一种用于冷库吊装板的拼接工艺
阅读说明：本技术 一种用于冷库吊装板的拼接工艺 (Splicing process for refrigeration house hoisting plate ) 是由 闵楷宸 闵海昆 于 2021-08-31 设计创作，主要内容包括：本发明涉及冷库安装技术领域,公开了一种用于冷库吊装板的拼接工艺,冷库吊装板包括若干块保温板,所述保温板的上端固定连接有若干个连接件,所述连接件的内侧设置有主龙骨,所述主龙骨的内侧的上端设置有吊片件,所述吊片件的内侧设置有副龙骨,所述副龙骨的外侧靠近吊片件的一端设置有吊杆组件,所述主龙骨的内侧壁的前后端均固定连接有一组卡条。本发明通过吊杆组件连接冷库的库顶和副龙骨,通过吊片件连接副龙骨和主龙骨,通过连接件连接主龙骨和保温板,且更部件均可以拆装,拼接方便,安装牢靠,不易发生脱落变形,且组装效率高,通过橡胶连接条连接保温板,且在密封板之间注入发泡剂密封,使得保温板具有不易变形,质量稳定的特点。(The invention relates to the technical field of cold storage installation, and discloses a splicing process for a cold storage hoisting plate. The hanging rod assembly is connected with the top of the refrigeration house and the auxiliary keel, the hanging piece is connected with the auxiliary keel and the main keel, the connecting piece is connected with the main keel and the heat-insulation board, all the parts can be disassembled and assembled, the splicing is convenient, the installation is firm, the falling and deformation are not easy to occur, the assembly efficiency is high, the heat-insulation board is connected through the rubber connecting strip, and the foaming agent is injected between the sealing plates for sealing, so that the heat-insulation board has the characteristics of difficult deformation and stable quality.)
技术领域
本发明涉及冷库安装技术领域，具体是一种用于冷库吊装板的拼接工艺。
背景技术
冷库吊装板是具有固定的宽度、长度和高度的夹芯板组成，需要具有优异的保温性能和抗冻融性，而且具有良好的吸声性能，具有抗变形性强，不易开裂、稳定性、安全性强等特点，冷库吊装板通常使现场组装拼接而成。
现在市场上具有多种不同类型的冷库吊装板，其拼接工艺也各不相同，但是普遍存在拼装不方便，安装不牢靠，从而使得现在组装效果不高，容易出现安装质量问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于冷库吊装板的拼接工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于冷库吊装板的拼接工艺，冷库吊装板包括若干块保温板，所述保温板的上端固定连接有若干个连接件，所述连接件的内侧设置有主龙骨，所述主龙骨的内侧的上端设置有吊片件，所述吊片件的内侧设置有副龙骨，所述副龙骨的外侧靠近吊片件的一端设置有吊杆组件，所述主龙骨的内侧壁的前后端均固定连接有一组卡条；
所述吊杆组件包括安装扣，所述安装扣的一侧设置有转动片，所述安装扣与转动片交接处的下端转动连接有第二转轴，且安装扣与转动片的上端共同贯穿设置有第三紧固螺栓，所述安装扣的上端贯穿设置有螺杆，所述螺杆的外侧位于安装扣上下端均啮合连接有第一螺母，所述螺杆的顶端固定连接有卡头，且螺杆的外侧位于卡头的下端套接有膨胀管组件，所述螺杆的外侧位于膨胀管组件的下端啮合连接有第二螺母。
作为本发明进一步的方案：所述膨胀管组件包括变形管，所述变形管外侧的前后端均开设有哑铃型开口槽，且变形管的外侧位于哑铃型开口槽之间设置有若干个摩擦环，所述变形管的下端嵌入设置有挤压管，且变形管的外侧靠近哑铃型开口槽的上下端均固定连接有加筋箍。
作为本发明再进一步的方案：所述连接件包括固定扣、与固定扣相对应的活动扣以及套接在固定扣和活动扣下端的定位挂件，所述固定扣和活动扣的交接处的上端转动连接有第一转轴，且固定扣和活动扣的中部共同贯穿设置有第一紧固螺栓，所述固定扣和活动扣的下端均固定连接有挂钩，所述定位挂件的内侧开设有一组定位槽。
作为本发明再进一步的方案：所述主龙骨位于固定扣和活动扣的内侧的上端，所述定位挂件固定在保温板的顶端，所述挂钩嵌入在相对应的定位槽的内侧。
作为本发明再进一步的方案：所述吊片件包括活动吊片以及与活动吊片相对应的滑动吊片，所述活动吊片的内侧的下端固定连接有一组限位弯钩，所述滑动吊片的内侧的下端设置有一组限位弯槽，且滑动吊片的下端的前后侧均开设有一组卡槽，所述活动吊片和滑动吊片的上端共同贯穿设置有第二紧固螺栓。
作为本发明再进一步的方案：所述卡槽卡合在卡条的外侧，所述限位弯钩嵌入在限位弯槽的内侧，且限位弯钩和限位弯槽均位于主龙骨的内侧，所述副龙骨位于活动吊片和滑动吊片的内侧。
作为本发明再进一步的方案：所述保温板包括聚氨酯保温层，所述聚氨酯保温层的外侧设置有外壳，所述外壳的前后端均固定连接有一组密封板，一组所述密封板的内侧固定连接有卡槽，所述卡槽的内侧连接有橡胶连接条。
一种用于冷库吊装板的拼接工艺，其实现方法包括以下步骤：
S1、先用钻孔设备在冷库的库顶钻出相应的孔洞，再把吊杆组件的膨胀管组件插入到孔洞内，然后使用扳手转动第二螺母，第二螺母向上推动挤压管，挤压管从变形管的内侧向上挤压变形管，变形管从哑铃型开口槽位置处向外扩张变形，从而使得膨胀管组件牢靠地固定在孔洞内；
S2、逆时针转动第三紧固螺栓，打开转动片，把副龙骨放入到安装扣的内侧，再顺时针转动第三紧固螺栓，通过安装扣和转动片把副龙骨固定；
S3、先把活动吊片和滑动吊片放在副龙骨的两侧，再把滑动吊片的下端从主龙骨的一端滑入主龙骨的内侧，其中卡槽卡合在卡条外侧，接着，把活动吊片的下端插入到主龙骨的内侧，其中限位弯钩先从限位弯槽的左侧滑入到限位弯槽内，再把限位弯钩向下移动，便把限位弯钩和限位弯槽卡合在一起，再通过第二紧固螺栓把滑动吊片和活动吊片的上端固定，这样便可以把吊片件、副龙骨和主龙骨固定在一起；
S4、把固定扣和活动扣通过第一紧固螺栓固定在主龙骨的外侧，通过螺钉把定位挂件固定在保温板的上端，再把保温板上的定位挂件抬起，使得定位槽从水平方向推入到挂钩上，这样，保温板便通过连接件固定在主龙骨上；
S5、把橡胶连接条插入到卡槽内，使得两块相邻的保温板通过橡胶连接条相连接，再用发泡枪向两个保温板的交接处注入发泡剂，即完成冷库吊装板的拼接。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
本发明通过吊杆组件连接冷库的库顶和副龙骨，通过吊片件连接副龙骨和主龙骨，通过连接件连接主龙骨和保温板，且更部件均可以拆装，拼接方便，安装牢靠，不易发生脱落变形，且组装效率高，通过橡胶连接条连接保温板，且在密封板之间注入发泡剂密封，使得保温板具有不易变形，质量稳定的特点。
附图说明
图1为一种用于冷库吊装板的拼接工艺的结构示意图；
图2为图1中A部分的放大示意图；
图3为一种用于冷库吊装板的拼接工艺中吊杆组件的局部结构示意图；
图4为一种用于冷库吊装板的拼接工艺中膨胀管组件的结构示意图；
图5为一种用于冷库吊装板的拼接工艺中连接件的分解结构示意图；
图6为一种用于冷库吊装板的拼接工艺中吊片件的分解结构示意图；
图7为一种用于冷库吊装板的拼接工艺中保温板的局部结构示意图。
图中：1、保温板；11、聚氨酯保温层；12、外壳；13、卡槽；14、橡胶连接条；15、密封板；2、主龙骨；21、卡条；3、连接件；31、固定扣；32、第一紧固螺栓；33、定位挂件；34、定位槽；35、挂钩；36、第一转轴；37、活动扣；4、副龙骨；5、吊片件；51、活动吊片；52、限位弯钩；53、限位弯槽；54、卡槽；55、滑动吊片；56、第二紧固螺栓；6、吊杆组件；61、安装扣；62、第二转轴；63、转动片；64、第三紧固螺栓；65、第一螺母；66、螺杆；67、第二螺母；68、膨胀管组件；681、变形管；682、摩擦环；683、哑铃型开口槽；684、挤压管；685、加筋箍；69、卡头。
具体实施方式
请参阅图1～7，本发明实施例中，一种用于冷库吊装板的拼接工艺，冷库吊装板包括若干块保温板1，保温板1的上端固定连接有若干个连接件3，连接件3的内侧设置有主龙骨2，主龙骨2的内侧的上端设置有吊片件5，吊片件5的内侧设置有副龙骨4，副龙骨4的外侧靠近吊片件5的一端设置有吊杆组件6，主龙骨2的内侧壁的前后端均固定连接有一组卡条21；
吊杆组件6包括安装扣61，安装扣61的一侧设置有转动片63，安装扣61与转动片63交接处的下端转动连接有第二转轴62，安装扣61与转动片63的上端共同贯穿设置有第三紧固螺栓64，安装扣61的上端贯穿设置有螺杆66，螺杆66的外侧位于安装扣61上下端均啮合连接有第一螺母65，螺杆66的顶端固定连接有卡头69，螺杆66的外侧位于卡头69的下端套接有膨胀管组件68，螺杆66的外侧位于膨胀管组件68的下端啮合连接有第二螺母67。
在图4中：膨胀管组件68包括变形管681，变形管681外侧的前后端均开设有哑铃型开口槽683，变形管681的外侧位于哑铃型开口槽683之间设置有若干个摩擦环682，变形管681的下端嵌入设置有挤压管684，变形管681的外侧靠近哑铃型开口槽683的上下端均固定连接有加筋箍685。
在图5中：连接件3包括固定扣31、与固定扣31相对应的活动扣37以及套接在固定扣31和活动扣37下端的定位挂件33，固定扣31和活动扣37的交接处的上端转动连接有第一转轴36，固定扣31和活动扣37的中部共同贯穿设置有第一紧固螺栓32，固定扣31和活动扣37的下端均固定连接有挂钩35，定位挂件33的内侧开设有一组定位槽34。
在图2和图5中：主龙骨2位于固定扣31和活动扣37的内侧的上端，定位挂件33固定在保温板1的顶端，挂钩35嵌入在相对应的定位槽34的内侧。
在图6中：吊片件5包括活动吊片51以及与活动吊片51相对应的滑动吊片55，活动吊片51的内侧的下端固定连接有一组限位弯钩52，滑动吊片55的内侧的下端设置有一组限位弯槽53，滑动吊片55的下端的前后侧均开设有一组卡槽54，活动吊片51和滑动吊片55的上端共同贯穿设置有第二紧固螺栓56。
在图1和图6中：卡槽54卡合在卡条21的外侧，限位弯钩52嵌入在限位弯槽53的内侧，限位弯钩52和限位弯槽53均位于主龙骨2的内侧，副龙骨4位于活动吊片51和滑动吊片55的内侧。
在图7中：保温板1包括聚氨酯保温层11，聚氨酯保温层11的外侧设置有外壳12，外壳12的前后端均固定连接有一组密封板15，一组密封板15的内侧固定连接有卡槽13，卡槽13的内侧连接有橡胶连接条14。
一种用于冷库吊装板的拼接工艺，其实现方法包括以下步骤：
S1、先用钻孔设备在冷库的库顶钻出相应的孔洞，再把吊杆组件6的膨胀管组件68插入到孔洞内，然后使用扳手转动第二螺母67，第二螺母67向上推动挤压管684，挤压管684从变形管681的内侧向上挤压变形管681，变形管681从哑铃型开口槽683位置处向外扩张变形，从而使得膨胀管组件68牢靠地固定在孔洞内；
S2、逆时针转动第三紧固螺栓64，打开转动片63，把副龙骨4放入到安装扣61的内侧，再顺时针转动第三紧固螺栓64，通过安装扣61和转动片63把副龙骨4固定；
S3、先把活动吊片51和滑动吊片55放在副龙骨4的两侧，再把滑动吊片55的下端从主龙骨2的一端滑入主龙骨2的内侧，其中卡槽54卡合在卡条21外侧，接着，把活动吊片51的下端插入到主龙骨2的内侧，其中限位弯钩52先从限位弯槽53的左侧滑入到限位弯槽53内，再把限位弯钩52向下移动，便把限位弯钩52和限位弯槽53卡合在一起，再通过第二紧固螺栓56把滑动吊片55和活动吊片51的上端固定，这样便可以把吊片件5、副龙骨4和主龙骨2固定在一起；
S4、把固定扣31和活动扣37通过第一紧固螺栓32固定在主龙骨2的外侧，通过螺钉把定位挂件33固定在保温板1的上端，再把保温板1上的定位挂件33抬起，使得定位槽34从水平方向推入到挂钩35上，这样，保温板1便通过连接件3固定在主龙骨2上；
S5、把橡胶连接条14插入到卡槽13内，使得两块相邻的保温板1通过橡胶连接条14相连接，再用发泡枪向两个保温板1的交接处注入发泡剂，即完成冷库吊装板的拼接。
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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