发明内容

有鉴于此，本发明的目的是开发一种改善高压电机定子绕组相间电晕情况的修复方法，本发明具有结构简单、工艺方便、修复快速和效果显著的优点，能够有效消除定子绕组相间绝缘垫块附近的电晕放电情况，避免电晕放电对定子线棒主绝缘的腐蚀，提高定子绕组的电气性能稳定性，延长定子绕组的使用寿命。本发明的技术方案包括如下步骤：

步骤一：定子绕组相间电晕情况的修复材料，包括双组份室温无溶剂涂刷胶、250目石英粉、95％工业酒精和环氧酯晾干红瓷漆，双组份室温无溶剂涂刷胶的初始混合粘度(25℃)500～800mPa·s，适用期≥30min，固化时间≤24h，介电强度≥20kV/mm，环氧酯晾干红瓷漆的漆膜干燥时间≤24h，介电强度≥30kV/mm；

步骤二：在定子绕组相间位置，对绝缘垫块与定子线棒相交直角处，用600目砂纸沿线棒宽面方向进行打磨，去除尖角毛刺和污渍，用绸布蘸酒精对打磨完的部位擦拭处理并晾干；

步骤三：将双组份室温无溶剂涂刷胶和250目石英粉，按重量比1：0.5充分搓揉和混合，混合腻子达到自然放置不变形、手指轻按可变形为准，进行混合比例调整；

步骤四：需在混合后半小时内，使用混合腻子对定子绕组端部绝缘垫块与定子线棒相交直角处进行填充，并沿线棒宽面方向通长填充，使用酒精清理填充后多余的混合腻子，用专用修复工具为长25cm、半径5mm的圆柱形玻璃棒，沿修复位置反复摩擦不少于十次，保证填充完成后该处的内圆角半径R≥5mm，其它过渡位置圆角半径≥2mm；

步骤五：常温固化24h后，用600目砂纸对混合腻子填充部位进行打磨修型，保证各圆角平滑过渡，用绸布蘸酒精对打磨完的部位擦拭处理并晾干，喷涂一层环氧脂晾干红瓷漆，常温固化不少于3h。

步骤六：修型完毕后，用绸布蘸酒精对打磨完的部位擦拭处理并晾干，喷涂一层环氧脂晾干红瓷漆并晾干。

在上述一种定子绕组相间电晕情况的修复方法中，所述步骤四中，定子绕组相间电晕的专用修复工具为长25cm、半径5mm的圆柱形玻璃棒。

在上述一种定子绕组相间电晕情况的修复方法中，所述步骤六中，红瓷漆漆膜要保证喷涂部位全面、厚度均匀，不得产生流淌痕迹和漆瘤情况。

在上述一种定子绕组相间电晕情况的修复方法中，所述步骤六中，环氧脂晾干红瓷漆的常温固化不少于3h。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提出一种定子绕组相间电晕情况的修复方法，通过该创新方法，能够取得如下技术效果：

1.提高定子绕组的起晕电压水平。绝缘垫块与定子线棒的相交直角处是常见的定子绕组电晕放电位置之一，通过在该位置填充混合腻子，增大此处的内圆角半径，可以大幅降低该处的电场强度，提高定子绕组的起晕电压水平；

2.方便进行定子绕组电晕修复操作。高压电机定子绕组安装完成后，进行拆卸、表层工艺处理等操作非常困难，本发明方法可以通过附加绝缘材料的方式，对定子绕组电晕放电进行有效修复，工艺方便且修复快速；

3.延长定子绕组的使用寿命。通过混合腻子修复绕组电晕缺陷，可以减少定子绕组运行时的电晕放电情况，降低绕组电晕放电数量，提高定子绕组的运行稳定性，延长定子绕组的使用寿命。