消声滑动结构的环保型冷轧钢沐浴门及其生产工艺
阅读说明：本技术 消声滑动结构的环保型冷轧钢沐浴门及其生产工艺 (Environment-friendly cold-rolled steel bath door with silencing sliding structure and production process thereof ) 是由 唐巡江 于 2021-09-09 设计创作，主要内容包括：带消声滑动结构的环保型冷轧钢沐浴门及其生产工艺,属于冷轧钢沐浴门加工技术领域,为了解决现有技术中除锈过程常采用碱来除锈,但碱遇热容易形成碱雾,碱雾有强烈的腐蚀性,碱雾气对设备和周围建筑物会造成严重腐蚀,并危害人体健康的问题。本发明采用吸附机构连通固定在防护卡罩的顶部,吸附机构用以将碱雾吸附,并输送至净化机构中进行净化；本发明具备能够实现对碱雾进行全面吸收,且对碱液净化效果好,能够对反应过程产生的有害气体做稀释吸收,避免碱雾飘散对加工环境造成影响。(An environment-friendly cold-rolled steel shower door with a silencing sliding structure and a production process thereof belong to the technical field of cold-rolled steel shower door processing, and aim to solve the problems that alkali is often used for rust removal in the rust removal process in the prior art, but alkali fog is easily formed when being heated, has strong corrosivity, can cause serious corrosion to equipment and surrounding buildings, and is harmful to human health. The invention adopts an adsorption mechanism which is communicated and fixed on the top of the protective card cover and is used for adsorbing alkali fog and conveying the alkali fog to a purification mechanism for purification; the invention can realize comprehensive absorption of the alkali fog, has good alkali liquor purification effect, can dilute and absorb harmful gas generated in the reaction process, and avoids the influence of alkali fog dispersion on the processing environment.)
技术领域
本发明涉及冷轧钢沐浴门加工技术领域，具体为带消声滑动结构的环保型冷轧钢沐浴门及其生产工艺。
背景技术
冷轧钢就是经过冷轧生产的钢板，俗称冷板，冷轧是在室温条件下将钢板进一步扎薄至为目标厚度的钢板，与热轧钢板比较，冷轧钢板厚度更加精确，而且表面光滑、漂亮，同时还具有各种优越的机械性能，特别是加工性能方面，因为冷轧原卷比较脆硬，不太适合加工，所以通常情况下，还要经过一系列的表面处理后，才能出厂销售。
在生产冷轧钢过程中，为了增加钢板的耐腐蚀性、耐久性，会采用在钢板表面设置防腐层，比如镀锌，在此工序之前，需要经过除锈、酸洗等过程，在除锈过程中，通常采用碱来除锈，但是碱遇热容易形成碱雾，碱雾有强烈的腐蚀性，碱雾气对设备和周围建筑物会造成严重腐蚀，并危害人体健康，且如果不对碱雾进行后续处理，生产车间的环境将会受到很大的影响。
因此，亟需具备可对碱雾进行全面吸收，且对碱液净化效果好，能够对反应过程产生的有害气体做稀释吸收的带消声滑动结构的环保型冷轧钢沐浴门及其生产工艺来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供带消声滑动结构的环保型冷轧钢沐浴门及其生产工艺，包括加工台和安装在加工台上的吸附机构，以及安装在底板上的净化机构，吸附机构将加工过程中生成的碱雾进行吸附并输送至净化机构中进行处理，能够实现对碱雾进行全面吸收，且对碱液净化效果好，能够对反应过程产生的有害气体做稀释吸收的功能，从而解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：带消声滑动结构的环保型冷轧钢沐浴门的生产装置，包括：
加工台和底板，所述底板固定安装在所述加工台的支腿上；
还包括净化机构，所述净化机构固定安装在所述底板的顶部，所述净化机构用以对碱雾进行净化处理；
还包括防护卡罩和吸附机构，所述防护卡罩固定安装在所述加工台的顶部，所述吸附机构连通固定在所述防护卡罩的顶部，所述吸附机构用以将碱雾吸附，并输送至所述净化机构中进行净化；
还包括轧钢带、输送机构和表面处理机构，所述输送机构的数量为两个，两个所述输送机构分别用于所述轧钢带的放料和收料，所述表面处理机构放置在所述加工台的顶部，所述表面处理机构位于所述防护卡罩的内部。
进一步地，所述吸附机构包括吸附罩、吸附管、固定管、输雾管、吸附泵和连接管，所述吸附罩和吸附管的数量均为若干个，所述吸附罩贯穿卡接在所述防护卡罩的顶部，所述吸附管的一端与所述吸附罩连通，所述吸附管的另一端与所述固定管连通，所述固定管面向所述防护卡罩的一侧通过固定件与所述防护卡罩固定，所述输雾管的顶端与所述固定管连通，所述输雾管靠近所述吸附泵的一端与所述吸附泵连通，所述吸附泵通过支座与所述加工台固定，所述连接管的一端与所述吸附泵相连通，所述连接管的另一端与所述净化机构相连通。
进一步地，所述净化机构包括曝气组件、连通组件、喷淋组件和净化组件，所述喷淋组件固定安装在所述连通组件上，所述净化组件面向所述连通组件的一侧与所述连通组件固定，所述连接管靠近连通组件的一端与所述连通组件相连通。
进一步地，所述连通组件包括存雾盒、通雾管、喷淋盒和盐水箱，所述存雾盒的顶部固定安装在所述加工台上，所述盐水箱的底部固定安装在所述底板上，所述喷淋盒固定安装在所述盐水箱上，所述通雾管的数量为四个，所述喷淋盒通过所述通雾管与所述存雾盒相连通，所述连接管靠近存雾盒一端与所述存雾盒相连通，所述喷淋盒的内壁开设有若干漏水孔，漏水孔用以将喷淋收集的盐水输送至所述盐水箱中。
进一步地，所述曝气组件包括多个曝气盘、曝气管和输气管，所述曝气管固定安装在所述盐水箱的内壁，所述曝气盘连通安装在所述曝气盘的顶部，两两所述曝气盘之间呈等距分布，所述输气管的一端与所述曝气管相连通，所述输气管的另一端贯穿至所述盐水箱的外侧，并连接在外部的曝气机上。
进一步地，所述喷淋组件包括吸液管、吸液泵、输液管和喷淋管，所述吸液泵通过支座固定安装在所述喷淋盒的顶部，所述吸液管的一端与所述吸液泵相连通，所述吸液管的另一端连通至外部的盐水池中进行吸液，所述输液管的一端与所述吸液泵相连通，所述输液管的另一端贯穿至所述喷淋盒的内腔，所述输液管靠近喷淋管的一端与所述喷淋管相连通，所述喷淋管固定安装在所述喷淋盒的内壁，所述喷淋管的底部连通安装有若干雾化喷头进行雾化喷淋。
进一步地，所述净化组件包括净水箱、排雾管和排烟管，所述净水箱面向所述盐水箱的一侧与所述盐水箱固定，所述净水箱的底部固定安装在所述底板上，所述排雾管和排烟管均连通安装在所述净水箱的顶部，所述排雾管和排烟管的数量均为多个，所述排烟管靠近所述盐水箱的一端与所述盐水箱相连通。
进一步地，所述输送机构包括两个第一齿轮、两个转动杆、两个卡接块、两个支撑板、两个旋转杆、双轴同向电机、安装板和两个第二齿轮，所述支撑板靠近加工台的一侧固定安装在所述加工台上，所述安装板固定安装在两个所述支撑板之间，所述双轴同向电机通过支座固定安装在所述安装板的顶部，所述双轴同向电机的输出端与所述旋转杆固定，所述旋转杆远离所述双轴同向电机的一端贯穿所述支撑板，所述第二齿轮套设在所述旋转杆的表面，所述第一齿轮套设在所述转动杆的表面，所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合，所述转动杆通过半轴承转动连接在所述支撑板的顶部，所述卡接块靠近面向转动杆的一侧活动安装在所述转动杆上，所述卡接块用于卡接所述轧钢带的收卷辊；
所述表面清理机构包括两个收集箱、两个储放箱、多个连接块、连接板和导向辊，所述收集箱放置在所述加工台的顶部，所述储放箱固定安装在所述收集箱的内壁，所述连接板用以连接固定两个所述收集箱，所述导向辊活动安装于两个所述连接块之间，所述连接块与所述导向辊配合导向冷轧钢，且分别位于所述连接板和储放箱的内部，两个所述储放箱之间分别用于储放酸洗液和清水，所述收集箱与所述储放箱之间形成收集腔，用以对溅出的液体进行收集。
本发明又提供另一种技术方案：带消声滑动结构的环保型冷轧钢沐浴门包括：冷轧钢门板、消音滑道、安装座、消音软垫和消音滑轮，所述消音软垫固定安装在所述消音滑道的内部，所述消音软垫的顶部与所述消音滑轮接触，所述安装座的底部与消音滑轮固定，所述安装座用以安装固定所述冷轧钢门板。
本发明还提供另一种技术方案：该带消声滑动结构的环保型冷轧钢沐浴门的生产工艺：具体包括以下步骤：
S1：将收卷的轧钢带卡接在输送机构上，且另一侧的输送机构上卡接轧钢带的收卷辊，输送机构将轧钢带输送至表面清理机构中进行清理；
S2：在进行轧钢带表面处理时会产生碱雾，此时通过吸附机构将碱雾进行吸附；
S3：通过吸附机构吸附的烟雾被输送至净化机构中进行净化处理，处理后无害的气体被排出；
S4：最后通过套设有收卷辊的输送机构进行收卷。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明提出的带消声滑动结构的环保型冷轧钢沐浴门及其生产工艺，通过设置输送机构和表面处理机构的配合使用，通过防护卡罩前侧的输送机构能够将轧钢带输送至表面处理机构进行处理，然后通过防护卡罩后侧的输送机构进行收卷，实现了自动表面处理的效果，通过输送机构中的双轴同向电机的输出轴能够带动两个旋转杆进行转动，从而带动第二齿轮转动，第二齿轮同步带动与其啮合的第一齿轮进行旋转，从而能够带动转动杆的转动，转动杆通过卡接块同步带动轧钢带的收卷辊，以及收卷辊表面缠绕的轧钢带同步进行转动，从而实现带动轧钢带进行移动，当轧钢带移动至存放酸洗液的储放箱中，轧钢带的表面与酸洗液进行反应，进行表面处理，处理完成之后移动至储放有净水的储放箱中进行冲洗，然后通过防护卡罩后侧的输送机构进行收卷，完成对轧钢带的表面处理。
2、本发明提出的带消声滑动结构的环保型冷轧钢沐浴门及其生产工艺，通过设置吸附机构与净化机构的配合使用，吸附机构能够将轧钢带表面处理时产生的碱雾进行吸附，然后将碱雾输送至净化机构中进行净化，实现了对碱雾的全面收集净化的效果，避免了碱雾飘散在加工台附近，对加工环境造成影响，轧钢带在进行表面处理时，飘散的碱雾在防护卡罩的内部，通过启动吸附泵，碱雾会被吸附至吸附罩中，然后通过吸附管将碱雾输送至固定管中，然后通过输雾管输送至连接管中，连接管中的碱雾会进入存雾盒中，经过通雾管输送至喷淋盒中，此时吸液泵启动，通过吸液管将盐水输送至输液管中，然后随之进入喷淋管中，此时由喷淋管底部雾化喷头喷洒出来的盐水雾与碱雾进行结合反应，进行初步净化，而结合形成的水滴通过喷淋盒底部开设的漏水孔进入盐水箱的内腔，与盐水箱进行进一步反应处理，同时外接曝气机的输气管将气体输送至曝气管中，然后经过曝气盘进行曝气反应，使碱雾与盐水进行充分反应，而反应后的气体飘散至排烟管中，经过排烟管输送至净水箱的内腔进行吸收滤净，然后通过排雾管排出无害气体，能够实现对碱雾进行全面吸收，且对碱液净化效果好，能够对反应过程产生的有害气体做稀释吸收。
附图说明
图1为本发明的带消声滑动结构的环保型冷轧钢沐浴门的整体结构示意图；
图2为本发明的带消声滑动结构的环保型冷轧钢沐浴门的生产装置中表面处理机构的立体示意图；
图3为本发明的带消声滑动结构的环保型冷轧钢沐浴门的生产装置中吸附机构的立体示意图；
图4为本发明的带消声滑动结构的环保型冷轧钢沐浴门的生产装置中净化机构的立体示意图；
图5为本发明的带消声滑动结构的环保型冷轧钢沐浴门的生产装置中净化机构的局部立体示意图；
图6为本发明的带消声滑动结构的环保型冷轧钢沐浴门的生产装置中盐水箱的横切示意图；
图7为本发明的带消声滑动结构的环保型冷轧钢沐浴门的生产装置中输送机构的立体示意图；
图8为本发明的带消声滑动结构的环保型冷轧钢沐浴门的生产装置中门体的立体示意图；
图9为图8中A处的局部放大图。
图中：1、加工台；2、底板；3、吸附机构；31、吸附罩；32、吸附管；33、固定管；34、输雾管；35、吸附泵；36、连接管；4、净化机构；41、曝气组件；411、曝气盘；412、输气管；413、曝气管；42、连通组件；421、存雾盒；422、通雾管；423、喷淋盒；424、盐水箱；43、喷淋组件；431、吸液管；432、吸液泵；433、输液管；434、喷淋管；44、净化组件；441、净水箱；442、排雾管；443、排烟管；5、防护卡罩；6、轧钢带；7、输送机构；71、第一齿轮；72、转动杆；73、卡接块；74、支撑板；75、旋转杆；76、双轴同向电机；77、安装板；78、第二齿轮；8、表面处理机构；81、收集箱；82、储放箱；83、连接块；84、连接板；85、导向辊；9、冷轧钢门板；10、消音滑道；11、安装座；12、消音软垫；13、消音滑轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-9所示，通过带消声滑动结构的环保型冷轧钢沐浴门的生产装置，包括：加工台1、底板2、净化机构4、防护卡罩5、吸附机构3、轧钢带6、输送机构7和表面处理机构8，底板2固定安装在加工台1的支腿上；净化机构4固定安装在底板2的顶部，净化机构4用以对碱雾进行净化处理；防护卡罩5固定安装在加工台1的顶部，吸附机构3连通固定在防护卡罩5的顶部，吸附机构3用以将碱雾吸附，并输送至净化机构4中进行净化；输送机构7的数量为两个，两个输送机构7分别用于轧钢带6的放料和收料，表面处理机构8放置在加工台1的顶部，表面处理机构8位于防护卡罩5的内部。
请参阅图1和图3，在本实例中，吸附机构3包括吸附罩31、吸附管32、固定管33、输雾管34、吸附泵35和连接管36，吸附罩31和吸附管32的数量均为若干个，吸附罩31贯穿卡接在防护卡罩5的顶部，吸附管32的一端与吸附罩31连通，吸附管32的另一端与固定管33连通，固定管33面向防护卡罩5的一侧通过固定件与防护卡罩5固定，输雾管34的顶端与固定管33连通，输雾管34靠近吸附泵35的一端与吸附泵35连通，吸附泵35通过支座与加工台1固定，连接管36的一端与吸附泵35相连通，连接管36的另一端与净化机构4相连通，通过设置吸附机构3，能够实现将轧钢带6表面清理时产生的碱雾进行吸附，避免碱雾飘散对周边的加工环境造成影响，且实现了将碱雾输送至净化机构4进行净化的效果，轧钢带6在进行表面处理时，飘散的碱雾在防护卡罩5的内部，通过启动吸附泵35，碱雾会被吸附至吸附罩31中，然后通过吸附管32将碱雾输送至固定管33中，然后通过输雾管34输送至连接管36中，连接管36中的碱雾会进入净化机构4中进行净化。
请参阅图1和图4，在本实例中，净化机构4包括曝气组件41、连通组件42、喷淋组件43和净化组件44，喷淋组件43固定安装在连通组件42上，净化组件44面向连通组件42的一侧与连通组件42固定，连接管36靠近连通组件42的一端与连通组件42相连通，通过设置净化机构4，能够实现对碱雾进行全面吸收，且能够对反应过程产生的有害气体做稀释吸收的效果，避免有害的气体未经过处理飘散在外界危害操作员和影响操作环境，通过吸附机构3吸附的烟雾被输送至连通组件42中，然后通过喷淋组件43初步处理，接着通过曝气组件41进行进一步处理吸附，最后通过净化组件44净化排出。
请参阅图1和图4，在本实例中，连通组件42包括存雾盒421、通雾管422、喷淋盒423和盐水箱424，存雾盒421的顶部固定安装在加工台1上，盐水箱424的底部固定安装在底板2上，喷淋盒423固定安装在盐水箱424上，通雾管422的数量为四个，喷淋盒423通过通雾管422与存雾盒421相连通，连接管36靠近存雾盒421一端与存雾盒421相连通，喷淋盒423的内壁开设有若干漏水孔，漏水孔用以将喷淋收集的盐水输送至盐水箱424中，通过设置连通组件42，能够实现对碱雾进行收集传输的效果，方便了碱雾进行密封净化处理，避免了有害气体的飘散，吸附的碱雾被输送至存雾盒421中，然后通过通雾管422输送至喷淋盒423中，接着进入盐水箱424的内腔进行处理。
请参阅图1和图6，在本实例中，曝气组件41包括多个曝气盘411、曝气管413和输气管412，曝气管413固定安装在盐水箱424的内壁，曝气盘411连通安装在曝气盘411的顶部，两两曝气盘411之间呈等距分布，输气管412的一端与曝气管413相连通，输气管412的另一端贯穿至盐水箱424的外侧，并连接在外部的曝气机上，通过设置曝气组件41，在碱雾进入盐水箱424中时，时外接曝气机的输气管412将气体输送至曝气管413中，然后经过曝气盘411进行曝气反应，使碱雾与盐水进行充分反应，能够达到充分反应净化的效果。
请参阅图4和图5，在本实例中，喷淋组件43包括吸液管431、吸液泵432、输液管433和喷淋管434，吸液泵432通过支座固定安装在喷淋盒423的顶部，吸液管431的一端与吸液泵432相连通，吸液管431的另一端连通至外部的盐水池中进行吸液，输液管433的一端与吸液泵432相连通，输液管433的另一端贯穿至喷淋盒423的内腔，输液管433靠近喷淋管434的一端与喷淋管434相连通，喷淋管434固定安装在喷淋盒423的内壁，喷淋管434的底部连通安装有若干雾化喷头进行雾化喷淋，通过设置喷淋组件43，在碱雾进入到喷淋盒423中时，此时吸液泵432启动，通过吸液管431将盐水输送至输液管433中，然后随之进入喷淋管434中，此时由喷淋管434底部雾化喷头喷洒出来的盐水雾与碱雾进行结合反应，进行初步净化，达到了初步反应净化滤除的效果。
请参阅图4，在本实例中，净化组件44包括净水箱441、排雾管442和排烟管443，净水箱441面向盐水箱424的一侧与盐水箱424固定，净水箱441的底部固定安装在底板2上，排雾管442和排烟管443均连通安装在净水箱441的顶部，排雾管442和排烟管443的数量均为多个，排烟管443靠近盐水箱424的一端与盐水箱424相连通，通过设置净化组件44，反应后的气体飘散至排烟管443中，经过排烟管443输送至净水箱441的内腔进行吸收滤净，然后通过排雾管442排出无害气体，能够实现对碱雾进行全面吸收，且对碱液净化效果好，能够对反应过程产生的有害气体做稀释吸收。
请参阅图1和图7，在本实例中，输送机构7包括两个第一齿轮71、两个转动杆72、两个卡接块73、两个支撑板74、两个旋转杆75、双轴同向电机76、安装板77和两个第二齿轮78，支撑板74靠近加工台1的一侧固定安装在加工台1上，安装板77固定安装在两个支撑板74之间，双轴同向电机76通过支座固定安装在安装板77的顶部，双轴同向电机76的输出端与旋转杆75固定，旋转杆75远离双轴同向电机76的一端贯穿支撑板74，第二齿轮78套设在旋转杆75的表面，第一齿轮71套设在转动杆72的表面，第一齿轮71与第二齿轮78相啮合，转动杆72通过半轴承转动连接在支撑板74的顶部，卡接块73靠近面向转动杆72的一侧活动安装在转动杆72上，卡接块73用于卡接轧钢带6的收卷辊；表面清理机构包括两个收集箱81、两个储放箱82、多个连接块83、连接板84和导向辊85，收集箱81放置在加工台1的顶部，储放箱82固定安装在收集箱81的内壁，连接板84用以连接固定两个收集箱81，导向辊85活动安装于两个连接块83之间，连接块83与导向辊85配合导向冷轧钢，且分别位于连接板84和储放箱82的内部，两个储放箱82之间分别用于储放酸洗液和清水，收集箱81与储放箱82之间形成收集腔，用以对溅出的液体进行收集，通过设置输送机构7和表面处理机构8的配合使用，通过防护卡罩5前侧的输送机构7能够将轧钢带6输送至表面处理机构8进行处理，然后通过防护卡罩5后侧的输送机构7进行收卷，实现了自动表面处理的效果，通过输送机构7中的双轴同向电机76的输出轴能够带动两个旋转杆75进行转动，从而带动第二齿轮78转动，第二齿轮78同步带动与其啮合的第一齿轮71进行旋转，从而能够带动转动杆72的转动，转动杆72通过卡接块73同步带动轧钢带6的收卷辊，以及收卷辊表面缠绕的轧钢带6同步进行转动，从而实现带动轧钢带6进行移动，当轧钢带6移动至存放酸洗液的储放箱82中，轧钢带6的表面与酸洗液进行反应，进行表面处理，处理完成之后移动至储放有净水的储放箱82中进行冲洗，然后通过防护卡罩5后侧的输送机构7进行收卷，完成对轧钢带6的表面处理。
请参阅图1、图8和图9，在本实例中，还提出了带消声滑动结构的环保型冷轧钢沐浴门，包括：冷轧钢门板9、消音滑道10、安装座11、消音软垫12和消音滑轮13，消音软垫12固定安装在消音滑道10的内部，消音软垫12的顶部与消音滑轮13接触，安装座11的底部与消音滑轮13固定，安装座11用以安装固定冷轧钢门板9通过消音滑道10、消音软垫12和消音滑轮13的配合使用，冷轧钢门板9在滑动时，通过安装座11带动消音滑轮13的移动，消音滑轮13在消音滑道10上安装的消音软垫12上滑动时，由于消音滑轮13和消音软垫12均由橡胶材质制成，因此在移动时避免了摩擦噪音的产生。
在本实例中，还提出了带消声滑动结构的环保型冷轧钢沐浴门的生产工艺，具体包括以下步骤：
S1：将收卷的轧钢带6卡接在输送机构7上，且另一侧的输送机构7上卡接轧钢带6的收卷辊，输送机构7将轧钢带6输送至表面清理机构中进行清理；
S2：在进行轧钢带6表面处理时会产生碱雾，此时通过吸附机构3将碱雾进行吸附；
S3：通过吸附机构3吸附的烟雾被输送至净化机构4中进行净化处理，处理后无害的气体被排出；
S4：最后通过套设有收卷辊的输送机构7进行收卷。
综上所述：本发明提供了带消声滑动结构的环保型冷轧钢沐浴门及其生产工艺，将收卷的轧钢带6卡接在输送机构7上，且另一侧的输送机构7上卡接轧钢带6的收卷辊，通过输送机构7中的双轴同向电机76的输出轴能够带动两个旋转杆75进行转动，从而带动第二齿轮78转动，第二齿轮78同步带动与其啮合的第一齿轮71进行旋转，从而能够带动转动杆72的转动，转动杆72通过卡接块73同步带动轧钢带6的收卷辊，以及收卷辊表面缠绕的轧钢带6同步进行转动，从而实现带动轧钢带6进行移动，当轧钢带6移动至存放酸洗液的储放箱82中，轧钢带6的表面与酸洗液进行反应，进行表面处理，处理完成之后移动至储放有净水的储放箱82中进行冲洗，在此过程中会产生大量的碱雾，通过启动吸附泵35，碱雾会被吸附至吸附罩31中，然后通过吸附管32将碱雾输送至固定管33中，然后通过输雾管34输送至连接管36中，连接管36中的碱雾会进入存雾盒421中，经过通雾管422输送至喷淋盒423中，此时吸液泵432启动，通过吸液管431将盐水输送至输液管433中，然后随之进入喷淋管434中，此时由喷淋管434底部雾化喷头喷洒出来的盐水雾与碱雾进行结合反应，进行初步净化，而结合形成的水滴通过喷淋盒423底部开设的漏水孔进入盐水箱424的内腔，与盐水箱424进行进一步反应处理，同时外接曝气机的输气管412将气体输送至曝气管413中，然后经过曝气盘411进行曝气反应，使碱雾与盐水进行充分反应，而反应后的气体飘散至排烟管443中，经过排烟管443输送至净水箱441的内腔进行吸收滤净，然后通过排雾管442排出无害气体，能够实现对碱雾进行全面吸收，且对碱液净化效果好，能够对反应过程产生的有害气体做稀释吸收。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。