机，包括底板 1、烘干机构17和收卷机构18，底板1的上表面通过螺栓固定有电解池2，电解池2的两侧均开设有插槽，插槽之间设有阴极辊32，且阴极辊32的圆周外壁75％浸置在电解池2中，增加了25％的与硫酸铜溶液实际工作接触面积，从而能够充分提高阴极辊32的利用率，提高单机产能，插槽的一侧通过螺栓固定有密封板31，密封板31对插槽起到密封的作用，电解池2的两侧内壁均通过螺栓固定有固定板，固定板之间通过螺栓固定有阳极板33，使用阴极辊32的同时，需要配合使用增加25％使用面积的阳极板33，从而在同等电流强度下阳极板33的电流密度减小了25％，不变电流的情况下阳极板33的使用寿命将增加25％以上，阴极辊32固定轴的一端穿过密封板31且键连接有从动齿21，电解池2的一侧通过螺栓固定有减速电机19，减速电机19输出轴的一端键连接有传动齿20，且传动齿20和从动齿21相啮合，减速电机19通过传动齿20和从动齿21带动阴极辊32转动，电解池2的一侧外壁通过螺栓固定有两个第二固定架30，第二固定架30之间转动连接有导向辊29，导向辊29能够防止生产出的铜箔折弯，并对其进行导向，电解池2的顶部设有防腐蚀机构和清理机构。
实施例二
本实施例在实施例一的基础上进行改进：防腐蚀机构包括第一固定架9，第一固定架9通过螺栓固定在电解池2的顶部，第一固定架 9的上表面通过螺栓固定有储存箱13，储存箱13中存储硫酸铜电解液，储存箱13出水口的一端焊接有加压管12，加压管12的底部焊接有喷水管11，且加压管12直径大于喷水管11，喷水管11的一侧通过螺栓固定有多个喷头34，通过喷头34能够将溶液喷出，加压管 12内插接有插杆37，插杆37的底部通过螺栓固定有堵头38，插杆 37和堵头38向下移动时，当堵头38进入到喷水管11中，能够推动喷水管11中的溶液通过喷头34喷淋在阴极辊32上，防止阴极辊32 表面与空气接触被腐蚀，阴极辊32固定轴的另一端穿过密封板31且通过螺栓固定有转盘5，转盘5的圆周外壁通过螺栓固定有多个楔形块6，第一固定架9的一侧插接有顶杆7，且顶杆7的顶部与插杆37 相固定，顶杆7的一侧通过螺栓固定有拉簧10，且拉簧10的另一端与第一固定架9相固定，拉簧10能够在形变后能够带动顶杆快7速向下移动，储存箱13的一侧开设有观察口，观察口的一侧设有视窗27，通过视窗27能够观察储存箱13中溶液的液位。
本发明中，清理机构包括两个安装板15，且安装板15均通过螺栓固定在电解池2的顶部，安装板15之间滑动连接有两个清理辊14，清理辊14的两端均固定连接有连接块8，清理辊14的一端均通过螺栓固定有第二弹簧28，第二弹簧28能够在清理辊14移动后，带动清理辊14复位，且第二弹簧28的另一端均与安装板15其中一个相固定，电解池2的一侧通过螺栓固定有安装架16，安装架16的一侧转动连接有摆动板3，且摆动板3的一端与连接块8其中一个相接触，转盘5的一侧通过螺栓固定有多个波形架4，波形架4表面为波浪状，从而能够推动摆动板3的一端移动，而摆动板3的另一端反向运动时通过连接块8推动清理辊14移动。
需要说明的是，电解池2的顶部通过螺栓固定有遮挡盒23，遮挡盒23的一侧设有透明板，遮挡盒23能够对电解池2中的溶液进行遮挡，防止溶液迸溅，遮挡盒23的顶部通过螺栓固定有两个滑轨24，滑轨24内均滑动连接有滑块25，滑块25之间通过螺栓固定有连接杆22，连接杆22的一侧通过螺栓固定有两个安装杆35，安装杆35 的另一端通过螺栓固定有刮板36，刮板36能够对铜箔表面的溶液进行刮除，滑块25的顶部通过螺栓固定有第一弹簧26，且第一弹簧26 的另一端与滑轨24相固定，第一弹簧26能够给与刮板36下压的力，顶杆7的底部转动连接有滚轮，且滚轮与楔形块6相接触，滚轮减少了顶杆7与楔形块6之间的摩擦。
工作原理：使用时，启动减速电机19、收卷机构18和烘干机构 17，减速电机19带动阴极辊32转动，而在电解池2中的硫酸铜溶液在电解池2内被电解，使得硫酸铜溶中的铜离子逐渐沉积到阴极辊32的圆周面上形成铜箔，并随着阴极辊32的转动铜箔从硫酸铜溶液中旋出，在穿过清理辊14之间后，再经过导向辊29的上方并穿过烘干机构17，在烘干后被收卷机构18收起，由于阴极辊32较传统的使用方法增加了25％的与硫酸铜溶液实际工作接触面积，从而充分提高阴极辊32的利用率，提高单机产能，同时阳极板33较传统使用方法工作面积增大了25％，同等电流强度等于阳极板33的电流密度减小了25％，不变电流的情况下阳极板33的使用寿命将增加25％以上，而当阴极辊32转动的同时，带动转盘5转动，从而使楔形块6推动顶杆7向上移动，顶杆7通过插杆37将堵头38提起进入到加压管 12中，由于堵头38的直径小于加压管12的内径，从而使储存箱13 中的硫酸铜电解液进入到喷水管11中，随后当顶杆7脱离与楔形块 6接触时，顶杆7在拉簧10的拉力下快速向下移动，并带动插杆37和堵头38向下移动，当堵头38进入到喷水管11中时，推动喷水管 11中的液体通过喷头34喷淋在阴极辊32上，防止阴极辊32表面与空气接触被腐蚀，而在转盘5转动的同时，由于波形架4表面为波浪状，从而推动摆动板3的一端移动，而摆动板3的另一端则通过连接块8推动清理辊14移动，并在和第二弹簧的28的配合下使清理辊 14进行往复运动，从而对铜箔的两面的异物进行清理，而铜箔在经过刮板36的下方时，刮板36对铜箔表面存在的液体进行刮除，减少液体的挥发，同时在第一弹簧26的作用下使刮板36具有下压的力，而当铜箔的张力较大时，刮板36则通过滑块25向上移动，为铜箔的张力调节提供缓冲，并防止刮板36破坏铜箔。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
- 上一篇：一种医用注射器针头装配设备
- 下一篇：一种用于电解铜箔制液的节能减耗装置