一种高性能瓷砖胶粘剂及其制备方法

文档序号:401387 发布日期:2021-12-17 浏览:21次 >En<

阅读说明:本技术 一种高性能瓷砖胶粘剂及其制备方法 (High-performance ceramic tile adhesive and preparation method thereof ) 是由 杨水红 郭妙影 于 2021-08-09 设计创作,主要内容包括:本发明涉及瓷砖胶黏剂技术领域,公开了一种高性能瓷砖胶粘剂及其制备方法,通过筛选、初级混炼、中级混炼、高级混炼、最终混炼、检验和包装这几个流程,对高性能清水混凝土进行严控把关。本发明聚丙烯酸酯乳液、苯二甲酸酯、丁基橡胶、木质素纤维、环烷烃石油、甲苯、防水纳米粉、石英粉、膨润土、碳酸钙、二乙醇胺、二乙烯三胺、聚丁烯、纤维素醚、邻苯二甲酸二丁酯和邻苯二甲酰亚胺的设置,使该高性能瓷砖胶粘剂及其制备方法具备了不仅适用于常规的环境,而且广泛适用于高湿、高盐、高化学腐蚀环境以及高纬度、高海拔的冻融环境,白度高、粘结力强,几乎不附着赃物,不变色、不空鼓、不脱落,长久美观稳定。(The invention relates to the technical field of tile adhesives, and discloses a high-performance tile adhesive and a preparation method thereof. The high-performance ceramic tile adhesive and the preparation method thereof have the advantages that the high-performance ceramic tile adhesive is suitable for conventional environments, is widely suitable for high-humidity, high-salt and high-chemical-corrosion environments and freezing and thawing environments with high latitude and high altitude, is high in whiteness and strong in bonding force, hardly adheres to dirt, does not change color, does not hollowly bulge, does not fall off, and is attractive and stable for a long time.)

一种高性能瓷砖胶粘剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及瓷砖胶黏剂技术领域,具体为一种高性能瓷砖胶粘剂及其制备方法。

背景技术

瓷砖作为建筑行业重要的覆面材料,能够装饰美化建筑物、保护结构构件,并容易清洗、耐水、表面坚硬、耐久性强。在过去的二十年里,得益于房地产的飞速发展,中国的瓷砖产量稳居世界第一,同时质量越来越高。

CN201410305590.9公开了一种瓷砖胶粘剂及其制备方法,其组成成分和本实用新型很接近,提供的是一种可以粘贴、填缝两用的胶粘剂,白度高、粘结力强,但是在比较恶劣的高湿、高盐、高化学腐蚀的环境以及高纬度、高海拔的冻融环境就不行了,瓷砖很容易就脱落了,经常需要修补,既浪费人力物力还极不美观,达不到长久使用的目的。所以目前瓷砖胶黏剂存在使用寿命较短和浪费人力物力的缺点。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种高性能瓷砖胶粘剂及其制备方法,具备寿命长和节省人力物力等优点,解决了背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述寿命长和节省人力物力目的,本发明提供如下技术方案:

本发明要解决的另一技术问题是提供一种高性能瓷砖胶粘剂及其制备方法,包括以下步骤:

1)筛选:先分别挑选优质的聚丙烯酸酯乳液、苯二甲酸酯、丁基橡胶、木质素纤维、环烷烃石油、甲苯、防水纳米粉、石英粉、膨润土、碳酸钙、二乙醇胺、二乙烯三胺、聚丁烯、纤维素醚、邻苯二甲酸二丁酯和邻苯二甲酰亚胺;

2)初级混炼:将聚丙烯酸酯乳液、苯二甲酸酯、丁基橡胶、木质素纤维、环烷烃石油和甲苯混合,升温至60~80℃,搅拌均匀,放冷后,得到混合物I;

3)中级混炼:在混合物I中加入纤维素醚、邻苯二甲酸二丁酯和邻苯二甲酰亚胺,在搅拌下于40~60℃保温1~3h,放冷后,得到混合物II;

4)高级混炼:在混合物II中加入防水纳米粉、石英粉、膨润土、碳酸钙、二乙醇胺、二乙烯三胺和聚丁烯,在搅拌下于60~80℃保温2~4h,放冷后,得到混合物III;

5)最终混炼:在混合物III中加入剩余组分,升温至40~60℃,搅拌均匀,放冷后,即得到高性能清水瓷砖胶粘剂;

6)检验:生产后的胶粘剂通过10抽1的方法检验粘性,若达到合格时长线时则视为合格,若未达到合格时长线则视为不合格;

7)包装:视为合格的产品则包装储存。

优选的,所述筛选的过程中,优胜劣汰,留下品质好的原料,而不好的原料则丢弃掉,其原料的重量份计为聚丙烯酸酯乳液40~70份,苯二甲酸酯5~12份,丁基橡胶2~5份,石英粉0.8~2.5份,纤维素醚1.2~4份。

优选的,所述膨润土4~9份,木质素纤维1~5份,环烷烃石油0.3~1.5份,甲苯2~6份,碳酸钙0.2~0.7份,邻苯二甲酸二丁酯0.1~0.7份,邻苯二甲酰亚胺3~9份,二乙醇胺1~4份。

优选的,所述二乙烯三胺0.5~1.2份,聚丁烯1~6份,钙-钛颜料0.4~0.8份,钴干燥剂0.1~0.5份,防霉剂0.1~0.5份,防水纳米粉4.2~9.8份,所述聚丙烯酸酯乳液的固含量为40%~65%,所述纤维素醚为羟乙基甲基纤维素醚或羟丙基甲基纤维素醚。

优选的,所述防霉剂为苯并咪唑防霉剂或苯并噻唑防霉剂,防水纳米粉为特定产品。

优选的,所述中级混炼中保温过程在压力80~100MPa下进行,所述最终混炼中升温过程为程序升温,每小时升温10℃。

优选的,所述高性能清水混凝土除了白度高、粘接力强、可实现粘贴、填缝同时进行施工外,还具有清水、防化学腐蚀、防冻融等特点,从而彻底改变了传统瓷砖粘结剂容易界面分离、空鼓、脱落的问题,尤其在高湿、高盐、高化学腐蚀的环境以及高纬度、高海拔的冻融环境,这些特点极为突出。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种高性能瓷砖胶粘剂及其制备方法,具备以下有益效果:

1、该高性能瓷砖胶粘剂及其制备方法,通过聚丙烯酸酯乳液、苯二甲酸酯、丁基橡胶、木质素纤维、环烷烃石油、甲苯、防水纳米粉、石英粉、膨润土、碳酸钙、二乙醇胺、二乙烯三胺、聚丁烯、纤维素醚、邻苯二甲酸二丁酯和邻苯二甲酰亚胺的设置,使该高性能瓷砖胶粘剂及其制备方法具备了不仅适用于常规的环境,而且广泛适用于高湿、高盐、高化学腐蚀环境以及高纬度、高海拔的冻融环境,白度高、粘结力强,几乎不附着赃物,不变色、不空鼓、不脱落,长久美观稳定。

2、该高性能瓷砖胶粘剂及其制备方法,通过初级混炼、中级混炼、高级混炼和最终混炼的配合设置,在使用的过程中可以充分搅拌,从而起到了提高粘黏性的作用,达到了延长使用寿命的目的,通过检验的设置,使该高性能瓷砖胶粘剂及其制备方法具备了检测粘黏质量的作用,达到了高效,精准的目的。

具体实施方式

下面将结合本发明的实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例一:一种高性能瓷砖胶粘剂及其制备方法,其特征在于:包括以下步骤:

步骤一:筛选:先分别挑选优质的聚丙烯酸酯乳液,聚丙烯酸酯乳液的固含量为40%、苯二甲酸酯、丁基橡胶、木质素纤维、环烷烃石油、甲苯、防水纳米粉、石英粉、膨润土、碳酸钙、二乙醇胺、二乙烯三胺、聚丁烯、纤维素醚、邻苯二甲酸二丁酯和邻苯二甲酰亚胺;

步骤二:初级混炼:将聚丙烯酸酯乳液(40份)、苯二甲酸酯(5份)、丁基橡胶(2份)、木质素纤维(1份)、环烷烃石油(0.3份)和甲苯(2份)混合,升温至80℃,搅拌均匀,放冷后,得到混合物I;

步骤三:中级混炼:在混合物I中加入羟乙基甲基纤维素醚(1.2份)、邻苯二甲酸二丁酯(0.1份)和邻苯二甲酰亚胺(3份),保温过程在压力80MPa的情况下搅拌下于60℃保温1h,放冷后,得到混合物II;

步骤四:高级混炼:在混合物II中加入防水纳米粉(9.8份)、石英粉(0.8份)、钠基膨润土(4份)、碳酸钙(0.2份)、二乙醇胺(1份)、二乙烯三胺(0.5份)和聚丁烯(1份),在搅拌下于60℃保温4h,放冷后,得到混合物III;

步骤五:最终混炼:在混合物III中加入钙-钛颜料(0.4份)、钴干燥剂(0.1份)和苯并咪唑防霉剂(0.1份)等成分,每小时升温10℃程度,升温至40℃,搅拌均匀,放冷后,即得到高性能清水瓷砖胶粘剂;

步骤六:检验:生产后的胶粘剂通过10抽1的方法检验粘性,若达到合格时长线时则视为合格,若未达到合格时长线则视为不合格;

步骤七:包装:视为合格的产品则包装储存。

该实施例中,聚丙烯酸酯乳液40份,苯二甲酸酯5份,丁基橡胶2份,石英粉0.8份,羟乙基甲基纤维素醚1.2份,钠基膨润土4份,木质素纤维1份,环烷烃石油0.3份,甲苯2份,碳酸钙0.2份,邻苯二甲酸二丁酯0.1份,邻苯二甲酰亚胺3份,二乙醇胺1份,二乙烯三胺0.5份,聚丁烯1份,钙-钛颜料0.4份,钴干燥剂0.1份,苯并咪唑防霉剂0.1份,防水纳米粉9.8份,其初级混炼的温度为80℃,中级混炼的保温过程在压力80MPa的情况下搅拌下于60℃保温1h进行,高级混炼在搅拌下于60℃保温4h进行,最终混炼以每小时升温10℃程度,升温至40℃下进行,则得到高性能清水瓷砖胶粘剂。

实施例二:一种高性能瓷砖胶粘剂及其制备方法,其特征在于:包括以下步骤:

步骤一:筛选:先分别挑选优质的聚丙烯酸酯乳液,聚丙烯酸酯乳液的固含量为50%、苯二甲酸酯、丁基橡胶、木质素纤维、环烷烃石油、甲苯、防水纳米粉、石英粉、膨润土、碳酸钙、二乙醇胺、二乙烯三胺、聚丁烯、纤维素醚、邻苯二甲酸二丁酯和邻苯二甲酰亚胺;

步骤二:初级混炼:将聚丙烯酸酯乳液(50份)、苯二甲酸酯(7份)、丁基橡胶(3份)、木质素纤维(2份)、环烷烃石油(0.7份)和甲苯(3份)混合,升温至60℃,搅拌均匀,放冷后,得到混合物I;

步骤三:中级混炼:在混合物I中加入羟丙基甲基纤维素醚(1.8份)、邻苯二甲酸二丁酯(0.2份)和邻苯二甲酰亚胺(4份),保温过程在压力100MPa的情况下搅拌下于40℃保温3h,放冷后,得到混合物II;

步骤四:高级混炼:在混合物II中加入防水纳米粉(4.2份)、石英粉(1.2份)、钙基膨润土(6份)、碳酸钙(0.4份)、二乙醇胺(2份)、二乙烯三胺(0.8份)和聚丁烯(2份),在搅拌下于80℃保温2h,放冷后,得到混合物III;

步骤五:最终混炼:在混合物III中加入钙-钛颜料(0.6份)、钴干燥剂(0.2)和苯并噻唑防霉剂(0.2份)等成分,每小时升温10℃程度,升温至60℃,搅拌均匀,放冷后,即得到高性能清水瓷砖胶粘剂;

步骤六:检验:生产后的胶粘剂通过10抽1的方法检验粘性,若达到合格时长线时则视为合格,若未达到合格时长线则视为不合格;

步骤七:包装:视为合格的产品则包装储存。

该实施例中,聚丙烯酸酯乳液40份,苯二甲酸酯5份,聚丙烯酸酯乳液50份,苯二甲酸酯7份,丁基橡胶3份,石英粉1.2份,羟丙基甲基纤维素醚1.8份,钙基膨润土6份,木质素纤维2份,环烷烃石油0.7份,甲苯3份,碳酸钙0.4份,邻苯二甲酸二丁酯0.2份,邻苯二甲酰亚胺4份,二乙醇胺2份,二乙烯三胺0.8份,聚丁烯2份,钙-钛颜料0.6份,钴干燥剂0.2份,苯并噻唑防霉剂0.2份,防水纳米粉4.2份,其初级混炼的温度为60℃,中级混炼的保温过程在压力100MPa的情况下搅拌下于40℃保温3h进行,高级混炼在搅拌下于80℃保温2h进行,最终混炼以每小时升温10℃程度,升温至60℃下进行,则得到高性能清水瓷砖胶粘剂。

对比例1:本实施例与实施例1-2的区别在于:瓷砖胶粘剂中不含有邻苯二甲酸二丁酯,具体如下:

步骤一:筛选:先分别挑选优质的聚丙烯酸酯乳液,聚丙烯酸酯乳液的固含量为50%、苯二甲酸酯、丁基橡胶、木质素纤维、环烷烃石油、甲苯、防水纳米粉、石英粉、膨润土、碳酸钙、二乙醇胺、二乙烯三胺、聚丁烯、纤维素醚和邻苯二甲酰亚胺;

步骤二:初级混炼:将聚丙烯酸酯乳液(55份)、苯二甲酸酯(10份)、丁基橡胶(4份)、木质素纤维(4份)、环烷烃石油(1.2份)和甲苯(5份)混合,升温至70℃,搅拌均匀,放冷后,得到混合物I;

步骤三:中级混炼:在混合物I中加入羟乙基甲基纤维素醚(3.5份)和邻苯二甲酰亚胺(7份),保温过程在压力80MPa的情况下搅拌下于60℃保温1h,放冷后,得到混合物II;

步骤四:高级混炼:在混合物II中加入石英粉(2.2份)、钙基膨润土(8份)、碳酸钙(0.6份)、二乙醇胺(2份)、二乙烯三胺(0.9份)和聚丁烯(5份),在搅拌下于60℃保温4h,放冷后,得到混合物III;

步骤五:最终混炼:在混合物III中加入钙-钛颜料(0.7份)、钴干燥剂(0.3和)和苯并咪唑防霉剂(0.2)份等成分,每小时升温10℃程度,升温至60℃,搅拌均匀,放冷后,即得到瓷砖胶粘剂;

步骤六:检验:生产后的胶粘剂通过10抽1的方法检验粘性,若达到合格时长线时则视为合格,若未达到合格时长线则视为不合格;

步骤七:包装:视为合格的产品则包装储存。

该实施例中,聚丙烯酸酯乳液55份,苯二甲酸酯10份,丁基橡胶4份,石英粉2.2份,羟乙基甲基纤维素醚3.5份,钙基膨润土8份,木质素纤维4份,环烷烃石油1.2份,甲苯5份,碳酸钙0.6份,邻苯二甲酰亚胺7份,二乙醇胺2份,二乙烯三胺0.9份,聚丁烯5份,钙-钛颜料0.7份,钴干燥剂0.3份,苯并咪唑防霉剂0.2份,其初级混炼的温度为70℃,中级混炼的保温过程在压力80MPa的情况下搅拌下于60℃保温1h进行,高级混炼在搅拌下于60℃保温4h进行,最终混炼以每小时升温10℃程度,升温至60℃下进行,则得到瓷砖胶粘剂。

判断标准:当步骤二、步骤三、步骤四和步骤五中,原料为聚丙烯酸酯乳液40份,苯二甲酸酯5份,聚丙烯酸酯乳液50份,苯二甲酸酯7份,丁基橡胶3份,石英粉1.2份,羟丙基甲基纤维素醚1.8份,钙基膨润土6份,木质素纤维2份,环烷烃石油0.7份,甲苯3份,碳酸钙0.4份,邻苯二甲酸二丁酯0.2份,邻苯二甲酰亚胺4份,二乙醇胺2份,二乙烯三胺0.8份,聚丁烯2份,钙-钛颜料0.6份,钴干燥剂0.2份,苯并噻唑防霉剂0.2份,防水纳米粉4.2份,其初级混炼的温度为60℃,中级混炼的保温过程在压力100MPa的情况下搅拌下于40℃保温3h进行,高级混炼在搅拌下于80℃保温2h进行,最终混炼以每小时升温10℃程度,升温至60℃下进行,则得到的高性能清水瓷砖胶粘剂品质为最高品质。

本发明的有益效果是:该高性能瓷砖胶粘剂及其制备方法,通过聚丙烯酸酯乳液、苯二甲酸酯、丁基橡胶、木质素纤维、环烷烃石油、甲苯、防水纳米粉、石英粉、膨润土、碳酸钙、二乙醇胺、二乙烯三胺、聚丁烯、纤维素醚、邻苯二甲酸二丁酯和邻苯二甲酰亚胺的设置,使该高性能瓷砖胶粘剂及其制备方法具备了不仅适用于常规的环境,而且广泛适用于高湿、高盐、高化学腐蚀环境以及高纬度、高海拔的冻融环境,白度高、粘结力强,几乎不附着赃物,不变色、不空鼓、不脱落,长久美观稳定,通过初级混炼、中级混炼、高级混炼和最终混炼的配合设置,在使用的过程中可以充分搅拌,从而起到了提高粘黏性的作用,达到了延长使用寿命的目的,通过检验的设置,使该高性能瓷砖胶粘剂及其制备方法具备了检测粘黏质量的作用,达到了高效,精准的目的。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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