具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例

参看图1，提供了一种中厚板轧机AGC油缸位移传感器防水结构，包括支承辊1、AGC油缸2、横向牌坊3；所述支承辊1置于所述AGC油缸2顶部；所述横向牌坊3置于所述AGC油缸2底部；所述支承辊1与所述AGC油缸2的接触面设置有第一防水密封结构4，且其竖向阴影面积能完全覆盖所述AGC油缸2；所述AGC油缸2与所述横向牌坊3的接触面设置有第二防水密封结构5；所述第一防水密封结构4和所述第二防水密封结构5通过支杆6固定。所述第一防水密封结构4左右对称，且其边缘上翘。所述第一防水密封结构4的边缘的平行线与水平面的夹角为15-30°。所述支杆6竖直设置；优选地，所述支杆6为2根或多根；优选地，所述支杆6均匀分布。

所述第一防水密封结构4为挡水板；所述第二防水密封结构5与所述第一防水密封结构1材料相同；所述第二防水密封结构5与所述第一防水密封结构4为不锈钢板。所述AGC油缸2底部通过连杆7连接有磁栅标尺8和位移传感器9。所述磁栅标尺8与所述连杆7的连接处正上方设置有第三防水密封结构10；所述第三防水密封结构10水平设置。所述第三防水密封结构与第二防水密封结构和第一防水密封结构的材料相同或不同。所述支承辊、AGC油缸、横向牌坊、连杆、磁栅标尺和位移传感器的中心线重合。所述支承辊两侧还设置有竖向牌坊11。在第二防水密封结构处还设置了抵压球12。

通过设置第一防水密封结构和第二防水密封结构，避免流水和碎渣碎屑影响AGC油缸的正常工作。由于支承辊上是工作辊，经常会有积水和碎渣碎屑掉落，而各部件的连接处由于不平整或配合问题，就容易累积水渍和积渣。当沿着AGC油缸的连杆往下流，就会损坏磁栅标尺和传感器，导致标尺和传感器出现弯折、不灵敏的问题。通过设置能完全覆盖AGC油缸且边缘上翘的第一防水密封装置，支承辊或工作辊上掉落的流水和碎渣碎屑就能积在第一防水密封装置上，易于人工清除。

在上述实现过程中，第一防水密封装置的面积要尽可能大一些，这样能把AGC油缸罩住，实际上，其竖向阴影的长度能大于支承辊的直径，这样支承辊上掉落的积水或碎渣都能被第一防水密封装置收集。竖向阴影就是竖直从上往下的投影。

在AGC油缸与所述横向牌坊的接触面设置有第二防水密封结构；横向牌坊用于承载AGC油缸，作为工作台和承接台使用。由于AGC油缸下端不平整，且接触面有较大缝隙，同样会面临积水与积渣的问题。这里设置的第二防水密封结构可以是挡水板，橡胶密封圈等。为了维持第一防水密封结构上翘的设置，且维持第一防水密封结构和第二防水密封结构的相对位置，将第一防水密封结构和第二防水密封结构通过支杆固定。

在上述实现过程中，特别地在第二防水密封结构处还设置了抵压机构，避免第二防水密封结构偏移，导致出现密封不严密的问题。所述抵压机构可以是楔子或抵压球。

在上述实现过程中，由于防水密封要求严格，所以尽量是把各接触面的不平整处或缝隙处填满，所以第一防水密封结构和第二防水密封结构可能会分布在至少左右两处或更多的位置。为了尽量能够收集到从支承辊或工作辊上掉落的所有流水或碎屑，需要第一防水密封结构的边缘上翘。在实际使用过程中，设置第一防水密封结构的边缘的平行线与水平面的夹角为15-30°。事实上，15°、20°、25°、30°皆可。

设置第一防水密封结构左右对称，为了维持边缘上翘的设置，且保持第一防水密封结构和第二防水密封结构的相对位置，设置支杆将两者连接和固定。支杆与下方的横向牌坊固定连接。由于牌坊体积和质量较大，也保证了支杆的稳固。

在上述实现过程中，所述第一防水密封结构为挡水板。第一防水密封结构与第二防水密封结构材料相同或不同。第二防水密封结构与所述第一防水密封结构可为不锈钢板，同时，第二防水密封结构也可为橡胶密封圈等。

详细地，由于AGC油缸底部通过连杆与磁栅标尺和位移传感器相连，积水会顺着连杆往下流。所以，在磁栅标尺与所述连杆的连接处正上方设置有第三防水密封结构；第三防水密封结构水平设置。需要注意的是，第三防水密封结构是固定在连杆上，与连杆连接时，连接处还设置了隔水密封圈，密封圈材料可为硅胶，聚四氟乙烯等。

在上述实现过程中，为了保证良好的工作环境，在安装各装置时，规定了其相对位置，保证传感器感知位移的灵敏度，也保证防水密封结构的效果，故将所述支承辊、AGC油缸、横向牌坊、连杆、磁栅标尺和位移传感器的中心线设置为重合

本发明提供的中厚板轧机AGC油缸位移传感器防水结构，通过设置完全覆盖AGC油缸且边缘上翘的第一防水密封装置，能够避免支承辊掉落的流水和碎渣碎屑；在AGC油缸和横向牌坊的接触面设置第二防水密封结构，解决了油缸接触面不平和接触面缝隙引起的积水沿着连杆下流，损坏磁栅标尺和传感器的问题。在磁栅标尺与连杆的连接处正上方设置有水平设置的第三防水密封结构，用来保证磁栅标尺和传感器良好的工作环境。上述防水结构结构简单，易于安放和拆卸，提高了设备的生产效率，便于使用。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。