具体实施方式

现在，将参照附图详细描述本发明的优选实施方式，使得本发明所属领域的普通技术人员能够容易地实现本发明的优选实施方式。然而，在详细描述本发明的优选实施方式的操作原理时，当结合在此的已知功能和构造的详细描述可能模糊本发明的主题时，将省略其详细描述。

此外，在整个附图中将使用相同的参考标记表示执行相似功能或操作的部分。在本申请中称一个部分连接至另一个部分的情况下，不仅可以是该一个部分直接连接至该另一个部分，而且还可以是该一个部分可经由另外的部分间接连接至该另一个部分。此外，包括某个要素不是指排除其他要素，而是指可进一步包括其他要素，除非另有说明。

将参照附图详细描述本发明的实施方式。

图3是盖组件的透视图。

参照图3，盖组件配置为具有其中顶盖210的外周边缘被第一衬垫220覆盖的结构。顶盖210包括：突出的中央部分211、配置为使圆柱形罐中产生的气体排出的开口213、以及配置为将顶盖的中央部分211和外周边缘连接的桥部212。

正极接片结合至位于盖组件的下端的电流中断装置的下表面。正极接片是电流流过的通路，特别是，电极接片是过度发热的部分。

结果，与正极接片连接的整个盖组件的温度升高。特别是，在第一衬垫220中，与连接至顶盖的桥部212的顶盖的外周边缘面对的第一衬垫220的上端部呈现出最高的温度分布。

因此，本发明提出一种结构，该结构能够使顶盖的外周边缘与第一衬垫之间的接触最小化，从而抑制桥部的高温传递至第一衬垫，由此防止第一衬垫熔融。

与此相关，图4是示出第一衬垫的第一实施方式的示图，图5是示出第一衬垫的第二实施方式的示图。

参照图4，第一衬垫230具有其中在第一衬垫的上端部231的内表面中形成有槽部232的结构。

具体地，槽部232形成在与连接至顶盖的桥部的顶盖的外周边缘面对的第一衬垫的上端部231中。

在第一衬垫的上端部，槽部232可形成为具有均匀的厚度，并且可形成与形成在顶盖上的桥部的数量相同数量的槽部232。

在第一衬垫的上端部，槽部232的厚度小于第一衬垫的未形成有槽部的部分的厚度，由此在第一衬垫的槽部232中形成与顶盖的上表面间隔开的空间。

优选地，槽部232的尺寸大于与桥部连接的顶盖的外周边缘的尺寸，其中连接槽部232的相对两端的衬垫230的长度a1可大于图3的桥部212的宽度a2。

参照图5，第一衬垫240具有其中在第一衬垫的上端部241的内表面中形成有槽部242的结构。

与图4的第一衬垫230相同，第一衬垫240的槽部242形成在与连接至顶盖的桥部的顶盖的外周边缘面对的第一衬垫的上端部的内表面中。

槽部242具有其中凹入部分242a和凸出部分242b交替形成的结构。在每个凸出部分242b的厚度d2与第一衬垫的未形成有槽部的上端部的厚度dl相等的情况下，槽部的凹入部分242a不和与桥部连接的顶盖的外周边缘的上表面紧密接触，但是槽部的凸出部分242b和与桥部连接的顶盖的外周边缘的上表面紧密接触。

如上所述，可部分地去除盖组件的高温部分与第一衬垫之间的接触点，由此可抑制由于传递到第一衬垫的高温而导致的对第一衬垫的损坏。

或者，在每个凸出部分242b的厚度d2小于第一衬垫的未形成有槽部的上端部的厚度d1的情况下，整个槽部配置为和与桥部连接的顶盖的外周边缘的上表面间隔开，由此可使传递到第一衬垫的高温最小化。

或者，第一衬垫230或240的上端部231或241可具有多孔结构，以便使传递到第一衬垫的高温最小化，并且第一衬垫230或240的侧部233或243可具有高密度结构，以便气密地密封圆柱形罐。

通常，第二衬垫位于设置在盖组件下部的电流中断装置的外周边缘处，第二衬垫用于在电流中断装置和安全通气件彼此分离时保持电流中断装置与安全通气件之间的绝缘。

电极组件的正极接片附接至电流中断装置的下表面，且正极接片是附接至从电流中断装置的中央偏向一侧的位置。因此，第二衬垫的与正极接片相邻的部分呈现出最高的温度分布。

与此相关，图6是示出第二衬垫的第一实施方式的示图，图7是示出第二衬垫的第二实施方式的示图。

参照图6，第二衬垫350包括：第二衬垫上部351，第二衬垫上部351位于电流中断装置的外周部分的上表面处，以便防止通气构件与电流中断装置之间的接触；和第二衬垫侧部352，第二衬垫侧部352位于电流中断装置的外周部分外侧，其中在第二衬垫上部351的至少一部分中形成有被冲压部分353。

在图6中，由虚线示出了进行经延伸以附接至电流中断装置的下表面的正极接片111。在与结合至电流中断装置的正极接片的端部112相邻的位置处，通过冲压去除第二衬垫上部351的内侧的一部分，从而形成被冲压部分353。

优选地，被冲压部分353形成为具有确保与正极接片111的距离所需的尺寸并且位于确保与正极接片111的距离所需的位置处。优选地，连接被冲压部分的相对两端的长度c1大于正极接片的宽度c2。

因此，可使正极接片111的端部112与第二衬垫350之间的距离最大化。

参照图7，第二衬垫360包括：第二衬垫上部361，第二衬垫上部361位于电流中断装置的外周部分的上表面处，以便防止通气构件与电流中断装置之间的接触；和第二衬垫侧部362，第二衬垫侧部362位于电流中断装置的外周部分外侧，其中在第二衬垫上部361的至少一部分中形成有被冲压部分363。

被冲压部分363具有其中在第二衬垫上部361的下表面中形成有凹槽的结构，其中凹槽形成为狭缝形状。或者，在另一实施方式中，被冲压部分可具有形成于其中的通孔。

因此，在安全通气件由于圆柱形二次电池的内部压力升高而变形，从而结合至电流中断装置的安全通气件与电流中断装置分离的情况下，可抑制由于传递到第二衬垫的正极接片的高热量而导致的对第二衬垫的损坏，同时确保安全通气件与电流中断装置之间的绝缘。

以与图6的被冲压部分353相同的方式，在与正极接片的端部112相邻的第二衬垫的上部中也形成被冲压部分363，并且连接被冲压部分的相对两端的长度大于正极接片的宽度。

作为参考，对于图6和图7中示出的正极接片的每一个来说，与结合至电流中断装置的正极接片的端部112相对的正极接片的端部是连接到电极组件的部分，并且定位成与盖组件间隔开。因此，与图中所示不同，正极接片的该相对端部不定位成与第二衬垫相邻。

如上所述，本发明提供了一种圆柱形二次电池，该圆柱形二次电池配置为使得在第一衬垫和第二衬垫的每一个的形状被修改的状态下应用第一衬垫和第二衬垫，由此提高了圆柱形二次电池对高温的耐受性，同时确保圆柱形二次电池的气密密封性和绝缘性。

本发明所属领域的普通技术人员将理解，在不背离本发明的范围的情况下，可基于以上描述进行各种应用和修改。

(参考标记说明)

100：圆柱形二次电池

110：果冻卷型电极组件

111：正极接片

112：正极接片的端部

120：圆柱形电池壳体

130：盖组件

131、210：顶盖

132：安全通气件

133、220、230、240：第一衬垫

134：电流中断装置

135、350、360：第二衬垫

211：中央部分

212：桥部

213：开口

231、241：第一衬垫的上端部

232、242：槽部

233、243：第一衬垫的侧部

242a：凹入部分

242b：凸出部分

351、361：第二衬垫上部

352、362：第二衬垫侧部

353、363：被冲压部分

a1：连接槽部的相对两端的长度

a2：桥部的宽度

c1：连接被冲压部分的相对两端的长度

c2：正极接片的宽度

d1：第一衬垫的未形成有槽部的上端部的厚度

d2：凸出部分的厚度。

工业实用性

从以上描述显而易见的是，根据本发明的圆柱形二次电池配置为使得在第一衬垫中形成槽部，由此形成其中作为高温部分的顶盖与第一衬垫彼此不紧密接触的部分。因此，可使由于顶盖的发热而引起的第一衬垫的熔融最小化。

此外，在第二衬垫中形成被冲压部分，由此可使第二衬垫与正电极接片之间的距离保持最大化。因此，可使由于正极接片的发热而引起的第二衬垫的熔融最小化。

如上所述，可使用修改第一衬垫和第二衬垫的每一个的形状的方法来提高圆柱形二次电池对高温的耐受性。因此，不需要用于确保圆柱形二次电池耐高温的额外工序，因此本发明可容易地应用于制造常规圆柱形二次电池的工序。

此外，不使用昂贵的耐热材料，由此可降低制造成本。