具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本发明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1～5，本发明实施例中，一种贴膜机，包括操作台1，操作台1的上侧壁上固定连接有固定板2，操作台1的上侧上设有固定机构，操作台1的上侧壁上固定连接有支撑板7，支撑板7的侧壁上固定连接有连接板 8，连接板8的上侧壁上设有转动机构。

请参阅图1，转动机构包括电机9，电机9固定连接在连接板8的上侧壁上，电机9的输出轴上固定连接有第二转动杆10，第二转动杆10的外侧壁上固定连接有齿轮11，第二转动杆10贯穿齿轮11。启动电机9，电机9转动带动第二转动杆10转动，第二转动杆10转动带动齿轮11转动，齿轮11转动推动移动齿板13向通孔20的内壁内滑动，使得移动齿板13推动滚动机构不断对手机表面进行滚压。

请参阅图1，支撑板7的上侧壁上固定连接有两个连接块12，第二转动杆10贯穿其中一个连接块12，齿轮11的一端转动连接在其中一个连接块12 的内壁内，齿轮11啮合连接有移动齿板13，支撑板7上开设有通孔20，移动齿板13贯穿通孔20，移动齿板13的侧壁上设有滚动机构。

请参阅图1，滚动机构包括连接杆14，连接杆14固定连接在移动齿板13 的侧壁上，连接杆14的底侧壁上固定连接有两个固定杆15，每个固定杆15 的侧壁上均开设有滚动槽16，两个滚动槽16的内壁之间转动连接有滚动杆17。连接杆14在移动的过程中带动滚动杆17进行移动，滚动杆17移动时，滚轴19与手机表面贴合，使得滚轴19不断在手机表面进行滚动，对手机膜进行压合。

请参阅图4，滚动杆17的外侧壁上固定连接有铁环18，铁环18的材质为金属材质。金属材质的铁环18具有一定的重量，可以对手机表面进行压合，通过压力滚压使得保护膜更加服帖。

请参阅图4，铁环18的外侧壁上固定连接有滚轴19，滚轴19的材质为橡胶材质。橡胶材质的滚轴19具有弹性，在对保护膜进行滚压时，不会将保护膜划伤。

请参阅图2，固定机构包括调节槽4，调节槽4开设在操作台1的上侧壁上，调节槽4的侧壁上开设有转动槽5，转动槽5的内壁内转动连接有第一转动杆6，第一转动杆6贯穿调节槽4，第一转动杆6的外侧壁上螺纹连接有夹持板3，夹持板3贯穿操作台1的上侧壁。通过转动第一转动杆6，使得夹持板3在调节槽4的内壁内滑动，将手机固定，避免在滚压时发生偏差，影响贴膜效果，对于宽度较宽的手机也可进行固定。

请参阅图3，滚轴19的长度大于固定板2和夹持板3之间的最大距离。可以将手机完全覆盖，避免手机的边角处无法滚压到。

本发明的工作原理是：

转动第一转动杆6，第一转动杆6转动带动夹持板3在调节槽4的内壁内移动，将手机放置在固定板2和夹持板3之间，转动第一转动杆6，将手机夹持在固定板2和夹持板3之间，将手机固定好之后，工作人员将需要贴的保护膜校对手机后轻放在手机的表面，启动电机9，电机9转动带动第二转动杆 10转动，第二转动杆10转动带动齿轮11转动，齿轮11转动推动移动齿板 13向通孔20的内壁内滑动，移动齿板13不断向前滑动并带动连接杆14向手机滑动，使得滚轴19与手机的表面相贴合，保护膜本身具有粘黏性吸附在手机的表面，连接杆14不断向前移动使得滚轴19在手机的表面进行滚动，不断对手机表面进行滚动，使得保护膜更加服帖，贴膜完成后，当滚轴19离开手机表面时，关闭电机9，反向转动第一转动杆6，不再对手机固定，将手机取出。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。