阅读说明：本技术 一种以毛竹为原料制造生物机械浆的方法 (Method for preparing bio-mechanical pulp by using moso bamboo as raw material ) 是由 刘强利 岳跃振 黄兴全 张美娟 琚印洁 任声春 余晓波 于 2021-09-08 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种以毛竹为原料制造生物机械浆的方法,收集毛竹原材料并对其进行切片粉碎处理,将粉碎处理后的碎片放置于浸泡池内部浸泡处理,于浸泡池内部导入生物分解剂,将分解操作后的原料导入揉丝机进行揉丝操作,将揉丝操作后的原料放置于蒸汽机内部进行蒸汽预热处理,将预热后的原料重新放置于浸泡池内部进行二次浸泡处理,二次浸泡后的原理导入磨浆机内部进行初级磨浆操作,将初级磨浆操作后的物料导入精磨浆机内部进行二次细磨操作。本发明提供的一种以毛竹为原料制造生物机械浆的方法,采用机械生物混合制浆的方法,一方面能够有效提升纸浆效率,同时能够减少废料的排放。(The invention discloses a method for manufacturing bio-mechanical pulp by taking moso bamboos as raw materials, which comprises the steps of collecting and slicing and crushing raw materials of the moso bamboos, placing fragments subjected to crushing treatment in a soaking pool for soaking treatment, introducing a biological decomposing agent into the soaking pool, introducing the raw materials subjected to the decomposing operation into a wire kneading machine for wire kneading operation, placing the raw materials subjected to the wire kneading operation in a steam machine for steam preheating treatment, placing the preheated raw materials in the soaking pool again for secondary soaking treatment, introducing the principle after the secondary soaking into a pulp grinder for primary pulp grinding operation, and introducing the materials subjected to the primary pulp grinding operation into a fine pulp grinder for secondary fine grinding operation. According to the method for manufacturing the bio-mechanical pulp by using the moso bamboo as the raw material, which is provided by the invention, a mechanical and biological mixed pulping method is adopted, so that on one hand, the paper pulp efficiency can be effectively improved, and meanwhile, the discharge of waste materials can be reduced.)

一种以毛竹为原料制造生物机械浆的方法

技术领域

本发明涉及竹浆生产领域，具体为一种以毛竹为原料制造生物机械浆的方法。

背景技术

竹浆是纸浆的一种。以毛竹、楠竹、慈竹等竹材为原料，常用硫酸盐法和烧碱法等制得。也有将嫩竹经脱青，用石灰腌制成半熟料。纤维形态和长度，介于木材与草类纤维之间。易施胶，竹浆为中等纤维长度的纸浆，细而柔软。浆张松厚度、撕裂度高，耐破强度和抗张强度较低。有较高的机械强度，竹纤维有两种细胞壁结构，一种为多层结构，纤维壁由宽层与窄层交替组合而成，宽层与窄层各约占4～5层，宽层显色较浅，表明术素密度较低，窄层较深.即木素密度较高，这种类型的纤维主要存在于维管束的周边部位，约占纤维总数的1/2左右。另一种纤维细胞壁很厚，胞腔狭小，纤维次生壁内层主要由两个宽层组成，并且外部的宽层较内部宽层宽得多。从高锰酸钾染色的电镜图片上看，这种纤维较前一种多层结构类型的纤维色拽.即术化程度较低，它们多存在于维管束组织的纤维群体中部。竹纤维壁上的纹孔远较针叶纤维少，并且纹孔口小，因而蒸煮对药液渗透较慢。竹子中.细胞隅角区常成空位，尤其是在薄壁细胞之问空位较多。

传统的制浆方法产效低，同时会产生大量的化学废料，不够环保。

基于此，本发明设计了一种以毛竹为原料制造生物机械浆的方法，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种以毛竹为原料制造生物机械浆的方法，以解决上述背景技术中提出的。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种以毛竹为原料制造生物机械浆的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：收集毛竹原材料并对其进行切片粉碎处理；

步骤二：将粉碎处理后的碎片放置于浸泡池内部浸泡处理；

步骤三：于浸泡池内部导入生物分解剂；

步骤四：将分解操作后的原料导入揉丝机进行揉丝操作；

步骤五：将揉丝操作后的原料放置于蒸汽机内部进行蒸汽预热处理；

步骤六：将预热后的原料重新放置于浸泡池内部进行二次浸泡处理；

步骤七：二次浸泡后的原理导入磨浆机内部进行初级磨浆操作；

步骤八：将初级磨浆操作后的物料导入精磨浆机内部进行二次细磨操作。

作为本发明的进一步方案，所述步骤一粉碎操作将毛竹原料切成长度为130-190mm。

作为本发明的进一步方案，所述步骤二浸泡处理的时间设置为5-6.5小时，浸泡池内部水温设置为90-100℃。

作为本发明的进一步方案，所述步骤三中的生物分解剂为白腐菌、酵母菌、木聚糖酶和专用催化剂。

作为本发明的进一步方案，所述步骤五蒸汽机内部预热温度设置为120-150℃，蒸汽预热时间设置为15-20分钟。

作为本发明的进一步方案，所述步骤六二次浸泡时间设置为3-4小时，浸泡水温设置80-90℃。

作为本发明的进一步方案，所述生物分解剂内部生物菌落按重量比为白腐菌：酵母菌：木聚糖酶＝(1-2)：(1-3)：1。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

(1)、本发明收集毛竹原材料并对其进行切片粉碎处理，将粉碎处理后的碎片放置于浸泡池内部浸泡处理，于浸泡池内部导入生物分解剂，将分解操作后的原料导入揉丝机进行揉丝操作，将揉丝操作后的原料放置于蒸汽机内部进行蒸汽预热处理，将预热后的原料重新放置于浸泡池内部进行二次浸泡处理，二次浸泡后的原理导入磨浆机内部进行初级磨浆操作，将初级磨浆操作后的物料导入精磨浆机内部进行二次细磨操作，采用机械生物混合制浆的方法，一方面能够有效提升纸浆效率，同时能够减少废料的排放。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

图1是根据该发明的一种以毛竹为原料制造生物机械浆的方法的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明提供了一种以毛竹为原料制造生物机械浆的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：收集毛竹原材料并对其进行切片粉碎处理；

步骤二：将粉碎处理后的碎片放置于浸泡池内部浸泡处理；

步骤三：于浸泡池内部导入生物分解剂；

步骤四：将分解操作后的原料导入揉丝机进行揉丝操作；

步骤五：将揉丝操作后的原料放置于蒸汽机内部进行蒸汽预热处理；

步骤六：将预热后的原料重新放置于浸泡池内部进行二次浸泡处理；

步骤七：二次浸泡后的原理导入磨浆机内部进行初级磨浆操作；

步骤八：将初级磨浆操作后的物料导入精磨浆机内部进行二次细磨操作。

通过本发明的上述方案，所述步骤一粉碎操作将毛竹原料切成长度为130-190mm。

通过本发明的上述方案，所述步骤二浸泡处理的时间设置为5-6.5小时，浸泡池内部水温设置为90-100℃。

通过本发明的上述方案，所述步骤三中的生物分解剂为白腐菌、酵母菌、木聚糖酶和专用催化剂。

通过本发明的上述方案，所述步骤五蒸汽机内部预热温度设置为120-150℃，蒸汽预热时间设置为15-20分钟。

通过本发明的上述方案，所述步骤六二次浸泡时间设置为3-4小时，浸泡水温设置80-90℃。

通过本发明的上述方案，所述生物分解剂内部生物菌落按重量比为白腐菌：酵母菌：木聚糖酶＝(1-2)：(1-3)：1。

在实际应用中，收集毛竹原材料并对其进行切片粉碎处理，将粉碎处理后的碎片放置于浸泡池内部浸泡处理，于浸泡池内部导入生物分解剂，将分解操作后的原料导入揉丝机进行揉丝操作，将揉丝操作后的原料放置于蒸汽机内部进行蒸汽预热处理，将预热后的原料重新放置于浸泡池内部进行二次浸泡处理，二次浸泡后的原理导入磨浆机内部进行初级磨浆操作，将初级磨浆操作后的物料导入精磨浆机内部进行二次细磨操作，采用机械生物混合制浆的方法，一方面能够有效提升纸浆效率，同时能够减少废料的排放。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。