一种防止重叠的印刷纸上料机

文档序号:415957 发布日期:2021-12-21 浏览:7次 >En<

阅读说明:本技术 一种防止重叠的印刷纸上料机 (Prevent printing paper material loading machine that overlaps ) 是由 薛建军 于 2021-11-04 设计创作,主要内容包括:发明属于印刷生产领域,为一种防止重叠的印刷纸上料机,一种防止重叠的印刷纸上料机,包括壳体,所述壳体下侧设有调节腔,所述调节腔内设有调节装置,所述壳体上侧设有上料腔,所述上料腔内设有上料装置,所述壳体右侧设有综合腔,所述综合腔内设有清理装置,所述综合腔内设有防重叠装置,所述综合腔内设有回收装置,所述壳体左侧设有出料口,所述壳体右侧设有上料口。本发明可以通过挤压使印刷纸在上料过程中,从而保持印刷纸上料使的平整性,还能通过印刷纸上料后的重力减少,带动印刷纸的高度调节,可以在印刷纸上料过程中对印刷纸印刷面进行清理,可以产生气流使得吸住印刷纸上料时下侧重叠的纸张,并将其回收,并且可以对回收纸张进行压缩处理。(The invention belongs to the field of printing production, and relates to an overlapping-prevention printing paper feeding machine which comprises a shell, wherein an adjusting cavity is arranged on the lower side of the shell, an adjusting device is arranged in the adjusting cavity, a feeding cavity is arranged on the upper side of the shell, a feeding device is arranged in the feeding cavity, a comprehensive cavity is arranged on the right side of the shell, a cleaning device is arranged in the comprehensive cavity, an overlapping-prevention device is arranged in the comprehensive cavity, a recovery device is arranged in the comprehensive cavity, a discharge hole is formed in the left side of the shell, and a feeding hole is formed in the right side of the shell. The invention can keep the smoothness of the printing paper feeding by extruding the printing paper in the feeding process, can drive the height adjustment of the printing paper by reducing the gravity after the printing paper is fed, can clean the printing surface of the printing paper in the feeding process of the printing paper, can generate air flow to suck and recycle the paper overlapped at the lower side when the printing paper is fed, and can compress the recycled paper.)

一种防止重叠的印刷纸上料机

技术领域

本发明属于印刷生产领域,尤其涉及一种防止重叠的印刷纸上料机。

背景技术

众所周知,印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等 工序,使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上,批 量复制原稿内容的技术,印刷是把经审核批准的印刷版,通过印刷机械及专用油 墨转印到承印物的过程,现有的印刷纸上料装置,在印刷纸上料过程中,可能会 因为意外因数出现褶皱,不能保持印刷纸上料使的平整性,不能保证印刷的完整 性,不能调节印刷纸的高度,不能保持印刷纸与上料轮接触状态良好,不能保证 了上料时不会漏上印刷纸的情况,不能在印刷纸上料过程中对印刷纸印刷面进行 清理,不能防止印刷纸一次性多上料的情况。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种防止重叠的印刷 纸上料机,本防止重叠的印刷纸上料机可以通过挤压使印刷纸在上料过程中,从 而保持印刷纸上料使的平整性,还能通过印刷纸上料后的重力减少,带动印刷纸 的高度调节,可以在印刷纸上料过程中对印刷纸印刷面进行清理,可以产生气流 使得吸住印刷纸上料时下侧重叠的纸张,并将其回收,并且可以对回收纸张进行 压缩处理。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种防止重叠的印刷纸上料机, 包括壳体,所述壳体下侧设有调节腔,所述调节腔内设有调节装置,调节装置用 于对印刷纸的上料时的高度调节,所述壳体上侧设有上料腔,所述上料腔内设有 上料装置,上料装置用于对印刷纸的固定与整平,与对印刷纸印刷时的印刷纸间 歇上料,所述壳体右侧设有综合腔,所述综合腔内设有清理装置,清理装置用于 对印刷纸印刷面的清理,所述综合腔内设有防重叠装置,防重叠装置用于对印刷 纸重叠上料时,将多余的印刷纸进行分离,所述综合腔内设有回收装置,回收装 置用于对多余印刷纸分离后的回收,所述壳体左侧设有出料口,所述壳体右侧设 有上料口。

优选的,调节装置包括固定在所述调节腔下侧壁上的两根调节杆,每个所述 调节杆上滑动设有调节块,每个所述调节块与所述调节腔侧壁各连接设有调节弹 簧,所述调节腔上侧滑动设有调节板,所述调节板与所述调节腔下侧壁连接设有 多个调节伸缩板,所述调节板下侧铰接设有两个调节架,所述调节架两端与两个 所述调节块铰接。

优选的,上料装置包括固定在所述上料腔上侧的滑动板,所述上料腔上侧壁 固定设有固定块,所述固定块下侧铰接设有上料架,所述上料架两端各转动设有 一个整平轮,所述整平轮上的转动轴与所述滑动板上的滑槽滑动连接,所述上料 腔上侧壁固定设有上料管,所述上料管内滑动设有上料杆,所述上料杆与所述上 料腔上侧壁连接设有上料弹簧,所述上料杆与所述上料架左侧杆铰接,所述上料 腔左侧壁滑动设有支撑杆,所述支撑杆右侧与所述整平轮转动轴转动连接,所述 滑动板后侧滑动设有上料电机,所述上料电机输出端固定设有上料轴,所述上料 轴与所述支撑杆左侧转动连接,所述上料轴上固定设有上料轮,所述上料轮上固 定设有上料齿条,所述支撑杆上转动设有接触轮,所述接触轮内固定设有接触齿 条,所述接触齿条与所述上料齿条啮合。

优选的,清理装置包括固定在所述综合腔后侧壁上的清理管,所述清理管内 连接设有清理气管,所述清理管外侧转动设有清理筒,所述清理筒通过固定在所 述上料腔后侧的电机转动。

优选的,防重叠装置包括固定在所述上料腔后侧的转动电机,所述转动电机 输出端固定设有转动轴,所述转动轴上固定设有转动轮,所述转动轮内间歇腔, 所述间歇腔左侧壁固定设有间歇电机,所述间歇电机输出端固定设有间歇轴,所 述间歇轴右侧与所述间歇腔右侧转动连接,所述间歇轴上固定设有间歇轮,所述 转动轮内设有滑动腔,所述滑动腔内转动设有凸轮轴,所述凸轮轴左侧伸入所述 间歇腔内,所述凸轮轴左侧固定设有拨轮,所述拨轮与所述间歇轮拨动配合,所 述凸轮轴上固定设有凸轮,所述转动轮内滑动设有多个滑动杆,每个所述滑动杆 与所述转动轮连接设有滑动轮,所述滑动杆下侧转动设有滑动弹簧,所述滑动弹 簧与所述凸轮滑动配合,所述上料腔后侧壁别固定设有吸泵,所述吸泵与外壁连 接设有出气口,所述吸泵与所述转动轮连接设有吸气管。

优选的,回收装置包括转动设置在所述上料腔右侧上的分扇轴,所述分扇轴 上侧固定设有分扇,所述分扇轴下侧固定设有转动磁铁,所述上料腔下侧滑动设 有回收杆,所述回收杆右侧上固定设有固定磁铁,所述回收杆右侧与所述上料腔 右侧壁连接设有两个拉伸弹簧。

当需要进行印刷工作时,将纸从上料口中放到调节板上,调节板由于纸的重 力向下移动,使调节架往两侧移动,带动调节块在调节杆上滑动挤压调节弹簧, 同时根据力的相互性,调节板也会带动印刷纸向上滑动,从而将印刷纸挤压整平 轮,使整平轮有在滑动板上有向上滑动的趋势,使得上料架转动,同时带动上料 杆在上料管内滑动,使上料弹簧挤压固定块,从而使整平轮挤压印刷纸,使印刷 纸保持平整,同时支撑杆跟着整平轮滑动,带动上料轴与上料电机滑动,使接触 轮能与印刷纸保持一个合适的接触状态,在通过上料电机转动,带动上料轴转动, 使上料轮带动上料齿条转动,啮合接触齿条,使接触轮间歇转动带动印刷纸上料, 印刷纸一张张上料后调节板上印刷纸的重力减少,使得调节弹簧挤压调节块,使 得调节块挤压调节架,使得调节架带动调节板向上滑动,使的印刷纸始终与接触 轮保持良好的接触状态,此装置可以通过挤压使印刷纸在上料过程中,不会因为 意外因数出现褶皱,从而保持印刷纸上料使的平整性,保证印刷的完整性,还能 通过印刷纸上料后的重力减少,带动印刷纸的高度调节,使得印刷纸与上料轮接 触状态良好,保证了上料时不会漏上印刷纸的情况)。

当印刷纸通过清理筒使,由于清理管固定,清理筒在清理管上转动,使得清 理筒上的孔每当转动到清理管下侧上的通孔时候,清理气管通过气泵产生气流, 从清理管下侧通孔吸取印刷纸上的灰尘碎屑等,此装置可以在印刷纸上料过程中 对印刷纸印刷面进行清理,使得印刷效果更好。

同时印刷纸通过转动轮时,当印刷纸有重叠上料的情况时,间歇轴启动,带 动间歇轮转动,使得拨轮倍间歇轮拨动,转动半圈,同时凸轮轴跟着间歇轮转动 半圈,凸轮也跟着转动半圈,带动滑动弹簧滑动,使得滑动杆因滑动轮的收缩作 用带动滑动杆收缩,使得转动轮上侧的孔打开,同时吸泵启动,使得气流从转动 轮表面吸入通过吸气管从出气口中流出腔外,使得转动轮可以吸住印刷纸下侧重 叠的纸并当转动轮带动印刷纸转动到下侧时,转动轮下侧的孔被堵上,从而没有 气流,使得印刷纸通过重力掉落在综合腔下侧,当印刷纸没有重叠情况时,转动 轮下侧产生气流,带动分扇转动,使得分扇轴转动,从而带动转动磁铁转动,使 得转动磁铁与固定磁铁磁场同极,,使得固定磁铁带动回收杆向下滑动压住综合 腔下侧的印刷纸,减少的收集空间,此装置可以产生气流使得吸住印刷纸上料时下侧重叠的纸张,并将其回收,防止印刷纸一次性多上料的情况,增强了原料的 利用率,并且可以对回收纸张进行压缩处理,防止纸张过多而导致所需空间体积 过大。

与现有技术相比,本防止重叠的印刷纸上料机具有以下优点:

可以通过挤压使印刷纸在上料过程中,不会因为意外因数出现褶皱,从而保 持印刷纸上料使的平整性,保证印刷的完整性,还能通过印刷纸上料后的重力减 少,带动印刷纸的高度调节,使得印刷纸与上料轮接触状态良好,保证了上料时 不会漏上印刷纸的情况。

1.可以在印刷纸上料过程中对印刷纸印刷面进行清理,使得印刷效果更好。

2.可以产生气流使得吸住印刷纸上料时下侧重叠的纸张,并将其回收,防 止印刷纸一次性多上料的情况,增强了原料的利用率,并且可以对回收纸张进行 压缩处理,防止纸张过多而导致所需空间体积过大。

附图说明

图1是防止重叠的印刷纸上料机的结构示意图。

图2是图1中A-A方向剖视图。

图3是图2中B处结构放大图。

图4是图3中C-C方向剖视图。

图5是图2中D处结构放大图。

图6是图3中E-E方向剖视图。

图7是图2中F处结构放大图。

图中,10、壳体;11、清理筒;12、清理管;13、清理气管;14、出料口;15、 综合腔;16、回收杆;17、滑动板;18、上料弹簧;19、上料管;20、上料杆; 21、固定块;22、上料架;23、整平轮;24、支撑杆;25、上料腔;26、上料口; 27、调节板;28、调节腔;29、调节杆;30、调节弹簧;31、调节块;32、调节 伸缩板;33、调节架;34、吸泵;35、出气口;36、转动电机;37、转动轴;38、 吸气管;39、转动轮;40、滑动杆;41、滑动轮;42、滑动弹簧;43、凸轮;44、 凸轮轴;45、间歇电机;46、间歇轴;47、间歇轮;48、拨轮;49、分扇;50、 分扇轴;51、转动磁铁;52、拉伸弹簧;53、固定磁铁;54、接触轮;55、接触 齿条;56、上料轮;57、上料轴;58、上料齿条;59、上料电机;60、间歇腔; 61、滑动腔。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描 述,但本发明并不限于这些实施例。

如图1所示,一种防止重叠的印刷纸上料机,包括壳体10,壳体10下侧设 有调节腔28,调节腔28内设有调节装置,调节装置用于对印刷纸的上料时的高 度调节,壳体10上侧设有上料腔25,上料腔25内设有上料装置,上料装置用 于对印刷纸的固定与整平,与对印刷纸印刷时的印刷纸间歇上料,壳体10右侧 设有综合腔15,综合腔15内设有清理装置,清理装置用于对印刷纸印刷面的清 理,综合腔15内设有防重叠装置,防重叠装置用于对印刷纸重叠上料时,将多 余的印刷纸进行分离,综合腔15内设有回收装置,回收装置用于对多余印刷纸 分离后的回收,壳体10左侧设有出料口14,壳体10右侧设有上料口26。

如图1、图2所示,调节装置包括固定在调节腔28下侧壁上的两根调节杆 29,每个调节杆29上滑动设有调节块31,每个调节块31与调节腔28侧壁各连 接设有调节弹簧30,调节腔28上侧滑动设有调节板27,调节板27与调节腔28 下侧壁连接设有多个调节伸缩板32,调节板27下侧铰接设有两个调节架33,调 节架33两端与两个调节块31铰接。

如图2、图7所示,上料装置包括固定在上料腔25上侧的滑动板17,上料 腔25上侧壁固定设有固定块21,固定块21下侧铰接设有上料架22,上料架22 两端各转动设有一个整平轮23,整平轮23上的转动轴与滑动板17上的滑槽滑 动连接,上料腔25上侧壁固定设有上料管19,上料管19内滑动设有上料杆20, 上料杆20与上料腔25上侧壁连接设有上料弹簧18,上料杆20与上料架22左 侧杆铰接,上料腔25左侧壁滑动设有支撑杆24,支撑杆24右侧与整平轮23转 动轴转动连接,滑动板17后侧滑动设有上料电机59,上料电机59输出端固定设有上料轴57,上料轴57与支撑杆24左侧转动连接,上料轴57上固定设有上 料轮56,上料轮56上固定设有上料齿条58,支撑杆24上转动设有接触轮54, 接触轮54内固定设有接触齿条55,接触齿条55与上料齿条58啮合。

如图2所示,清理装置包括固定在综合腔15后侧壁上的清理管12,清理管 12内连接设有清理气管13,清理管12外侧转动设有清理筒11,清理筒11通过 固定在上料腔25后侧的电机转动。

如图2、图3和图4和图6所示,防重叠装置包括固定在上料腔25后侧的 转动电机36,转动电机36输出端固定设有转动轴37,转动轴37上固定设有转 动轮39,转动轮39内间歇腔60,间歇腔60左侧壁固定设有间歇电机45,间歇 电机45输出端固定设有间歇轴46,间歇轴46右侧与间歇腔60右侧转动连接, 间歇轴46上固定设有间歇轮47,转动轮39内设有滑动腔61,滑动腔61内转动 设有凸轮轴44,凸轮轴44左侧伸入间歇腔60内,凸轮轴44左侧固定设有拨轮 48,拨轮48与间歇轮47拨动配合,凸轮轴44上固定设有凸轮43,转动轮39 内滑动设有多个滑动杆40,每个滑动杆40与转动轮39连接设有滑动轮41,滑 动杆40下侧转动设有滑动弹簧42,滑动弹簧42与凸轮43滑动配合,上料腔25 后侧壁别固定设有吸泵34,吸泵34与外壁连接设有出气口35,吸泵34与转动 轮39连接设有吸气管38。

如图2、图5所示,回收装置包括转动设置在上料腔25右侧上的分扇轴50, 分扇轴50上侧固定设有分扇49,分扇轴50下侧固定设有转动磁铁51,上料腔 25下侧滑动设有回收杆16,回收杆16右侧上固定设有固定磁铁53,回收杆16 右侧与上料腔25右侧壁连接设有两个拉伸弹簧52。

当需要进行印刷工作时,将纸从上料口26中放到调节板27上,调节板27 由于纸的重力向下移动,使调节架33往两侧移动,带动调节块31在调节杆29 上滑动挤压调节弹簧30,同时根据力的相互性,调节板27也会带动印刷纸向上 滑动,从而将印刷纸挤压整平轮23,使整平轮23有在滑动板17上有向上滑动 的趋势,使得上料架22转动,同时带动上料杆20在上料管19内滑动,使上料 弹簧18挤压固定块21,从而使整平轮23挤压印刷纸,使印刷纸保持平整,同 时支撑杆24跟着整平轮23滑动,带动上料轴57与上料电机59滑动,使接触轮 54能与印刷纸保持一个合适的接触状态,在通过上料电机59转动,带动上料轴 57转动,使上料轮56带动上料齿条58转动,啮合接触齿条55,使接触轮54 间歇转动带动印刷纸上料,印刷纸一张张上料后调节板27上印刷纸的重力减少, 使得调节弹簧30挤压调节块31,使得调节块31挤压调节架33,使得调节架33 带动调节板27向上滑动,使的印刷纸始终与接触轮54保持良好的接触状态,此 装置可以通过挤压使印刷纸在上料过程中,不会因为意外因数出现褶皱,从而保 持印刷纸上料使的平整性,保证印刷的完整性,还能通过印刷纸上料后的重力减 少,带动印刷纸的高度调节,使得印刷纸与上料轮接触状态良好,保证了上料时 不会漏上印刷纸的情况。

当印刷纸通过清理筒11使,由于清理管12固定,清理筒11在清理管12 上转动,使得清理筒11上的孔每当转动到清理管12下侧上的通孔时候,清理气 管13通过气泵产生气流,从清理管12下侧通孔吸取印刷纸上的灰尘碎屑等,此 装置可以在印刷纸上料过程中对印刷纸印刷面进行清理,使得印刷效果更好。

同时印刷纸通过转动轮39时,当印刷纸有重叠上料的情况时,间歇轴46 启动,带动间歇轮47转动,使得拨轮48倍间歇轮47拨动,转动半圈,同时凸 轮轴44跟着间歇轮47转动半圈,凸轮43也跟着转动半圈,带动滑动弹簧42 滑动,使得滑动杆40因滑动轮41的收缩作用带动滑动杆40收缩,使得转动轮 39上侧的孔打开,同时吸泵34启动,使得气流从转动轮39表面吸入通过吸气 管38从出气口35中流出腔外,使得转动轮39可以吸住印刷纸下侧重叠的纸并 当转动轮39带动印刷纸转动到下侧时,转动轮39下侧的孔被堵上,从而没有气流,使得印刷纸通过重力掉落在综合腔15下侧,当印刷纸没有重叠情况时,转 动轮39下侧产生气流,带动分扇49转动,使得分扇轴50转动,从而带动转动 磁铁51转动,使得转动磁铁51与固定磁铁53磁场同极,,使得固定磁铁53 带动回收杆16向下滑动压住综合腔15下侧的印刷纸,减少的收集空间,此装置 可以产生气流使得吸住印刷纸上料时下侧重叠的纸张,并将其回收,防止印刷纸 一次性多上料的情况,增强了原料的利用率,并且可以对回收纸张进行压缩处理, 防止纸张过多而导致所需空间体积过大。

以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利保护范围,凡是 利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运 用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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