具体实施方式

以下通过附图和实施例对本发明的技术方案作进一步说明。

除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

实施例

图1为本发明中的恒定激振装置的结构示意图。如图1所示，本发明的结构一种钢轨扣件弹条扣压力测试系统，测试过程包括如下步骤：S1.对钢轨弹性扣件弹条施加一个恒定的激振；S2.测出钢轨弹性扣件弹条的振动频率和振动幅度；S3.建立不同钢轨弹性扣件弹条的扣压力、振动频率和振动幅度之间关系数据库；将S2步骤中测试出来的钢轨弹性扣件弹条的振动频率和振动幅度与S3步骤中建立的关系数据库进行比对，得出对应的扣压力参数。

在本实施例的S1步骤中，为对钢轨弹性扣件弹条施加一个恒定的激振，设置有一个恒定激振装置，恒定激振装置包括导向桶1，所述导向桶1安装于钢轨扣件弹条上，所述导向桶1顶部安装有激振球2，侧部设置有用于卡接所述激振球2的卡接结构，所述卡接结构连接有开关结构，测试人员通过所述开关结构实现所述卡接结构的开合，以使所述激振求落向钢轨弹性扣件弹条。其中，所述卡接结构包括套接于所述导向桶1外侧的外桶3，所述外桶3内壁设置有若干滑轨4，所述滑轨4内滑动连接有滑块5，所述滑块5远离所述滑轨4的一端接触有卡接杆6，所述卡接杆6中部设置有挡板11，头部贯穿进所述导向桶1，所述卡接杆6和所述滑块5的交界处均设置有斜面，以实现所述滑块5能够推挤所述卡接杆6横向平移，所述卡接杆6远离所述滑块5的一端顶接在所述激振球2的下方，以实现对所述激振球2的卡接；所述滑块5与所述开关结构连接，所述开关结构用于带动所述滑块5沿着所述滑轨4上下移动。所述开关结构包括滑杆7，所述滑杆7的底端向下贯穿过所述外桶3并连接于所述滑块5的顶端，所述滑杆7的顶端连接有按压板8，所述按压板8和所述外桶3之间设置有成压缩状态的弹簧9，所述弹簧9套接在所述滑杆7的侧部。测试人员通过点击所述按压板8，使所述滑杆7向下带动所述滑块5运动，所述滑块5脱离所述卡接杆6，所述卡接杆6失去所述滑块5给予的顶接力，被所述激振球2推挤着向远离所述激振球2的方向运动，所述激振球2失去所述卡接杆6的卡接限位后，受重力影响自行下落，直到击打到钢轨弹性扣件弹条的侧部，引起钢轨弹性扣件弹条的振动；所述外桶3底端设置有弧形开槽10，方便所述外桶3限位到钢轨弹性扣件弹条的侧部。

在本实施例S2步骤中，利用激光测振法测试钢轨弹性扣件弹条的振动频率和振动幅度，振动幅度测定精度最小可分辨达到50pm，最小可测量频点为1Hz，具有测量精度高的优点。

在本实施例S3步骤中，由于各工务段的弹条型号不统一，为了使仪器设备使用更广泛化，需要通过恒定激振和激光测振法建立各种类型弹条振动频率和振动幅度与弹条扣压力之间的关系，形成一套振动频率和振动幅度与弹条扣压力之间的关系数据库，实现弹条测量的多样化，并且通过仿真软件建立钢轨弹性扣件弹条的振动频率、振动幅度和扣压力之间的关系，实现在应用时的快捷比对。

因此，本发明一种钢轨扣件弹条扣压力测试系统，相比于人工测试，不仅方便快捷，而且测量更加精准，测量范围也更加广泛。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明技术方案的精神和范围。