一种人造毛皮滚球机及其使用方法
阅读说明：本技术 一种人造毛皮滚球机及其使用方法 (Artificial fur ball rolling machine and use method thereof ) 是由 马来伟 刘清明 于 2021-09-18 设计创作，主要内容包括：一种人造毛皮滚球机及其使用方法,所属人造毛皮生产技术领域,滚球机包括滚球机机体、加热器、循环风机、水箱、高压泵、高压雾化喷头、电磁阀和给湿加热器等；滚球机机体设置有转动滚筒和回风过滤器,转动滚筒由滚筒转动电动机控制。本发明专门针对人造毛皮滚球工序设计一种灵活控制的滚球机,取消锅炉或蒸汽发生器等,采用电器直接加热方式进行灵活温度控制,并采用水雾化方式对人造毛皮进行加湿,温度和加湿度控制灵活、方便,大幅提高生产效率,节省成本,且能够实现节能环保,无污染,零排放。本发明滚球机的整体生产效率比传统锅炉加温给湿滚球机生产效率提高20％以上,节能30％以上。(An artificial fur ball rolling machine and a use method thereof belong to the technical field of artificial fur production, and the ball rolling machine comprises a ball rolling machine body, a heater, a circulating fan, a water tank, a high-pressure pump, a high-pressure atomizing nozzle, an electromagnetic valve, a humidifying heater and the like; the ball rolling machine body is provided with a rotary roller and a return air filter, and the rotary roller is controlled by a roller rotary motor. The flexibly controlled ball rolling machine is specially designed for rolling procedures of artificial fur, a boiler or a steam generator and the like are omitted, flexible temperature control is carried out by adopting an electric appliance direct heating mode, the artificial fur is humidified by adopting a water atomization mode, the temperature and the humidification degree are flexibly and conveniently controlled, the production efficiency is greatly improved, the cost is saved, and energy conservation, environmental protection, no pollution and zero emission can be realized. The overall production efficiency of the ball rolling machine is improved by more than 20% compared with the production efficiency of the traditional boiler heating and humidifying ball rolling machine, and the energy is saved by more than 30%.)
技术领域
本发明属于人造毛皮生产技术领域，具体涉及一种人造毛皮滚球机及其使用方法。
背景技术
人造毛皮是指外观类似动物毛皮的长毛绒型织物，常用于大衣、服装衬里、帽子、衣领、玩具、褥垫、室内装饰物和地毯等。人造毛皮制造方法有针织、机织和簇绒毛皮等，人造毛皮保暖性虽不及真毛皮，但轻柔、美观，可制成仿兽毛美观花纹。
人造皮毛编织后，需要采用滚球机进行处理，其中，传统人造毛皮滚球机的加热方式是：由锅炉或蒸汽发生器等设备把蒸汽导入加热器，然后进行换热，转移热量给滚球机转筒提供间接加热。这种加热方式存在蒸汽二次热能转换效率低，能耗大，热转缓慢，温度调节难度大，增加必需的附属设备(锅炉或蒸汽发生器等)，成本高等问题。传统人造毛皮滚球机的加湿方式是：由锅炉或蒸发生器等设备产生蒸汽后，把蒸汽通入滚球机内，润湿人造毛皮。这种加湿方法存在增加必需的附属设备(锅炉或蒸汽发生器)，能耗高，成本高，加湿量的大小控制难度大等问题。
另外，由于现在环境污染严重，蒸汽锅炉也在不断被淘汰，不符合现代清洁生产的环境要求，因此需要开发新的滚球机设备，提高生产技术水平。
发明内容
针对现有人造毛皮滚球机存在的热能转换效率低，能耗大，温度调节难度大，加湿量控制难度大，附加设备成本高等问题，本发明提供一种人造毛皮滚球机及其使用方法，是专门针对人造毛皮滚球工序设计的滚球机，采用电器直接加热方式进行灵活温度控制，并采用水雾化方式对人造毛皮进行加湿，温度和加湿度控制灵活、方便，大幅提高生产效率，节省成本。其具体技术方案如下：
一种人造毛皮滚球机，如图1所示，包括滚球机机体1、加热器2、循环风机3、水箱4、高压泵5和高压雾化喷头6；
所述滚球机机体1内中央设置有转动滚筒1.1，所述转动滚筒1.1内用于放置待滚球人造毛皮；所述滚球机机体1内下部设置有回风过滤器1.2，用于过滤脱落的人造毛；所述滚球机机体1电连接有滚筒转动电动机1.3，用于控制转动滚筒1.1往复转动；
所述滚球机机体1上方设置加热器2，所述加热器2进风口通过管道连接循环风机3出口，所述加热器2出风口连接转动滚筒1.1进风口；所述循环风机3进口通过管道连接回风过滤器1.2，所述回风过滤器1.2与转动滚筒1.1相通；
所述高压雾化喷头6设置在转动滚筒1.1的蒸汽进口处，所述高压雾化喷头6进口通过管道连接高压泵5，所述高压泵5通过管道连接水箱4；
上述技术方案中，所述高压雾化喷头6的进口管道处设置有电磁阀7；
上述技术方案中，所述高压泵5出口管道处设置有给湿加热器8；
上述技术方案中，所述循环风机3参数为，风压：1550Pa；风量：5980m3/h；
上述技术方案中，所述加热器2的加热温度范围为，室温～180℃；
上述技术方案中，所述给湿加热器8的加热温度范围为，室温～80℃；
上述技术方案中，所述高压泵5的参数为，压力：4MPa；流量：40L/min；
上述技术方案中，所述高压雾化喷头6的参数为，喷头孔径：0.5～1.1mm；操作压力：10～35Kg/cm2；流量：16～122L/h；
上述一种人造毛皮滚球机的使用方法，包括如下步骤：
步骤1：将人造毛皮放入转动滚筒1.1内，开启滚筒转动电动机1.3使转动滚筒1.1进行往复转动，开启加热器2和循环风机3，设置加热器的加热温度在室温～180℃，设置循环风机3参数为，风压：1550Pa；风量：5980m3/h；运行1～5min后，转动滚筒1.1内进风温度达到室温～180℃；
步骤2：开启高压泵5和电磁阀7，设置高压泵5的参数为，压力：4MPa；流量：40L/min；使水箱4内的常温水进入高压雾化喷头6，进行雾化后喷入转动滚筒1.1内，进行给湿，润湿人造毛皮；
所述高压雾化喷头6的参数为，喷头孔径：0.5～1.1mm；操作压力：10～35Kg/cm2；流量：16～122L/h；所述给湿的时间为30s～3min；
步骤3：当需要提高雾化水温时，开启给湿加热器8，给湿加热器8的加热温度范围为室温～80℃；对管道中的水进行加热，加热温度≤80℃；
步骤4：根据人造毛皮滚球状态，调节加热器2控制进风温度，调节循环风机3控制风速，调节电磁阀7的流量或调节高压泵5的压力或变换高压雾化喷头6的喷嘴孔径或限定给湿时间以控制给湿量，调节给湿加热器8控制给湿温度；
步骤5：对人造毛皮进行滚球5～35min后，排湿，关机，取出人造毛皮；
步骤6：清理回风过滤器1.2内过滤的散落人造毛。
上述技术方案，步骤1中，所述往复转动为顺时针转动3～10圈，然后逆时针转动3～10圈，循环往复运动。
本发明的一种人造毛皮滚球机及其使用方法，与现有技术相比，有益效果为：
一、现有蒸汽换热方式温度切换控制很难，且时间长，精度不佳。本发明将现有的滚球机蒸汽间接加热方式改为电热原件直接加热方式，加热速率快，温度调节更精确、灵活，在室温～180℃温度变化切换快，节省滚球加热时间。
二、现有技术喷入蒸汽，很难控制给湿温度保持在室温～80℃，且温度控制不精确，调节时间长。本发明直接采用给湿加热器精确调节水温在室温～80℃，并对水进行雾化，喷入转动滚筒，直接作用在人造毛皮上，所以给湿更均匀，温度更稳定，给湿量和给湿温度调节精确，且操作方便、简单，大幅节省调温时间。
三、本发明滚球机取消了锅炉或蒸汽发生器，解决了附属设备投资大，运行成本高的缺点；只一台滚球机，一人操作，便可完成人造毛皮滚球生产工艺的全过程，操控简单，大幅节省人工成本和能源成本。
四、现有技术的滚球机，温度和给湿调控麻烦，不便随意改变参数，所以只能适用于单一材质的人造皮毛大批量生产，不适用于不同材质皮毛小批次灵活切换生产。本发明滚球机可控工艺参数范围广，适用于处理各种材质的人造毛皮，可按不同产品的工艺技术要求，对不同温度，不同给湿量，不同时间等参数进行随意设定调控；调控灵活快速，可适用于单一材质皮毛大批量生产，更适用于不同材质皮毛小批次切换生产。
五、现有技术的滚球机在大批量生产是，由于温控和湿度控制不稳定，需要实时监控调节。而本发明滚球机在针对单一材质皮毛大批量生产时，可固定参数设置，无需过程调节，实现自动生产操作。
六、本发明在滚球机机体下部设置有回风过滤器，循环风机将风注入加热器，加热器对风进行加热，随后热风进入转动滚筒，处理人造毛皮后的回风通过回风过滤器过滤掉散落的人造毛后，循环进入循环风机，回风过滤器能够有效防止散落人造毛堵塞循环风机。
综上，本发明滚球机取消锅炉或蒸汽发生器等，把蒸汽间接加热改为电热原件做热源直接加热，加热速度快，热转换快，效率高，节能环保，无污染，零排放。本发明滚球机的整体生产效率比传统锅炉加温给湿滚球机生产效率提高20％以上，节能30％以上。
附图说明
图1为本发明一种人造毛皮滚球机示意图；
图2为本发明一种人造毛皮滚球机使用控制流程图；
图3为本发明一种人造毛皮滚球机的滚球机机体和加热器的实体照片；
图中，1-滚球机机体，1.1-转动滚筒，1.2-回风过滤器，1.3-滚筒转动电动机，2-加热器，3-循环风机，4-水箱，5-高压泵，6-高压雾化喷头，7-电磁阀，8-给湿加热器。
具体实施方式
下面结合具体实施案例和附图1-3对本发明作进一步说明，但本发明并不局限于这些实施例。
实施例1
一种人造毛皮滚球机，如图1、3所示，包括滚球机机体1、加热器2、循环风机3、水箱4、高压泵5和高压雾化喷头6；
所述滚球机机体1内中央设置有转动滚筒1.1，所述转动滚筒1.1内用于放置待滚球人造毛皮；所述滚球机机体1内下部设置有回风过滤器1.2，用于过滤脱落的人造毛；所述滚球机机体1电连接有滚筒转动电动机1.3，用于控制转动滚筒1.1往复转动；
所述滚球机机体1上方设置加热器2，所述加热器2进风口通过管道连接循环风机3出口，所述加热器2出风口连接转动滚筒1.1进风口；所述循环风机3进口通过管道连接回风过滤器1.2，所述回风过滤器1.2与转动滚筒1.1相通；
所述高压雾化喷头6设置在转动滚筒1.1的蒸汽进口处，所述高压雾化喷头6进口通过管道连接高压泵5，所述高压泵5通过管道连接水箱4；
所述高压雾化喷头6的进口管道处设置有电磁阀7；
所述高压泵5出口管道处设置有给湿加热器8；
所述循环风机3参数为，风压：1550Pa；风量：5980m3/h；
所述加热器2的加热温度范围为，室温～180℃；
所述给湿加热器8的加热温度范围为，室温～80℃；
所述高压泵5的参数为，压力：4MPa；流量：40L/min；
所述高压雾化喷头6的参数为，喷头孔径：0.5～1.1mm；操作压力：10～35Kg/cm2；流量：16～122L/h；
上述一种人造毛皮滚球机的使用方法，包括如下步骤：
步骤1：将人造毛皮放入转动滚筒1.1内，开启滚筒转动电动机1.3使转动滚筒1.1进行往复转动，开启循环风机3，设置加热器2的加热温度在50℃，设置循环风机3参数为，风压：1550Pa；风量：5980m3/h；运行50s后，转动滚筒1.1内进风温度达到50℃；
所述往复转动为顺时针转动3圈，然后逆时针转动3圈，循环往复运动；
步骤2：开启高压泵5和电磁阀7，设置高压泵5的参数为，压力：4MPa；流量：40L/min；使水箱4内的常温水进入高压雾化喷头6，进行雾化后喷入转动滚筒1.1内，进行给湿，润湿人造毛皮；
所述高压雾化喷头6的参数为，喷头孔径：0.5mm；操作压力：10Kg/cm2；流量：16L/h；所述给湿的时间为50s；
步骤3：进行常温给湿，不需要提高雾化水温，所以不开启给湿加热器8；
步骤4：根据人造毛皮滚球状态，调节循环风机3控制风速，调节电磁阀7的流量或调节高压泵5的压力或变换高压雾化喷头6的喷嘴孔径或限定给湿时间以控制给湿量；
步骤5：对人造毛皮进行滚球5min后，排湿，关机，取出人造毛皮；
步骤6：清理回风过滤器1.2内过滤的散落人造毛。
本实施例对某宽度为1.6米长度60米的人造皮毛进行滚球处理，控制流程如图2所示。相同材质条件下处理时间比现有技术滚筒机缩短5min，雾化水不需要加热，而蒸汽需要加热，批量能源节省50％以上。
实施例2
一种人造毛皮滚球机，如图1、3所示，包括滚球机机体1、加热器2、循环风机3、水箱4、高压泵5和高压雾化喷头6；
所述滚球机机体1内中央设置有转动滚筒1.1，所述转动滚筒1.1内用于放置待滚球人造毛皮；所述滚球机机体1内下部设置有回风过滤器1.2，用于过滤脱落的人造毛；所述滚球机机体1电连接有滚筒转动电动机1.3，用于控制转动滚筒1.1往复转动；
所述滚球机机体1上方设置加热器2，所述加热器2进风口通过管道连接循环风机3出口，所述加热器2出风口连接转动滚筒1.1进风口；所述循环风机3进口通过管道连接回风过滤器1.2，所述回风过滤器1.2与转动滚筒1.1相通；
所述高压雾化喷头6设置在转动滚筒1.1的蒸汽进口处，所述高压雾化喷头6进口通过管道连接高压泵5，所述高压泵5通过管道连接水箱4；
所述高压雾化喷头6的进口管道处设置有电磁阀7；
所述高压泵5出口管道处设置有给湿加热器8；
所述循环风机3参数为，风压：1550Pa；风量：5980m3/h；
所述加热器2的加热温度范围为，室温～180℃；
所述给湿加热器8的加热温度范围为，室温～80℃；
所述高压泵5的参数为，压力：4MPa；流量：40L/min；
所述高压雾化喷头6的参数为，喷头孔径：0.5～1.1mm；操作压力：10～35Kg/cm2；流量：16～122L/h；
上述一种人造毛皮滚球机的使用方法，包括如下步骤：
步骤1：将人造毛皮放入转动滚筒1.1内，开启滚筒转动电动机1.3使转动滚筒1.1进行往复转动，开启加热器2和循环风机3，设置加热器2的加热温度在130℃，设置循环风机3参数为，风压：1550Pa；风量：5980m3/h；运行3min后，转动滚筒1.1内进风温度达到130℃；
所述往复转动为顺时针转动10圈，然后逆时针转动10圈，循环往复运动；
步骤2：开启高压泵5和电磁阀7，设置高压泵5的参数为，压力：4MPa；流量：40L/min；使水箱4内的常温水进入高压雾化喷头6，进行雾化后喷入转动滚筒1.1内，进行给湿，润湿人造毛皮；
所述高压雾化喷头6的参数为，喷头孔径：1.1mm；操作压力：35Kg/cm2；流量：100L/h；所述给湿的时间为1min；
步骤3：当需要提高雾化水温时，开启给湿加热器8，给湿加热器8的加热温度为80℃；对管道中的水进行加热，加热温度80℃；
步骤4：根据人造毛皮滚球状态，调节加热器2控制进风温度，调节循环风机3控制风速，调节电磁阀7的流量或调节高压泵5的压力或变换高压雾化喷头6的喷嘴孔径或限定给湿时间以控制给湿量，调节给湿加热器8控制给湿温度；
步骤5：对人造毛皮进行滚球6min后，排湿，关机，取出人造毛皮；
步骤6：清理回风过滤器1.2内过滤的散落人造毛。
本实施例对某宽度为1.4米长度62米的人造皮毛进行滚球处理，控制流程如图2所示。相同材质条件下处理时间比现有技术滚筒机缩短6min，加热器温度升温130℃时间缩短5min，温度调节灵活精确，雾化水温80℃，雾化水温调节灵活，蒸汽水温难以调节，批量能源节省35％以上。
实施例3
一种人造毛皮滚球机，如图1、3所示，包括滚球机机体1、加热器2、循环风机3、水箱4、高压泵5和高压雾化喷头6；
所述滚球机机体1内中央设置有转动滚筒1.1，所述转动滚筒1.1内用于放置待滚球人造毛皮；所述滚球机机体1内下部设置有回风过滤器1.2，用于过滤脱落的人造毛；所述滚球机机体1电连接有滚筒转动电动机1.3，用于控制转动滚筒1.1往复转动；
所述滚球机机体1上方设置加热器2，所述加热器2进风口通过管道连接循环风机3出口，所述加热器2出风口连接转动滚筒1.1进风口；所述循环风机3进口通过管道连接回风过滤器1.2，所述回风过滤器1.2与转动滚筒1.1相通；
所述高压雾化喷头6设置在转动滚筒1.1的蒸汽进口处，所述高压雾化喷头6进口通过管道连接高压泵5，所述高压泵5通过管道连接水箱4；
所述高压雾化喷头6的进口管道处设置有电磁阀7；
所述高压泵5出口管道处设置有给湿加热器8；
所述循环风机3参数为，风压：1550Pa；风量：5980m3/h；
所述加热器2的加热温度范围为，室温～180℃；
所述给湿加热器8的加热温度范围为，室温～80℃；
所述高压泵5的参数为，压力：4MPa；流量：40L/min；
所述高压雾化喷头6的参数为，喷头孔径：0.5～1.1mm；操作压力：10～35Kg/cm2；流量：16～122L/h；
上述一种人造毛皮滚球机的使用方法，包括如下步骤：
步骤1：将人造毛皮放入转动滚筒1.1内，开启滚筒转动电动机1.3使转动滚筒1.1进行往复转动，开启加热器2和循环风机3，设置加热器2的加热温度在60℃，设置循环风机3参数为，风压：1550Pa；风量：5980m3/h；运行1min后，转动滚筒1.1内进风温度达到60℃；
所述往复转动为顺时针转动4圈，然后逆时针转动4圈，循环往复运动；
步骤2：开启高压泵5和电磁阀7，设置高压泵5的参数为，压力：4MPa；流量：40L/min；使水箱4内的常温水进入高压雾化喷头6，进行雾化后喷入转动滚筒1.1内，进行给湿，润湿人造毛皮；
所述高压雾化喷头6的参数为，喷头孔径：0.8mm；操作压力：20Kg/cm2；流量：70L/h；所述给湿的时间为1.5min；
步骤3：当需要提高雾化水温时，开启给湿加热器8，给湿加热器8的加热温度为60℃；对管道中的水进行加热，加热温度60℃；
步骤4：根据人造毛皮滚球状态，调节加热器2控制进风温度，调节循环风机3控制风速，调节电磁阀7的流量或调节高压泵5的压力或变换高压雾化喷头6的喷嘴孔径或限定给湿时间以控制给湿量，调节给湿加热器8控制给湿温度；
步骤5：对人造毛皮进行滚球8min后，排湿，关机，取出人造毛皮；
步骤6：清理回风过滤器1.2内过滤的散落人造毛。
本实施例对某宽度为1.5米长度58米的人造皮毛进行滚球处理，控制流程如图2所示。相同材质条件下处理时间比现有技术滚筒机缩短5min，加热器温度升温60℃时间缩短2min，温度调节灵活精确，雾化水温60℃，雾化水温调节灵活，蒸汽水温难以调节，批量能源节省30％以上。
实施例4
一种人造毛皮滚球机，如图1、3所示，包括滚球机机体1、加热器2、循环风机3、水箱4、高压泵5和高压雾化喷头6；
所述滚球机机体1内中央设置有转动滚筒1.1，所述转动滚筒1.1内用于放置待滚球人造毛皮；所述滚球机机体1内下部设置有回风过滤器1.2，用于过滤脱落的人造毛；所述滚球机机体1电连接有滚筒转动电动机1.3，用于控制转动滚筒1.1往复转动；
所述滚球机机体1上方设置加热器2，所述加热器2进风口通过管道连接循环风机3出口，所述加热器2出风口连接转动滚筒1.1进风口；所述循环风机3进口通过管道连接回风过滤器1.2，所述回风过滤器1.2与转动滚筒1.1相通；
所述高压雾化喷头6设置在转动滚筒1.1的蒸汽进口处，所述高压雾化喷头6进口通过管道连接高压泵5，所述高压泵5通过管道连接水箱4；
所述高压雾化喷头6的进口管道处设置有电磁阀7；
所述高压泵5出口管道处设置有给湿加热器8；
所述循环风机3参数为，风压：1550Pa；风量：5980m3/h；
所述加热器2的加热温度范围为，室温～180℃；
所述给湿加热器8的加热温度范围为，室温～80℃；
所述高压泵5的参数为，压力：4MPa；流量：40L/min；
所述高压雾化喷头6的参数为，喷头孔径：0.5～1.1mm；操作压力：10～35Kg/cm2；流量：16～122L/h；
上述一种人造毛皮滚球机的使用方法，包括如下步骤：
步骤1：将人造毛皮放入转动滚筒1.1内，开启滚筒转动电动机1.3使转动滚筒1.1进行往复转动，开启加热器2和循环风机3，设置加热器2的加热温度在80℃，设置循环风机3参数为，风压：1550Pa；风量：5980m3/h；运行1min后，转动滚筒1.1内进风温度达到80℃；
所述往复转动为顺时针转动5圈，然后逆时针转动5圈，循环往复运动；
步骤2：开启高压泵5和电磁阀7，设置高压泵5的参数为，压力：4MPa；流量：40L/min；使水箱4内的常温水进入高压雾化喷头6，进行雾化后喷入转动滚筒1.1内，进行给湿，润湿人造毛皮；
所述高压雾化喷头6的参数为，喷头孔径：1.0mm；操作压力：15Kg/cm2；流量：50L/h；所述给湿的时间为2min；
步骤3：当需要提高雾化水温时，开启给湿加热器8，给湿加热器8的加热温度为40℃；对管道中的水进行加热，加热温度40℃；
步骤4：根据人造毛皮滚球状态，调节加热器2控制进风温度，调节循环风机3控制风速，调节电磁阀7的流量或调节高压泵5的压力或变换高压雾化喷头6的喷嘴孔径或限定给湿时间以控制给湿量，调节给湿加热器8控制给湿温度；
步骤5：对人造毛皮进行滚球10min后，排湿，关机，取出人造毛皮；
步骤6：清理回风过滤器1.2内过滤的散落人造毛。
本实施例对某宽度为1.2米长度60米的人造皮毛进行滚球处理，控制流程如图2所示。相同材质条件下处理时间比现有技术滚筒机缩短5min，加热器温度升温80℃时间缩短5min，温度调节灵活精确，雾化水温40℃，雾化水温调节灵活，蒸汽水温难以调节，批量能源节省32％以上。
实施例5
一种人造毛皮滚球机，如图1、3所示，包括滚球机机体1、加热器2、循环风机3、水箱4、高压泵5和高压雾化喷头6；
所述滚球机机体1内中央设置有转动滚筒1.1，所述转动滚筒1.1内用于放置待滚球人造毛皮；所述滚球机机体1内下部设置有回风过滤器1.2，用于过滤脱落的人造毛；所述滚球机机体1电连接有滚筒转动电动机1.3，用于控制转动滚筒1.1往复转动；
所述滚球机机体1上方设置加热器2，所述加热器2进风口通过管道连接循环风机3出口，所述加热器2出风口连接转动滚筒1.1进风口；所述循环风机3进口通过管道连接回风过滤器1.2，所述回风过滤器1.2与转动滚筒1.1相通；
所述高压雾化喷头6设置在转动滚筒1.1的蒸汽进口处，所述高压雾化喷头6进口通过管道连接高压泵5，所述高压泵5通过管道连接水箱4；
所述高压雾化喷头6的进口管道处设置有电磁阀7；
所述高压泵5出口管道处设置有给湿加热器8；
所述循环风机3参数为，风压：1550Pa；风量：5980m3/h；
所述加热器2的加热温度范围为，室温～180℃；
所述给湿加热器8的加热温度范围为，室温～80℃；
所述高压泵5的参数为，压力：4MPa；流量：40L/min；
所述高压雾化喷头6的参数为，喷头孔径：0.5～1.1mm；操作压力：10～35Kg/cm2；流量：16～122L/h；
上述一种人造毛皮滚球机的使用方法，包括如下步骤：
步骤1：将人造毛皮放入转动滚筒1.1内，开启滚筒转动电动机1.3使转动滚筒1.1进行往复转动，开启加热器2和循环风机3，设置加热器2的加热温度在100℃，设置循环风机3参数为，风压：1550Pa；风量：5980m3/h；运行2min后，转动滚筒1.1内进风温度达到100℃；
所述往复转动为顺时针转动6圈，然后逆时针转动6圈，循环往复运动；
步骤2：开启高压泵5和电磁阀7，设置高压泵5的参数为，压力：4MPa；流量：40L/min；使水箱4内的常温水进入高压雾化喷头6，进行雾化后喷入转动滚筒1.1内，进行给湿，润湿人造毛皮；
所述高压雾化喷头6的参数为，喷头孔径：0.8mm；操作压力：30Kg/cm2；流量：90L/h；所述给湿的时间为3min；
步骤3：当需要提高雾化水温时，开启给湿加热器8，给湿加热器8的加热温度为50℃；对管道中的水进行加热，加热温度50℃；
步骤4：根据人造毛皮滚球状态，调节加热器2控制进风温度，调节循环风机3控制风速，调节电磁阀7的流量或调节高压泵5的压力或变换高压雾化喷头6的喷嘴孔径或限定给湿时间以控制给湿量，调节给湿加热器8控制给湿温度；
步骤5：对人造毛皮进行滚球20后，排湿，关机，取出人造毛皮；
步骤6：清理回风过滤器1.2内过滤的散落人造毛。
本实施例对某宽度为1.4米长度60米的人造皮毛进行滚球处理，控制流程如图2所示。相同材质条件下处理时间比现有技术滚筒机缩短6min，加热器温度升温100℃时间缩短5min，温度调节灵活精确，雾化水温50℃，雾化水温调节灵活，蒸汽水温难以调节，批量能源节省30％以上。
实施例6
一种人造毛皮滚球机，如图1、3所示，包括滚球机机体1、加热器2、循环风机3、水箱4、高压泵5和高压雾化喷头6；
所述滚球机机体1内中央设置有转动滚筒1.1，所述转动滚筒1.1内用于放置待滚球人造毛皮；所述滚球机机体1内下部设置有回风过滤器1.2，用于过滤脱落的人造毛；所述滚球机机体1电连接有滚筒转动电动机1.3，用于控制转动滚筒1.1往复转动；
所述滚球机机体1上方设置加热器2，所述加热器2进风口通过管道连接循环风机3出口，所述加热器2出风口连接转动滚筒1.1进风口；所述循环风机3进口通过管道连接回风过滤器1.2，所述回风过滤器1.2与转动滚筒1.1相通；
所述高压雾化喷头6设置在转动滚筒1.1的蒸汽进口处，所述高压雾化喷头6进口通过管道连接高压泵5，所述高压泵5通过管道连接水箱4；
所述高压雾化喷头6的进口管道处设置有电磁阀7；
所述高压泵5出口管道处设置有给湿加热器8；
所述循环风机3参数为，风压：1550Pa；风量：5980m3/h；
所述加热器2的加热温度范围为，室温～180℃；
所述给湿加热器8的加热温度范围为，室温～80℃；
所述高压泵5的参数为，压力：4MPa；流量：40L/min；
所述高压雾化喷头6的参数为，喷头孔径：0.5～1.1mm；操作压力：10～35Kg/cm2；流量：16～122L/h；
上述一种人造毛皮滚球机的使用方法，包括如下步骤：
步骤1：将人造毛皮放入转动滚筒1.1内，开启滚筒转动电动机1.3使转动滚筒1.1进行往复转动，开启加热器2和循环风机3，设置加热器2的加热温度在150℃，设置循环风机3参数为，风压：1550Pa；风量：5980m3/h；运行4min后，转动滚筒1.1内进风温度达到150℃；
所述往复转动为顺时针转动3圈，然后逆时针转动3圈，循环往复运动；
步骤2：开启高压泵5和电磁阀7，设置高压泵5的参数为，压力：4MPa；流量：40L/min；使水箱4内的常温水进入高压雾化喷头6，进行雾化后喷入转动滚筒1.1内，进行给湿，润湿人造毛皮；
所述高压雾化喷头6的参数为，喷头孔径：0.6mm；操作压力：25Kg/cm2；流量：80L/h；所述给湿的时间为3min；
步骤3：当需要提高雾化水温时，开启给湿加热器8，给湿加热器8的加热温度为75℃；对管道中的水进行加热，加热温度75℃；
步骤4：根据人造毛皮滚球状态，调节加热器2控制进风温度，调节循环风机3控制风速，调节电磁阀7的流量或调节高压泵5的压力或变换高压雾化喷头6的喷嘴孔径或限定给湿时间以控制给湿量，调节给湿加热器8控制给湿温度；
步骤5：对人造毛皮进行滚球25min后，排湿，关机，取出人造毛皮；
步骤6：清理回风过滤器1.2内过滤的散落人造毛。
本实施例对某宽度为1.6米长度58米的人造皮毛进行滚球处理，控制流程如图2所示。相同材质条件下处理时间比现有技术滚筒机缩短5min，加热器温度升温150℃时间缩短5min，温度调节灵活精确，雾化水温75℃，雾化水温调节灵活，蒸汽水温难以调节，批量能源节省35％以上。
- 上一篇：一种医用注射器针头装配设备
- 下一篇：一种纺织印染布料预处理设备