具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

实施例1

一种能对叠放玻纤布进行单张分离装置，如图1-6所示，包括有底板1、第一支撑架2、电动滑轨3、第一支撑块4、推杆5、铲子6、升降机构7和夹紧机构8，底板1顶部前后对称设有第一支撑架2，两个第一支撑架2上部之间连接有第一支撑块4，第一支撑块4右侧设有电动滑轨3，电动滑轨3与底板1相连，电动滑轨3右侧滑动式设有推杆5，推杆5上部左侧设有铲子6，底板1顶部设有升降机构7，第一支撑块4顶部设有夹紧机构8。

当人们需要对叠放玻纤布进行单张分离时，人们可打开夹紧机构8，将玻纤布放置在第一支撑块4顶部中间，便可松开夹紧机构8，使得夹紧机构8将叠放玻纤布夹紧，叠放玻纤布进而与升降机构7接触，这时人们便可启动电动滑轨3工作，使得电动滑轨3工作带动推杆5向左侧移动，进而带动铲子6向左侧移动，铲子6将使夹紧机构8放松不再夹紧叠放玻纤布，铲子6便可将最顶部的一张玻纤布铲起，铲子6继续向左侧移动至移动位置后，人们便可将铲子6上的单张玻纤布取下，玻纤布取下后，电动滑轨3工作带动推杆5与铲子6向右侧移动复位，使得夹紧机构8复位夹紧叠放玻纤布，推杆5向右侧移动进而带动升降工作，使得升降机构7带动叠放玻纤布向上移动一点，当铲子6再次向左侧移动时，便可将其余的叠放玻纤布进行单张分离，当叠放玻纤布单张分离完毕后，人们关闭电动滑轨3即可，如此操作在升降机构7的作用下可自动将玻纤布与铲子6对齐，在电动滑轨3的作用下可使铲子6自动将叠放玻纤布进行分离，可无需人工操作，工作效率高，同时在夹紧机构8的作用下可对叠放玻纤布进行夹紧，防止叠放玻纤布位移。

升降机构7包括有棘齿齿条70、第二支撑架71、限位环72、螺杆73、传动板74、棘齿轮75和支撑环76，推杆5底部设有棘齿齿条70，底板1顶部中间均匀设有三个第二支撑架71，三个第二支撑架71之间设有三个限位环72，限位环72呈上下排列，上部限位环72内设有支撑环76，支撑环76内通过转轴转动式设有棘齿轮75，棘齿齿条70与棘齿轮75配合，棘齿轮75内通过螺纹连接的方式连接有螺杆73，螺杆73顶部转动式设有传动板74。

当人们需要对叠放玻纤布进行单张分离时，推杆5向左侧移动带动棘齿齿条70向左侧移动，使得棘齿齿条70与棘齿轮75接触，棘齿齿条70将不会带动棘齿轮75转动，当推杆5向右侧移动复位时，将带动棘齿齿条70向右侧移动复位，使得棘齿齿条70与棘齿轮75接触，带动棘齿轮75转动，进而带动螺杆73转动，螺杆73转动将带动传动板74向上移动，进而带动叠放玻纤布向上移动，便于下一轮叠放玻纤布单张分离工作，当叠放玻纤布单张分离工作完成后，人们可使螺杆73反向转动复位，带动棘齿齿条70反向转动，进而带动传动板74向下移动复位，如此操作可自动使叠放玻纤板向上移动至与铲子6对齐，便于人们进行玻纤布单张分离工作。

夹紧机构8包括有第一支撑杆80、第一支撑板81、第一限位杆82、斜杆83和第一复位弹簧84，第一限位杆82共四个，第一支撑块4内前后两侧均左右对称设有第一限位杆82，横向同侧的两个第一限位杆82之间均滑动式设有第一支撑杆80，两根第一支撑杆80上均左右对称设有第一支撑板81，铲子6顶部前后对称设有斜杆83，两个第一支撑杆80底部之间连接有两个第一复位弹簧84，两个第一复位弹簧84左右对称，斜杆83与同侧的第一支撑杆80接触。

当人们需要对叠放玻纤布进行单张分离时，人们向外侧移动第一支撑杆80，带动第一支撑板81向外侧移动，第一复位弹簧84被拉伸，人们便可将叠放玻纤布放置在第一支撑板81顶部中间，使得叠放玻纤布与传动板74接触，接着人们松开第一支撑杆80，使得第一支撑杆80在第一复位弹簧84的作用下带动第一支撑板81向内侧移动复位，第一支撑板81便可夹紧叠放玻纤布，当铲子6向左侧移动时，将带动斜杆83向左侧移动，使得斜杆83与第一支撑杆80接触，带动第一支撑杆80向外侧移动，第一复位弹簧84被拉伸，进而带动第一支撑板81向外侧移动，第一支撑板81便不再夹紧叠放玻纤布，铲子6便可将最顶部一张玻纤布铲起，当铲子6带动单张玻纤布与斜杆83向继续左侧移动时，斜杆83不再与第一支撑杆80接触，第一支撑杆80将在第一复位弹簧84的作用下带动第一支撑板81向内侧移动复位，使得第一支撑板81重新夹紧叠放玻纤布，当人们将铲子6上的玻纤布取出后，铲子6带动斜杆83向右侧移动复位，使得斜杆83与第一支撑杆80接触，带动第一支撑杆80与第一支撑板81向外侧移动，第一复位弹簧84被拉伸，第一支撑板81便不再夹紧叠放玻纤布，当斜杆83不再与第一支撑杆80接触，第一支撑杆80将在第一复位弹簧84的作用下带动第一支撑板81向内侧移动复位，第一支撑板81重新夹紧叠放玻纤布，当叠放玻纤布单张分离工作完成后，将不再挡住第一支撑板81，第一支撑杆80将在第一复位弹簧84的作用下带动第一支撑板81彻底向内侧移动复位，如此操作在第一支撑板81的作用下可对玻纤布进行夹紧，防止叠放玻纤布位移，更加方便。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图7、图8、图9、图10、图11、图12和图13所示，还包括有调节机构9，调节机构9包括有套筒90、第一连接杆91、第二支撑板92、按钮93和第二复位弹簧94，两个第一支撑架2顶部均设有套筒90，两个套筒90内均安装有第一连接杆91，两根第一连接杆91底部之间连接有第二支撑板92，两个第一连接杆91下侧均滑动式设有按钮93，按钮93与同侧的第一连接杆91之间连接有第二复位弹簧94，两个套筒90上部外侧均开有三个调节槽，按钮93可以卡住同侧的三个调节槽。

当人们需要对叠放玻纤布进行单张分离时，人们可向内侧移动按钮93，第二复位弹簧94被压缩，使得按钮93不再与调节槽接触，人们便可向上移动第一连接杆91，带动第二支撑板92向上移动取出，当按钮93不再与套筒90接触时，按钮93将在第二复位弹簧94的作用下向外侧移动复位，人们便可将叠放玻纤布放置在合适的位置，接着将第一连接杆91对齐相应的套筒90，向下移动第一连接杆91，带动第二支撑板92向下移动，当按钮93与套筒90接触时，人们向内侧挤压按钮93，第二复位弹簧94被压缩，便可继续向下移动第一连接杆91，带动第二支撑板92向下移动至合适位置，在第二复位弹簧94的作用下可对按钮93起到缓冲作用，人们只需挡住按钮93，使按钮93向下移动至合适的调节槽上，便可松开按钮93，使得按钮93在第二复位弹簧94的作用下向外侧移动复位，进而卡住调节槽，如此便可将第一连接杆91重新安装，在第二支撑板92的作用下可对叠放玻纤布起到限位作用，防止在有风的环境中工作导致玻纤布飘散。

还包括有按压机构10，按压机构10包括有压板100、第三复位弹簧101、防护板102和扭簧103，第二支撑板92底部滑动式设有压板100，压板100底部设有海绵，可防止玻纤布勾线，压板100与第二支撑板92之间连接有两个第三复位弹簧101，两个第三复位弹簧101呈前后对称分布，第二支撑板92左侧转动式设有防护板102，铲子6与防护板102接触，防护板102与第二支撑板92之间连接有两个扭簧103，两个扭簧103呈前后对称分布。

当人们需要对叠放玻纤布进行单张分离时，初始状态第三复位弹簧101处于压缩状态，压板100可轻微压着叠放玻纤布，对叠放玻纤布起到防护作用，防止叠放玻纤布在有风的环境中飘散，当铲子6向左侧移动与叠放玻纤布接触时，在防护板102的可使叠放玻纤布铲进铲子6上，可辅助铲子6将玻纤布铲上，当铲子6继续向左侧移动与防护板102接触时，将带动防护板102转动，扭簧103发生形变，使得防护板102不再挡住铲子6，铲子6便可继续向左侧移动将单张玻纤布送出便于人们收集，当铲子6向右侧移动复位时，铲子6将不再与防护板102接触，防护板102将在扭簧103的作用下反向转动复位，如此操作便可对玻纤布进一步起到防护作用。

还包括有刮料机构11，刮料机构11包括有第一楔形块110、第二支撑杆111、限位桶112、第三支撑杆113、第四复位弹簧114、第二楔形块115和刮板116，两根斜杆83顶部左侧均设有第一楔形块110，第一支撑块4顶部左侧前后对称设有第二支撑杆111，两根第二支撑杆111上侧均设有限位桶112，两个限位桶112之间滑动式设有第三支撑杆113，第三支撑杆113顶部与限位桶112内顶部之间连接有第四复位弹簧114，第三支撑杆113上前后对称设有第二楔形块115，第三支撑杆113中间设有刮板116，刮板116与铲子6接触。

当人们需要对叠放玻纤布进行单张分离时，铲子6向左侧移动将玻纤布铲上时，铲子6将带动单张玻纤布向左侧移动，使得单张玻纤布与刮板116接触，带动刮板116向上移动，进而带动第三支撑杆113向上移动，第四复位弹簧114被压缩，刮板116向上移动不再挡住单张玻纤板，当铲子6带动单张玻纤板向左侧移动至一定位置后，刮板116不再与单张玻纤板接触，第三支撑杆113将在第四复位弹簧114的作用下带动刮板116向下移动与铲子6接触，刮板116将处于单张玻纤板右方，这时铲子6向右侧移动复位，而单张玻纤布将在刮板116的作用下无法移动，铲子6复位将不再与单张玻纤布接触，使得单张玻纤布刮落，人们便可对单张玻纤布进行收集，如此操作可无需人工将铲子6上的玻纤布进行收集，单张玻纤布可自动掉落。

还包括有撑开机构12，撑开机构12包括有第二支撑块120、夹块121、第一回力弹簧122、第四支撑杆123、第二限位杆124、直齿条125、第二连接杆126、第二回力弹簧127、直齿轮128和第五复位弹簧129，第一支撑块4底部后侧左右对称设有第四支撑杆123，两根第四支撑杆123底部之间设有第二限位杆124，第二限位杆124内滑动式设有第二连接杆126，第二连接杆126与第二限位杆124之间连接有两个第二回力弹簧127，两个第二回力弹簧127呈上下设置，第二连接杆126前部右侧滑动式设有直齿条125，直齿条125后侧与第二连接杆126前侧之间连接有两个第五复位弹簧129，两个第五复位弹簧129呈左右设置，第一支撑块4左侧的前后两侧与第二连接杆126上部右侧的前后两侧均设有第二支撑块120，四块第二支撑块120上均滑动式设有夹块121，四块夹块121与同侧的第二支撑块120底部之间均连接有第一回力弹簧122，下方限位环72上转动式设有直齿轮128，直齿条125与直齿轮128啮合，直齿轮128的传动轴与棘齿轮75相连。

当人们需要对叠放玻纤布进行单张分离时，人们可先向上拉动夹块121，第一回力弹簧122被压缩，这时人们便可将收集袋的四个角均匀压在第二支撑块120顶部上，随后松开夹块121，使得夹块121在第一回力弹簧122的作用下向下移动复位，夹块121便可将收集袋夹紧，当棘齿轮75转动时，将带动直齿轮128转动，使得直齿轮128转动带动直齿条125向左侧移动，进而带动第二连接杆126向左侧移动，第二回力弹簧127被压缩，使得第二连接杆126带动左侧夹块121与左侧第二支撑块120向左侧移动，拉扯收集袋，将收集袋拉出，这时被刮板116挡住的单张玻纤布将掉落至收集袋内，当棘齿齿条70与棘齿轮75分离时，棘齿轮75不会受到棘齿齿条70的力进行转动，因此，第二连接杆126将在第二回力弹簧127的作用下带动直齿条125向右侧移动复位，此时由于直齿轮128和棘齿轮75的自身的重力大于第五复位弹簧129的弹力，因此当直齿条125在与直齿轮128接触时，使得直齿条125向后侧移动，第五复位弹簧129被压缩，直齿条125便可继续向右侧移动，当直齿条125不再与直齿轮128接触时，直齿条125将在第五复位弹簧129的作用下向前侧移动复位，直齿轮128和棘齿轮75不会受力反转，进而带动左侧夹块121与左侧第二支撑块120向右侧移动复位，将不再撑着收集袋，如此操作可自动对分离后的玻纤布进行收集。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。