具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

图1示出了一种电动工具100及可适配电动工具100并为电动工具100供电的电池包200，在此实施例中，电动工具100为电钻，但是应该理解本申请不限于所公开的实施例，而是可应用于其他类型的电动工具100, 包括但不限于电锤，砂光机，角磨机，电扳手，电锯。

电动工具100包括：工具主体10及设置在工具主体10上的工具接口30及工具配合部20，电池包200配置有电池包接口45和电池包结合部44。电池包接口45用于适配工具接口30以为电动工具100供电。电池包结合部44能够与工具配合部20可拆卸式连接，以使电池包200能为电动工具100供电。

以下说明中，前后左右方向采用图2中箭头表示的方向进行说明。

参考图1至图2所示，工具主体10包括：壳体11，功能件12，电机13，握持部15和操作开关14。

功能件12用于实现电动工具100的功能，功能件12由电机13驱动运行。对于不同电动工具100而言，功能件12不同。例如，对于角磨而言，功能件12为磨片，用于实现打磨或切割功能。功能件12与电机13连接，具体地，功能件12通过输出轴和传动机构与电机13连接。电机13包括转子、定子和电机轴，通过传动机构连接输出轴和电机轴，将电机的驱动力传至输出轴。

壳体11形成有一个能容纳电机13和传动机构的头壳空间。工具主体10还包括握持部15，握持部15可以作为独立的零件也可以由壳体11形成，握持部15可被用户握持以操作电动工具100。

在握持部15还设置有操作开关14，操作开关14用于启动或停止电机13运行，操作开关14还可用于实现电机13调速。操作开关14可以是但不限于扳机、旋钮、滑动机构等。电动工具100在握持部的下端设置有工具配合部20和工具接口30。

电池包200用于为电动工具100提供电能，如图2和图3所示，电池包200包括：电池包壳体41、电路板42和电芯组件43。

电池包壳体41包括上壳体411和下壳体412。上壳体411和下壳体412组装形成容纳空间以固定和容纳电芯组件43。在电池包壳体41的一个上表面上形成有电池包结合部44，电池包结合部44能够与工具配合部20配对，使电池包200沿第一方向可拆卸附接到电动工具100底部，在一些实施例中，电池包结合部44设置有呈倒L型截面的一对滑动部。相应地，为了将电池包200附接到工具主体10上，滑动部能够沿着手柄底部的工具配合部20滑动，以通过工具配合部20安装至工具主体10，在一些实施例中，工具配合部20设置为一对导轨。更具体地，当用户朝向工具主体10的前方滑动电池包200时，电池包200可与其连接。

电池包200还包括电池包接口45，在一些实施例中，电池包接口45形成于电池包壳体41的上侧，用于使电池包200沿第一方向可拆卸连接至电动工具100。电池包接口45包括电源正接口451、电源负接口452和电源通信接口453。电池包200通过电源正接口421和电源负接口452为电动工具100提供电能；电池包200通过电源通信接口453与电动工具100进行通信。在一个具体的实施例中，外壳设置有6个电池包接口45，可以理解的是，电池包壳体41可根据电池包200的电学特性设置更多或更少的电池包接口45。

电芯组件43包括多个电芯431，多个电芯串联、并联或者串联与并联结合组成电芯组件43。在一些实施例中，电芯431呈扁平状袋装结构，多个电芯431沿上下方向堆叠排布，电芯431还可以弯曲成弧形。在另一些实施例中，电芯431呈圆柱型结构。可以理解的是，本申请不限于所公开的实施例，在此对电芯的结构并没有限制。

电路板42位于上壳411和电芯组件43之间，且与电芯组件43连接。电路板42包括电源管理模块（未示出）和多个连接端子46。其中，电源管理模块设置为对电池包200进行电源管理，以实现电池包200的充放电管理。连接端子46位于电池包接口45中，被配置为与电动工具100的工具端子17相配合以输出电芯组件43的电能至电动工具100。电路板42还用于固定连接端子46，连接端子46包括电源端子461和电池包通信端子462，电源端子461包括电池包负端子4611和电池包正端子4612。其中，电池包负端子4611和电池包正端子4612用于为接入电池包接口45的电动工具100供电。电池包通信端子462位于电源通信接口453中以和接入电池包接口45的电动工具100进行通信。在本实施方式中，按照从连接端子46排列部分从左到右的顺序，6个连接端子46分别为：第一电池包负端子，第二电池包负端子，第一电池包通信端子，第二电池包通信端子，第一电池包正端子，第二电池包正端子。其中，第一电池包负端子和第二电池包负端子并联连接，并与电芯组件43的一个电极连接，而第一电池包正端子和第二电池包正端子并联连接，并与电芯组件43的另一个电极连接。因此，当对电池包200放电时，放电电流将流过电池包正端子和电池包负端子；而当电池包200充电时，充电电流将流过电池包负端子4611和电池包正端子4612。在本实施例中，电源端子461和电池包通信端子462的端子结构不同。

参考图4，电动工具100还包括端子座16和工具端子17，该端子座16用于固定工具端子17在预定位置，当电池包200与电动工具100相连接时，工具端子17能够与电池包200连接端子46相插接，以实现电动工具100和电池包200的电连接。具体而言，端子座16和工具端子17位于握持部15的底端的工具接口30中。

参考图5至图8，作为一种实施方式的连接端子46的具体结构，连接端子46通过从左右方向两侧用弹力分别夹住工具端子17。即，连接端子46具备夹持区域。另外，电动工具100的工具端子17在滑动过程中被电池包200的电池包接口45引导而插入到连接端子46，从而电动工具100的工具端子17与电池包连接端子46实现电连接。

其中，连接端子46包括第一端子片463和与第一端子片463抵接的第二端子片464，第一端子片463和第二端子片464相互独立设置。第一端子片463和第二端子片464相抵接以形成夹持区域，夹持区域被配置为夹持工具端子17，即工具端子17能够插入第一端子片463和第二端子片464之间。在一些实施例中，第一端子片463和第二端子片464抵接以形成能夹持工具端子17的第一夹持区域465和第二夹持区域466，且第一夹持区域465和第二夹持区域466在第一方向上错开设置。因此两个夹持部可以同时夹持工具端子17。在这里，第一夹持区域465和第二夹持区域466保持电导通的状态。在一些实施方式中，第一夹持区域465和第二夹持区域466夹持的还可以是其他能够与连接端子46配合的端子，例如充电器的端子，在此不作限制。在一些实施方式中，第一端子片463和第二端子片464分别由导电金属一体成型制成。

具体而言，第一端子片463包括第一外连接件4631和第一内连接件4632，第二端子片464包括第二外连接件4641和第二内连接件4642。其中，第一外连接件4631，第一内连接件4632，第二内连接件4642，第二外连接件4641在垂直所述第一方向的第二方向间隔设置。

第一外连接件4631沿第一方向延伸出第一外支脚4633，第一内连接件4632沿第一方向延伸出第一内支脚4634。第二外连接件4641沿第一方向延伸出第二外支脚4643，第二内连接件4642沿第一方向延伸出第二内支脚4644。第一外支脚4633和第二外支脚4643相抵接以形成能夹持所述工具连接端子46的所述第一夹持区域465；第一内支脚4634和所述第二内支脚4644相抵接以形成用于夹持所述工具连接端子46的第二夹持区域466。当电池包200安装至所述电动工具100时，即电池包200沿工具主体10的手柄底部滑动以附接时，工具端子17与连接端子46相插接，则第一夹持区域465先与所述工具端子17接触后，所述第二夹持区域466再与所述工具端子17接触。

第一外支脚4633从第一外连接件4631的一端向连接端子46内部弯曲以向第一方向延伸，第二外支脚4643从第二外连接件4641的一端向连接端子46内部弯曲以向第一方向延伸，以与成对的第一外支脚4633的对应部分接触形成第一接触点467，第一外支脚4633和第二外支脚4643在第一接触点467处向连接端子46外部弯曲，从而在第一夹持区域465的末端形成第一间隙4651以引导工具端子17进入第一夹持区域465。同样地，第一内支脚4634从第一内连接件4632的一端向连接端子46内部弯曲以向第一方向延伸，第二内支脚4644从第二内连接件4642的一端向连接端子46内部弯曲以向第一方向延伸，以与成对的第一内支脚4634的对应部分接触形成第二接触点468，第一内支脚4634和第二内支脚4644在第二接触点处向连接端子46外部弯曲，从而在第二夹持区域466的末端形成第二间隙4652以引导工具端子17进入第二夹持区域466。在一些实施例中，第二外支脚4643的长度大于第一内支脚4634的长度，第一外支脚4633和第二外支脚4643长度相同，第一内支脚4634和第二内支脚4644长度相同，从而使得第一外支脚4633和第一内支脚4634能够相抵接形成第一夹持区域465，第二外支脚4643和第二内支脚4644能够相抵接形成第二夹持区域466，而第一夹持区域465和第二夹持区域466在第一方向上前后设置。在一些实施例中，第一接触点467和第二接触点468的距离小于等于7mm,进一步地，第一接触点467和第二接触点468的距离小于等于5mm，这样，连接端子46可以适配较短的工具端子17以使尺寸较小的工具端子17能够同时和第一接触点467和第二接触点467接触，从而提高电池包200的抗振性能。

在一些实施例中，第一夹持区域465被狭缝分成两个相等的纵向宽度，该狭缝从第一夹持区域465的一端沿第一方向设置。第二夹持区域466也被分成两个相等的纵向宽度，该狭缝从第二夹持区域466的一端沿第一方向设置。

在一些实施例中，第一外支脚4633和第二外支脚4643在第一接触点467处还分别设置有凸台，以增加第一夹持区域465对工具端子17的夹持力。同样地，第一内支脚4634和第二内支脚4644也可以在第二接触点处分别设置凸点以增加第二夹持区域466对工具端子17的夹持力。

根据如此构造的连接端子46结构，当电池包200安装至电动工具100时，工具端子17进入电池包接口45，当电池包200继续滑动时，工具端子17进入第一夹持区域465的末端形成的第一间隙4651，然后进入第一夹持区域465，电池包200继续沿着第一方向移动，工具端子17进入相应地第二夹持区域466末端形成的第二间隙4652，并进入第二夹持区域466。因此，随着电池包200沿第一方向插入电动工具100，连接端子46将压力配合在夹持区域之间，于是，通过第一端子片463和第二端子片464彼此之间的压力接触使工具端子17和连接端子46电连接，这样有效防止了在连接端子46和工具端子17的接触点处产生的热量积聚和颤动。

第一端子片463还包括第一支撑脚4635，第一支撑脚4635从第一外连接件4631向下延伸，与电路板42相连接，用于固定第一端子片463。在一些实施例中，第一支撑脚4635在第一方向上的长度小于第一外连接件4631的长度，因此第一端子片463和电路板42的接触面积小从而实现第一端子片463和电路板42的弹性连接。在一些实施例中，第一端子片463还包括第一辅助支撑部4636，第一辅助支撑部4636包括延伸臂4638和支撑臂4637，支撑臂4637和电路板42连接并与第一支撑脚4635间隔设置，支撑臂4637通过延伸臂4638和第一外连接件4631连接，第一辅助支撑部4636能够使第一端子片463和电路板42的连接更加稳定。在一些实施例中，第一端子片463在第一方向上设置有多个第一支撑脚4635。

以这种方式，参考图9所示，当电动工具100的振动导致工具端子17发生位移而将力施加在第一端子片463时，第一端子片463能够绕第一辅助支撑部4636和第一外连接件4631的交点P1浮动，从而提高电池包200的抗振性能，且维持连接端子46和工具端子17的接触面积，抑制接触电阻增加，从而抑制因接触电阻增加而在连接电子中产生的热量。

此外，第二端子片464还包括第二支撑脚4645，第二支撑脚4645从第二外连接件4641向下延伸，与电路板42相连接，用于固定第二端子片464。在一些实施例中，第二支撑脚4645在第一方向上的长度小于第二外连接件4641的长度以实现第二端子片464和电路板42的弹性连接。第二端子片464还包括第二辅助支撑部4646，在一些实施例中，第二辅助支撑部4646从第二外连接件4641沿着第二方向延伸，以使第二端子片464和电路板42的连接更加稳定。可以理解的是，第二辅助支撑部4646也可以采用和第一辅助支撑部4636类似的结构，在增加第二端子片464稳定性的同时，还可以使第二端子片464绕第二辅助支撑部4646和第二外连接件4641的交点浮动，从而提高电池包200的抗振性能。

此外，第一端子片463还包括第一连接件4637，第一连接件4637设置在第一外连接件4631和第一内连接件4632之间以连接第一外连接件4631和第一内连接件4632，从而使第一外支脚4633和第一内支脚4634相连，因此第一内支脚4634能够和第一外支脚4633联动，即第一内支脚4634能够随着第一外支脚4633运动。在一些实施例中，第一连接件4637靠近壳体的上侧，即第一连接件4637连接第一外连接件4631和第一内连接件4632的上部；在另一些实施例中，第一连接件4637在第一方向上远离第一外支脚4633和第一内支脚4634设置，即第一连接件4637连接第一外连接件4631和第一内连接件4632的后部。

同样，第二端子片464还包括第二连接件4647，第二连接件4647设置在第二外连接件4641和第二内连接件4642之间以连接第二外连接件4641和第二内连接件4642，从而使第二外支脚4643和第一内支脚4634相连，因此第二外支脚4643能够和第二内支脚4644联动，即第一内支脚4634能够随着第二外支脚4643运动。在一些实施例中，第二连接件4647靠近电池包壳体41的下侧，即第二连接件4647连接第二外连接件4641和第二内连接件4642的下部。

以这种方式，如图10至图11所示，当工具端子17发生向左运动时，第一外支脚4633受到工具端子17施加的力向左移动，第一外支脚4633通过第一连接件4637将受到的力传递给第一内支脚4634从而带动第一内支脚4634移动，则第一内支脚4634也跟随第一外支脚4633向左移动；此时，第二内支脚4644同样受到工具端子17施加的力向左移动，第二内支脚4644通过第二连接件4647将受到的力传递给第二外支脚4643从而带动第二外支脚4643移动，则第二外支脚4643也跟随第二内支脚4644向左移动。可以理解的是，当工具端子17向右发生运动时，第一内支脚4634受到工具端子17施加的力向右移动，第一外支脚4633也跟随第一内支脚4634向右移动；此时，第二外支脚4643同样受到工具端子17施加的力向右移动，因此第二内支脚4644也跟随第一外支脚4633向右移动。

这样，第一端子片463和第二端子片464能够跟随工具端子17移动的方向而移动，从而使第一夹持区域465和第二夹持区域466保持相对稳定，维持夹持力不变。因此，即便电动工具100的振动导致工具端子17不断运动，发生位移，也能防止连接端子46与工具端子17之间接触不良。

参考图12至图13所示，作为另一种实施方式的连接端子46的具体结构，与图5所示实施例连接端子的结构不同的是：第一端子片463的第一连接件4637在第一方向上远离第一外支脚4633和第一内支脚4634设置，连接第一外连接件4631和第一内连接件4632的后部。而第二端子片464的第二辅助支撑部4646从第二外连接件4641沿着第一方向延伸。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。