一种牢固结实的轻质保暖面料及其制备方法
阅读说明：本技术 一种牢固结实的轻质保暖面料及其制备方法 (Firm and firm light warm-keeping fabric and preparation method thereof ) 是由 张曼 于 2021-09-14 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种牢固结实的轻质保暖面料及其制备方法,该面料由聚酯纤维、竹纤维、蚕丝纤维、羊毛纤维混合后制成,其中,聚酯纤维具有较高的强度与弹性恢复能力,为面料赋予坚牢耐用、抗皱性和保形性很好的优点；竹纤维具有优良的吸湿性和透气性,同时本身具有天然的抗菌、抑菌、杀菌的效果；羊毛是非常好的亲水性纤维,穿着非常舒适,同时羊毛具有天然卷曲,可以形成许多不流动的空气区间作为屏蔽,起到良好的保暖效果,羊毛还具有非常好的拉伸性及弹性恢复性；蚕丝是自然界中最轻最柔最细的天然纤维,加上蚕丝本身具有良好的透气、透湿性能；因此,该面料具有质量轻,牢固结实,保暖性好,透气性好,穿着舒适,抗菌性好的优点。(The invention discloses a firm and firm light warm-keeping fabric and a preparation method thereof, wherein the fabric is prepared by mixing polyester fibers, bamboo fibers, silk fibers and wool fibers, wherein the polyester fibers have higher strength and elasticity recovery capability, and endow the fabric with the advantages of firmness, durability, wrinkle resistance and shape retention; the bamboo fiber has excellent hygroscopicity and air permeability, and simultaneously has natural antibacterial, bacteriostatic and bactericidal effects; wool is very good hydrophilic fiber, is very comfortable to wear, has natural crimp, can form a plurality of non-flowing air intervals to serve as shielding, has a good warm-keeping effect, and also has very good stretchability and elastic recovery; the silk is the lightest, softest and thinnest natural fiber in nature, and has good air permeability and moisture permeability; therefore, the fabric has the advantages of light weight, firmness, good heat retention, good air permeability, comfortable wearing and good antibacterial property.)
技术领域
本发明涉及纺织领域，具体涉及一种牢固结实的轻质保暖面料及其制备方法。
背景技术
当今社会，由于科技水平的日新月异和人们对保暖面料的要求不断提高，在市场上各种新型保暖材料层出不穷。近些年，各种改性、复合等新型保暖材料不断出现，如水洗棉、定形脱脂水洗棉、羽绒絮毡、复合针刺、熔喷棉等保暖材料。由于单一的保暖材料往往有自身的缺陷，只用一种材料很难满足不同消费群体的需求，同时也很难使保暖材料的性能得到更大的提高。目前，将不同材料复合在一起得到一种新的保暖面料是现在防寒保暖面料发展的一种趋势。
目前市场上常规的做法是将纺织面料加层、加厚，这样的方法制成的面料不但厚重、透气性差，大大影响了面料的质感和舒适性，同时面料与人体亲密接触，易于滋生细菌，已经难以达到人们对卫生健康的要求。
因此，如何改善现有的面料厚重，透气性差，保暖性不足以及抗菌性差是本发明需要解决的问题。
发明内容
为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供了一种牢固结实的轻质保暖面料及其制备方法：通过将聚酯纤维、竹纤维、蚕丝纤维、羊毛纤维送入混棉机混合，之后送入开棉机进行开松清棉，得到混合纤维，将混合纤维纺织成型，将胚布进行烧毛、退浆、煮练、漂白以及丝光处理后，放置于抗菌液中进行二浸二轧，之后将胚布烘干，得到该牢固结实的轻质保暖面料，解决了现有的面料厚重，透气性差，保暖性不足以及抗菌性差的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种牢固结实的轻质保暖面料，包括以下重量份组分：
聚酯纤维40-60份、竹纤维20-30份、蚕丝纤维20-30份、羊毛纤维40-60份；
该牢固结实的轻质保暖面料由以下步骤制备得到：
步骤一：将聚酯纤维、竹纤维、蚕丝纤维、羊毛纤维送入混棉机混合，之后送入开棉机进行开松清棉，得到混合纤维；
步骤二：将混合纤维纺织成型，将胚布进行烧毛、退浆、煮练、漂白以及丝光处理后，放置于抗菌液中进行二浸二轧，控制轧余率为70-90％，之后将胚布在70-90℃的条件下烘干1-3小时，得到该牢固结实的轻质保暖面料。
作为本发明进一步的方案：所述抗菌液的制备方法如下：
S21：将葡萄糖溶液加入至反应釜中，在温度为175-185℃的条件下反应10-15h，之后冷却至室温后，得到反应液A；
S22：将反应液A在转速为10000-20000r/min的条件下离心10-20min，将沉淀物加入至丙酮中，之后在超声频率为35-55KHz的条件下超声处理3-5min，然后在转速为10000-20000r/min的条件下离心5-10min，重复3次后，将沉淀物加入至乙醇中进行超声处理、离心3次，之后将沉淀物加入至去离子水中进行超声处理、离心3次，得到产物A；
S23：将产物A放置于真空干燥箱中，以50-70℃的条件下干燥至恒重，然后将产物A加入管式电阻炉内，在通入氩气流量为300mL/min，温度为800℃的条件下退火处理30-60min，得到产物B，所述产物B为多孔碳微球；
S24：将产物B在超声频率为50-80KHz的条件下超声分散于氯化亚锡溶液中进行敏化，之后使用去离子水洗涤至中性，经干燥后得到产物C，所述产物C为敏化后的多孔碳微球；
S25：将产物C加入到无水乙醇中，在超声频率为50-80KHz的条件下超声分散30-40min，然后将分散液移至安装有搅拌器的三口烧瓶中，水浴加热至50℃后并保持恒温，之后加入聚乙烯吡咯烷酮溶液，在转速为100-200r/min的条件下搅拌20-30min，之后边搅拌边滴加硝酸银溶液，之后继续搅拌反应4-6h，将产物在转速为15000-20000r/min的条件下离心30-40min，干燥后得到产物C；
S26：将产物C按照1:20-50的重量比例加入到清水中，得到该抗菌液。
作为本发明进一步的方案：S21中所述葡萄糖溶液的物质的量浓度为0.2mol/L。
作为本发明进一步的方案：S24中所述产物B与氯化亚锡溶液的用量比为100mg：60mL，所述氯化亚锡溶液的物质的量浓度为1mmol/L。
作为本发明进一步的方案：S25中所述产物C、无水乙醇、聚乙烯吡咯烷酮溶液、硝酸银溶液的用量比为100mg：200mL:10mL：1-4mL，所述聚乙烯吡咯烷酮溶液的物质的量浓度为1mmol/L，所述硝酸银溶液的物质的量浓度为1mol/L。
作为本发明进一步的方案：一种牢固结实的轻质保暖面料的制备方法,包括以下步骤：
步骤一：将聚酯纤维、竹纤维、蚕丝纤维、羊毛纤维送入混棉机混合，之后送入开棉机进行开松清棉，得到混合纤维；
步骤二：将混合纤维纺织成型，将胚布进行烧毛、退浆、煮练、漂白以及丝光处理后，放置于抗菌液中进行二浸二轧，控制轧余率为70-90％，之后将胚布在70-90℃的条件下烘干1-3小时，得到该牢固结实的轻质保暖面料。
本发明的有益效果：
本发明的一种牢固结实的轻质保暖面料及其制备方法，通过将聚酯纤维、竹纤维、蚕丝纤维、羊毛纤维送入混棉机混合，之后送入开棉机进行开松清棉，得到混合纤维，将混合纤维纺织成型，将胚布进行烧毛、退浆、煮练、漂白以及丝光处理后，放置于抗菌液中进行二浸二轧，之后将胚布烘干，得到该牢固结实的轻质保暖面料；该面料中聚酯纤维具有较高的强度与弹性恢复能力，为面料赋予坚牢耐用、抗皱性和保形性很好的优点；竹纤维具有优良的吸湿性和透气性，同时本身具有天然的抗菌、抑菌、杀菌的效果；羊毛是非常好的亲水性纤维，穿着非常舒适，同时羊毛具有天然卷曲，可以形成许多不流动的空气区间作为屏蔽，起到良好的保暖效果，羊毛还具有非常好的拉伸性及弹性恢复性；蚕丝是自然界中最轻最柔最细的天然纤维，加上蚕丝本身具有良好的透气、透湿性能；因此，该面料具有质量轻，牢固结实，保暖性好，透气性好，穿着舒适的优点；
该制备方法中，将胚布经过抗菌液处理，该抗菌液首先将采用水热法，用葡萄糖为碳源在180℃下制备碳微球，然后将碳微球退火形成多孔碳微球，然后用氯化亚锡对其进行敏化，再将敏化后的多孔碳微球利用浸渍还原法将银离子负载，然后将负载银离子后的多孔碳微球分散水中形成抗菌液，经过抗菌液处理后的胚布，通过银离子赋予该轻质保暖面料优异的抗菌性能。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
本实施例为一种牢固结实的轻质保暖面料，包括以下重量份组分：
聚酯纤维40份、竹纤维20份、蚕丝纤维20份、羊毛纤维40份；
该牢固结实的轻质保暖面料由以下步骤制备得到：
步骤一：将聚酯纤维、竹纤维、蚕丝纤维、羊毛纤维送入混棉机混合，之后送入开棉机进行开松清棉，得到混合纤维；
步骤二：将混合纤维纺织成型，将胚布进行烧毛、退浆、煮练、漂白以及丝光处理后，放置于抗菌液中进行二浸二轧，控制轧余率为70％，之后将胚布在70℃的条件下烘干1小时，得到该牢固结实的轻质保暖面料。
所述抗菌液的制备方法如下：
S21：将葡萄糖溶液加入至反应釜中，在温度为175℃的条件下反应10h，之后冷却至室温后，得到反应液A；
S22：将反应液A在转速为10000r/min的条件下离心10min，将沉淀物加入至丙酮中，之后在超声频率为35KHz的条件下超声处理3min，然后在转速为10000r/min的条件下离心5min，重复3次后，将沉淀物加入至乙醇中进行超声处理、离心3次，之后将沉淀物加入至去离子水中进行超声处理、离心3次，得到产物A；
S23：将产物A放置于真空干燥箱中，以50℃的条件下干燥至恒重，然后将产物A加入管式电阻炉内，在通入氩气流量为300mL/min，温度为800℃的条件下退火处理30min，得到产物B，所述产物B为多孔碳微球；
S24：将产物B在超声频率为50KHz的条件下超声分散于氯化亚锡溶液中进行敏化，之后使用去离子水洗涤至中性，经干燥后得到产物C，所述产物C为敏化后的多孔碳微球；
S25：将产物C加入到无水乙醇中，在超声频率为50KHz的条件下超声分散30min，然后将分散液移至安装有搅拌器的三口烧瓶中，水浴加热至50℃后并保持恒温，之后加入聚乙烯吡咯烷酮溶液，在转速为100r/min的条件下搅拌20min，之后边搅拌边滴加硝酸银溶液，之后继续搅拌反应4h，将产物在转速为15000r/min的条件下离心30min，干燥后得到产物C；
S26：将产物C按照1:20的重量比例加入到清水中，得到该抗菌液。
S21中所述葡萄糖溶液的物质的量浓度为0.2mol/L。
S24中所述产物B与氯化亚锡溶液的用量比为100mg：60mL，所述氯化亚锡溶液的物质的量浓度为1mmol/L。
S25中所述产物C、无水乙醇、聚乙烯吡咯烷酮溶液、硝酸银溶液的用量比为100mg：200mL:10mL：1mL，所述聚乙烯吡咯烷酮溶液的物质的量浓度为1mmol/L，所述硝酸银溶液的物质的量浓度为1mol/L。
实施例2：
本实施例为一种牢固结实的轻质保暖面料，包括以下重量份组分：
聚酯纤维50份、竹纤维25份、蚕丝纤维25份、羊毛纤维50份；
该牢固结实的轻质保暖面料由以下步骤制备得到：
步骤一：将聚酯纤维、竹纤维、蚕丝纤维、羊毛纤维送入混棉机混合，之后送入开棉机进行开松清棉，得到混合纤维；
步骤二：将混合纤维纺织成型，将胚布进行烧毛、退浆、煮练、漂白以及丝光处理后，放置于抗菌液中进行二浸二轧，控制轧余率为80％，之后将胚布在80℃的条件下烘干2小时，得到该牢固结实的轻质保暖面料。
所述抗菌液的制备方法如下：
S21：将葡萄糖溶液加入至反应釜中，在温度为180℃的条件下反应12h，之后冷却至室温后，得到反应液A；
S22：将反应液A在转速为15000r/min的条件下离心15min，将沉淀物加入至丙酮中，之后在超声频率为45KHz的条件下超声处理4min，然后在转速为15000r/min的条件下离心7min，重复3次后，将沉淀物加入至乙醇中进行超声处理、离心3次，之后将沉淀物加入至去离子水中进行超声处理、离心3次，得到产物A；
S23：将产物A放置于真空干燥箱中，以60℃的条件下干燥至恒重，然后将产物A加入管式电阻炉内，在通入氩气流量为300mL/min，温度为800℃的条件下退火处理45min，得到产物B，所述产物B为多孔碳微球；
S24：将产物B在超声频率为65KHz的条件下超声分散于氯化亚锡溶液中进行敏化，之后使用去离子水洗涤至中性，经干燥后得到产物C，所述产物C为敏化后的多孔碳微球；
S25：将产物C加入到无水乙醇中，在超声频率为65KHz的条件下超声分散35min，然后将分散液移至安装有搅拌器的三口烧瓶中，水浴加热至50℃后并保持恒温，之后加入聚乙烯吡咯烷酮溶液，在转速为150r/min的条件下搅拌25min，之后边搅拌边滴加硝酸银溶液，之后继续搅拌反应5h，将产物在转速为18000r/min的条件下离心35min，干燥后得到产物C；
S26：将产物C按照1:35的重量比例加入到清水中，得到该抗菌液。
S21中所述葡萄糖溶液的物质的量浓度为0.2mol/L。
S24中所述产物B与氯化亚锡溶液的用量比为100mg：60mL，所述氯化亚锡溶液的物质的量浓度为1mmol/L。
S25中所述产物C、无水乙醇、聚乙烯吡咯烷酮溶液、硝酸银溶液的用量比为100mg：200mL:10mL：2mL，所述聚乙烯吡咯烷酮溶液的物质的量浓度为1mmol/L，所述硝酸银溶液的物质的量浓度为1mol/L。
实施例3：
本实施例为一种牢固结实的轻质保暖面料，包括以下重量份组分：
聚酯纤维60份、竹纤维30份、蚕丝纤维30份、羊毛纤维60份；
该牢固结实的轻质保暖面料由以下步骤制备得到：
步骤一：将聚酯纤维、竹纤维、蚕丝纤维、羊毛纤维送入混棉机混合，之后送入开棉机进行开松清棉，得到混合纤维；
步骤二：将混合纤维纺织成型，将胚布进行烧毛、退浆、煮练、漂白以及丝光处理后，放置于抗菌液中进行二浸二轧，控制轧余率为90％，之后将胚布在90℃的条件下烘干3小时，得到该牢固结实的轻质保暖面料。
所述抗菌液的制备方法如下：
S21：将葡萄糖溶液加入至反应釜中，在温度为185℃的条件下反应15h，之后冷却至室温后，得到反应液A；
S22：将反应液A在转速为20000r/min的条件下离心20min，将沉淀物加入至丙酮中，之后在超声频率为55KHz的条件下超声处理5min，然后在转速为20000r/min的条件下离心10min，重复3次后，将沉淀物加入至乙醇中进行超声处理、离心3次，之后将沉淀物加入至去离子水中进行超声处理、离心3次，得到产物A；
S23：将产物A放置于真空干燥箱中，以70℃的条件下干燥至恒重，然后将产物A加入管式电阻炉内，在通入氩气流量为300mL/min，温度为800℃的条件下退火处理60min，得到产物B，所述产物B为多孔碳微球；
S24：将产物B在超声频率为80KHz的条件下超声分散于氯化亚锡溶液中进行敏化，之后使用去离子水洗涤至中性，经干燥后得到产物C，所述产物C为敏化后的多孔碳微球；
S25：将产物C加入到无水乙醇中，在超声频率为80KHz的条件下超声分散40min，然后将分散液移至安装有搅拌器的三口烧瓶中，水浴加热至50℃后并保持恒温，之后加入聚乙烯吡咯烷酮溶液，在转速为200r/min的条件下搅拌30min，之后边搅拌边滴加硝酸银溶液，之后继续搅拌反应6h，将产物在转速为20000r/min的条件下离心40min，干燥后得到产物C；
S26：将产物C按照1:50的重量比例加入到清水中，得到该抗菌液。
S21中所述葡萄糖溶液的物质的量浓度为0.2mol/L。
S24中所述产物B与氯化亚锡溶液的用量比为100mg：60mL，所述氯化亚锡溶液的物质的量浓度为1mmol/L。
S25中所述产物C、无水乙醇、聚乙烯吡咯烷酮溶液、硝酸银溶液的用量比为100mg：200mL:10mL：4mL，所述聚乙烯吡咯烷酮溶液的物质的量浓度为1mmol/L，所述硝酸银溶液的物质的量浓度为1mol/L。
对比例1：
对比例为市场上常见的一种保暖面料；
对比例2：
对比例为市场上常见的一种抗菌面料。
本发明轻质保暖面料的导热系数为0.049-0.054W·(m·℃)-1，说明该面料保暖性好，透气性为18-19mL·(cm2·s)-1，说明该面料透气性好，穿着舒适，大肠杆菌抑菌率为98.6-99.8％，金黄色葡萄球菌抑菌率为97.3-99.6％，说明该面料的抑菌好。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
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