阅读说明：本技术 一种用于圆形纬编机套筒的大鼎结构 (A big tripod structure for circular weft knitting machine telescopic ) 是由 李森桂 杨世全 于 2021-08-06 设计创作，主要内容包括：本发明公开一种用于圆形纬编机套筒的大鼎结构,涉及圆形纬编机领域,该连接装置包括套座、活动设置在套座内的滑座,该套座内设置有可供滑座安装的第一安装槽,该套座与大鼎齿轮连接,该滑座与套筒连接,且在套筒纵向移动时,滑座可在套座内纵向移动；当需要对套筒进行上下调整时,套筒移动时,可带动滑座在套座内纵向移动,同时在导向杆的作用下,使得滑座移动时,不会在套座内发生偏移,通过滑座与套座之间的相对移动来保证套筒调整时,不会带动大鼎齿轮移动,继而保证大鼎齿轮不会出现偏移或摆动的情况,使得在对套筒调整时,不会影响整个设备的传动、加工精度。(The invention discloses a big tripod structure for a sleeve of a circular weft knitting machine, which relates to the field of circular weft knitting machines, wherein a connecting device comprises a sleeve seat and a sliding seat movably arranged in the sleeve seat, a first mounting groove for mounting the sliding seat is arranged in the sleeve seat, the sleeve seat is connected with a big tripod gear, the sliding seat is connected with the sleeve, and when the sleeve longitudinally moves, the sliding seat can longitudinally move in the sleeve seat; when the sleeve is adjusted from top to bottom in need, the sleeve moves, can drive the slide longitudinal movement in the cover seat, simultaneously under the effect of guide bar for when the slide removes, can not take place the skew in the cover seat, when guaranteeing the sleeve adjustment through the relative movement between slide and the cover seat, can not drive big tripod gear and remove, guarantee then that the skew can not appear in big tripod gear or the wobbling condition, make when adjusting the sleeve, can not influence the transmission of whole equipment, the machining precision.)

一种用于圆形纬编机套筒的大鼎结构

技术领域

本发明涉及圆形纬编机领域，具体指的是一种用于圆形纬编机套筒的大鼎结构。

背景技术

现有双面圆纬机型的套筒传动组件与传动大鼎齿轮均是采用传统刚性的连接方式,当套筒组件在做上下调节工作时,会同时带动主传动的大鼎齿轮做相同的上下移动,从而造成大鼎齿轮在上下移动过程中出现纵向偏移及摆动的现象，导致大鼎齿轮传动精度降低，影响整个圆形纬编机的加工精度。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种用于圆形纬编机套筒的大鼎结构。

一种用于圆形纬编机套筒的大鼎结构，包括套筒、设置在套筒顶端的大鼎齿轮、用于大鼎齿轮与套筒之间连接的连接装置以及与大鼎齿轮相啮合的主动轮，该连接装置包括套座、活动设置在套座内的滑座，该套座内设置有可供滑座安装的第一安装槽，该套座与大鼎齿轮连接，该滑座与套筒连接，且在套筒纵向移动时，滑座可在套座内纵向移动；该滑座与套座之间设置有防偏移组件，该防偏移组件用于滑座与套座之间的防偏移。

优选的，该防偏移组件包括环形设置在第一安装槽内壁上的若干导向杆，该滑座外侧环形设置有若干与导向杆相适配的第一导向槽，该导向杆与第一导向槽间隙配合。

优选的，该第一安装槽的内壁环形设置有若干与导向杆相适配的第二导向槽，该第二导向槽、第一导向槽均均为弧形槽，且第二导向槽、第一导向槽均与导向杆间隙配合。

优选的，该第一安装槽的底面环形设置有若干与导向杆相适配的第二安装槽，该第二安装槽与第二导向槽相连通，该导向杆底部延伸至第二安装槽内安装。

优选的，该第二导向槽的弧形所对应的圆心角度数大于第一导向槽的弧形所对应的圆心角度数。

优选的，该导向杆靠近第一导向槽的一侧设置有导向轮组件，该导向轮用于滑座与导向杆之间的导向滑动。

优选的，该导向轮组件包括设置在导向杆靠近第一导向槽一侧的若干条形槽、转动设置在各导向槽内的若干导向轮，各导向轮至少一部分位于条形槽外，并与第一导向槽的内壁相接触。

优选的，该导向杆与第二安装槽活动连接。

优选的，该滑座截面形状为“T”型。

通过采用上述的技术方案，本发明的有益效果是：

1、当需要对套筒进行上下调整时，套筒移动时，可带动滑座在套座内纵向移动，同时在导向杆的作用下，使得滑座移动时，不会在套座内发生偏移，通过滑座与套座之间的相对移动来保证套筒调整时，不会带动大鼎齿轮移动，继而保证大鼎齿轮不会出现偏移或摆动的情况，使得在对套筒调整时，不会影响整个设备的传动、加工精度。

2、滑座顺着导向杆套座内移动时，在导向轮的作用下，利用滚动摩擦代替滑动摩擦，使得滑座滑动更加顺畅。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一个或数个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据此类附图获得其他的附图。

图1为本发明大鼎齿轮与套筒连接结构示意图；

图2为本发明连接装置结构示意图；

图3为本发明导向杆剖面图。

主要附图标记说明：1套筒，2大鼎齿轮，3主动轮，4连接装置，41套座，411第二导向槽，42第一安装槽，43滑座，431第一导向槽，5导向杆，6第二安装槽，7防偏移组件，71条形槽，72导向轮。

具体实施方式

以下将结合附图及实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，只要不构成冲突，本发明中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本发明的保护范围之内。

同时，在以下说明中，处于解释的目的而阐述了许多具体细节，以提供对本发明实施例的彻底理解。然而，对本领域的技术人员来说显而易见的是，本发明可以不用这里的具体细节或者所描述的特定方式来实施。

本发明公开一种用于圆形纬编机套筒1与大鼎齿轮2的连接装置4，参照图1，套筒1与大鼎齿轮2通过连接装置4连接，大鼎齿轮2与主动轮3啮合，通过主动轮3驱动大鼎齿轮2转动，该连接装置4包括套座41、活动设置在套座41内的滑座43，该套座41内设置有可供滑座43安装的第一安装槽42，滑座43安装在第一安装槽42内，第一安装槽42的高度远大于滑座43的调整高度，相当于说，滑座43在调节范围内，不会脱离第一安装槽42，滑座43的截面形状为“T”型，对应的第一安装槽42的截面形状也为“T”型，该套座41与大鼎齿轮2连接，套筒1穿过套座41与滑座43连接且在套筒1纵向移动时，滑座43可在套座41内纵向移动；参照图2，该滑座43与套座41之间设置有防偏移组件7，该防偏移组件7用于滑座43与套座41之间的防偏移，具体防偏移组件7包括环形设置在第一安装槽42内壁上的若干导向杆5，该滑座43外侧环形设置有若干与导向杆5相适配的第一导向槽431，该导向杆5与第一导向槽431间隙配合，当需要对套筒1进行上下调整时，套筒1移动时，可带动滑座43在套座41内纵向移动，同时在导向杆5的作用下，使得滑座43在套座41内纵向移动时，不会在套座41内转动，发生偏移，通过滑座43与套座41之间的相对移动来保证套筒1调整时，不会带动大鼎齿轮2移动，继而保证大鼎齿轮2不会与主动轮3发生偏移或摆动的情况，使得在对套筒1调整时，不会影响整个设备的传动、加工精度。

参照图2，为了便于导向杆5与套座41之间的装配，在第一安装槽42的内壁环形设置有若干与导向杆5相适配的第二导向槽411，底面环形设置有若干与导向杆5相适配的第二安装槽6，该第二安装槽6与第二导向槽411相连通，第二导向槽411、第一导向槽431均与导向杆5间隙配合，该导向杆5底部延伸至第二安装槽6内安装，与第二安装槽6活动连接，导向槽可直接放置在第二安装槽6、第二导向槽411内或直接取出，便于导向杆5的拆装，该第二导向槽411、第一导向槽431均均为弧形槽，且该第二导向槽411的弧形所对应的圆心角度数大于第一导向槽431的弧形所对应的圆心角度数，对应导向杆5为圆柱状，但不局限于圆柱状，使得导向杆5与第二导向槽411的接触面积大于与第一导向槽431的接触面积，使得滑座43在纵向移动过程中，不会带动导向杆5在第二安装槽6、第二导向槽411内移动，参照图3，该导向杆5靠近第一导向槽431的一侧设置有导向轮72组件，该导向轮72用于滑座43与导向杆5之间的导向滑动；该导向轮72组件包括设置在导向杆5靠近第一导向槽431一侧的若干条形槽71、转动设置在各导向槽内的若干导向轮72，各条形槽71可纵向排列或横向排列或其结合，各导向轮72至少一部分位于条形槽71外，并与第一导向槽431的内壁相接触滑座43顺着导向杆5套座41内移动时，在导向轮72的作用下，利用滚动摩擦代替滑动摩擦，使得滑座43滑动更加顺畅。

需说明，在上文的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受上面公开的具体实施例的限制。