具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-2所示，本发明是一种适用于低净空轻量化汇流排膨胀接头，包括：两平行设置的第一膨胀接头1、第二膨胀接头2；第一取流器3，其一端与第一膨胀接头1固定连接，另一端底部固定设置有下压板5；第二取流器4，其一端与第二膨胀接头2固定连接，另一端底部固定设置有下压板5；下压板5具有一水平设置的水平段6，水平段6上开设有凹槽，其内安装有顶部与第二膨胀接头2或第一膨胀接头1底部相抵的压块7；压块7与取流器底部配合夹持第二膨胀接头2或第一膨胀接头1，并将第一取流器3与第二膨胀接头2滑动连接或将第二取流器4与第一膨胀接头1滑动连接；

第一取流器一侧固定连接有第一膨胀接头，另一侧活动连接有第二膨胀接头；第二取流器一侧固定连接有第二膨胀接头，另一侧活动连接有第一膨胀接头，通过压块与下压板将取流器与膨胀接头夹持，限制了膨胀接头下垂度；当供电系统在线路中因热胀冷缩产生自由伸缩时，第一膨胀接头可相对于第二膨胀接头发生相对滑动，实现锚段间良好的电气连接和平滑过渡，保证机车稳定运行，提高机车运行的安全性和可靠性。

如图1所示，为了降低汇流排膨胀接头的整体重量，本发明采用两块小面积铝合金块作为取流器，保证良好的电气连接的同时，极大地减轻膨胀接头的自重，从而降低下垂度，达到确保接触线平顺的效果。

如图2所示，为了使压块始终与膨胀接头底部相抵，本发明采用凹槽内放置有弹性件，弹性件作用于压块7的底部。

在弹性件的作用下，压块始终和第一膨胀接头的底部相抵，从而实现了对第一膨胀接头或第二膨胀接头的夹持。

如图1-2所示，本发明采用第二膨胀接头2或第一膨胀接头1顶部开设有第一半圆槽8；第一取流器3或第二取流器4底部开设有第二半圆槽9，且第一半圆槽8长度大于第二半圆槽9的长度；第一半圆槽8、第二半圆槽9内安装有弹簧触指；其作用是实现滑动电接触。

弹簧触指一端设置有碳滑板10，其作用是：在滑动过程中除去膨胀接头第二半圆槽9中的灰尘，保证弹簧触指和膨胀接头的良好接触；在滑动过程中摩擦掉下来的石墨碎屑，能起到润滑的作用，使得滑动更加顺畅。碳滑板上部安装有弹簧装置，可在滑板滑动消耗过程中对滑板施加垂直压力，使其保持与第二半圆槽的接触。

如图1-2所示，为了实现膨胀接头与取流器的固定连接，本发明采用第一取流器3、第一膨胀接头1之间通过螺栓连接，且两者之间设置有表带触指11；第二取流器4、第二膨胀接头2之间通过螺栓连接，且两者之间设置有表带触指11；表带触指11的作用是实现固定电接触。

如图3所示，为了保证第一膨胀接头1与第二膨胀接头2之间的滑动顺畅，本发明采用第一膨胀接头1、第二膨胀接头2之间设置有滑槽12；滑块13，其位于滑槽12内，并与第一膨胀接头1或第二膨胀接头2固定；排屑槽14，其开设在滑槽12内。

第一或第二膨胀接头之间装有滑块，滑块固定端由不锈钢组成，滑动端采用高分子材料外包不锈钢本体，使滑块整体结构既具有高强度，又在滑动端具有良好的耐磨性及自润滑性能，来保证两块膨胀接头之间的滑动顺畅；第一或第二膨胀接头上设计有若干排屑槽，可有效去除运行过程中堆积的灰尘。

如图3所示，本发明采用滑槽12的端部开设有镂空槽15；镂空槽15的长度大于滑块13的长度；可方便更换滑块。

如图3所示，为了便于更换滑块时，将滑块拉出，本发明采用滑块13的端部固定有提拉螺栓16。

如图3所示，为了防止滑块有效运行情况下脱出，本发明采用镂空槽15内设置有限位螺栓17。

如图3所示，为了增大膨胀接头与汇流排接触面积，提高导电性；使汇流排两侧受力均匀，具有抗扭转的特点，本发明采用第一膨胀接头1或第二膨胀接头2的端部安装有与汇流排接触的铝垫块18。

发明是一种适用于低净空轻量化汇流排膨胀接头，重量特别轻，第一膨胀接头可相对于第二膨胀接头滑动，保证机车稳定运行，提高机车运行的安全性和可靠性；且该套装置自身结构高度小，对净空要求低，能很好适用于低净空的隧道安装环境；此外，能对系统因温度变化导致的热胀冷缩进行补偿，通过限制膨胀接头下垂度保证接触线的平顺，实现锚段关节处受电弓与接触线之间的可靠接触，保证受电弓良好取流，提升受电弓对刚性接触网的追随性，提高弓网受流质量。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。