一种一体式球阀及其组装结构

文档序号:419042 发布日期:2021-12-21 浏览:8次 >En<

阅读说明:本技术 一种一体式球阀及其组装结构 (Integral type ball valve and package assembly thereof ) 是由 郭庆 凃士雄 凃志兴 于 2021-11-09 设计创作,主要内容包括:本发明提供了一种一体式球阀及其组装结构,其通过上装式结构,锥度契合,可在线对阀芯进行预紧或者更换,且将两端接头与阀体设计为一体式,方便管路的安装与拆除,降低了现场操作难度,有效的杜绝因施工造成的泄露。其包括:球阀本体;阀杆;阀球;阀杆的底部固装有阀球;球阀本体的两侧分别设置有侧凸连接头,每侧的侧凸连接头内有管路连通至阀球本体的阀腔,阀球本体内部设置有锥形安装腔,锥形安装腔为自上而下向中心收口的腔体结构;阀杆连同阀球自上而下插装入锥型安装腔内,阀球对应于阀腔的位置设置有直线流道,直线流道和阀腔连通时整个球阀为通路状态,直线流道和阀腔不连通时整个球阀为断路状态。(The invention provides an integrated ball valve and an assembly structure thereof, wherein the valve core can be pre-tightened or replaced on line by an upper assembly structure and the taper is matched, and the connectors at the two ends and the valve body are designed into an integrated structure, so that the pipeline is convenient to install and remove, the field operation difficulty is reduced, and the leakage caused by construction is effectively avoided. It includes: a ball valve body; a valve stem; a valve ball; a valve ball is fixedly arranged at the bottom of the valve rod; the two sides of the ball valve body are respectively provided with a side convex connector, a pipeline is arranged in each side convex connector and communicated to a valve cavity of the ball valve body, a conical installation cavity is arranged in the ball valve body, and the conical installation cavity is of a cavity structure which is closed towards the center from top to bottom; the valve rod and the valve ball are inserted into the conical mounting cavity from top to bottom, a linear flow passage is arranged at the position of the valve ball corresponding to the valve cavity, the whole ball valve is in a closed circuit state when the linear flow passage is communicated with the valve cavity, and the whole ball valve is in an open circuit state when the linear flow passage is not communicated with the valve cavity.)

一种一体式球阀及其组装结构

技术领域

本发明涉及球阀结构的技术领域,具体为一种一体式球阀,本发明还提供了一体式球阀的组装结构。

背景技术

在现有的仪表球阀中,浮动式球阀是最为普遍使用结构,其广泛应用在石油炼制、化工、造纸、制药、水利、电力、钢铁行业,在国民经济中占有举足轻重的地位。其构造原理为通过两端边侧与阀体的螺纹连接形成对阀芯的挤压,再通过阀杆旋转来控制启闭。此技术已经非常成熟,并广泛的被接受并使用在诸多行业管道管路中。但仍存在两点问题需要改善:一、两端边侧与阀体通过螺纹连接,有泄露的风险存在;二、两端边侧通过螺纹连接,在安装管道或者更换管路连接时,由于操作人员的技术水平与认知问题,在拆卸管路时,会连带着造成边侧端螺纹松动的风险,需要一定的操作技术水平。

发明内容

针对上述问题,本发明提供了一种一体式球阀,其通过上装式结构,锥度契合,可在线对阀芯进行预紧或者更换,且将两端接头与阀体设计为一体式,方便管路的安装与拆除,降低了现场操作难度,有效的杜绝因施工造成的泄露。

一种一体式球阀,其特征在于,其包括:

球阀本体;

阀杆;

阀球;

所述阀杆的底部固装有所述阀球;

所述球阀本体的两侧分别设置有侧凸连接头,每侧的侧凸连接头内有管路连通至阀球本体的阀腔,所述阀球本体内部设置有锥形安装腔,所述锥形安装腔为自上而下向中心收口的腔体结构;

所述阀杆连同阀球自上而下插装入锥型安装腔内,所述阀球对应于阀腔的位置设置有直线流道,所述直线流道和所述阀腔连通时整个球阀为通路状态,所述直线流道和所述阀腔不连通时整个球阀为断路状态;

所述阀杆对应于锥形安装腔的外周套装有密封结构,所述密封结构紧贴锥形安装腔的对应腔壁;

所述阀杆的顶部上凸于所述球阀本体、并固接驱动把手。

其进一步特征在于:

其还包括有上垫块、下垫块,所述下垫块支承于所述锥形安装腔的底部,所述阀球的底部支撑于所述下垫块的仿形球槽内,所述上垫块安装于阀球的上部周面,所述上垫块的外周紧贴所述锥形安装腔的对应高度位置的腔壁;

所述球阀本体的顶部设置有上凸套筒,所述锥形安装腔贯穿上凸套筒布置,所述上凸套筒的外环周设置有外螺纹结构,所述上凸套筒的对应于锥形安装腔的内壁设置有若干条高度方向排布的内齿槽,所述上垫块上设置有辅助垫块,所述辅助垫块上设置有定位块,所述定位块固套于所述阀杆的对应高度位置,所述定位块的外环周设置有若干定位齿圈,对应的定位齿圈嵌装于对应高度的内齿槽内,锁紧螺母套装于所述外螺纹结构,使得阀杆高度方向位置稳定可靠;定位齿圈和内齿槽的设置使得阀杆可自由转动、且不会发生高度方向位置;

所述固定块和辅助垫块之间设置有第一密封圈,所述辅助垫块和上垫块之间设置有第二密封圈,所述第一密封圈、第二密封圈的外壁分别紧贴锥形安装腔的对应腔壁,确保密封作业。

一体式球阀的组装结构,其特征在于:其包括一体式球阀、连接板,所述连接板上设置有贯穿定位孔,所述球阀本体的上凸套筒贯穿所述贯穿定位孔,所述球阀本体的上表面贴合所述连接板的对应表面设置,锁紧螺母固套于所述上凸套筒、且压附所述连接板的另一表面,两个所述侧凸连接头的外周设置有外螺纹接口,每个侧凸连接头配置有管路锁附螺母,所述管路锁附螺母套设在对应管路的外周,对应管路的内端插装于所述侧凸连接头的内腔内后、所述管路锁附螺母螺纹紧固连接所述外螺纹接口;所述连接板方便整个一体式球阀固设于安装基体。

采用本发明的结构后,其通过阀球、阀杆自上而下安装于锥形安装腔内,其上装式结构,锥度契合,可在线对阀芯进行预紧或者更换,且将两端接头与阀体设计为一体式,方便管路的安装与拆除,降低了现场操作难度,有效的杜绝因施工造成的泄露。

附图说明

图1为本发明的立体图;

图2为本发明的剖视图(通路状态);

图3为本发明的一体式球阀的组装结构的主视图(未和管路完成组装);

图4为本发明的一体式球阀的组装结构的主视图(已和管路完成组装);

图5为图4的右视图结构示意图;

图中序号所对应的名称如下:

球阀本体10、侧凸连接头11、外螺纹接口111、管路12、阀腔13、锥形安装腔14、上凸套筒15、外螺纹结构16、内齿槽17、阀杆20、阀球30、直线流道31、驱动把手40、上垫块50、下垫块60、辅助垫块70、定位块80、定位齿圈81、锁紧螺母90、第一密封圈100、第二密封圈110。

具体实施方式

一种一体式球阀,见图1-图2,其包括球阀本体10、阀杆20、阀球30;

阀杆20的底部固装有阀球30;

球阀本体10的两侧分别设置有侧凸连接头11,每侧的侧凸连接头11内有管路12连通至阀球本体10的阀腔13,阀球本体10内部设置有锥形安装腔14,锥形安装腔14为自上而下向中心收口的腔体结构;

阀杆20连同阀球30自上而下插装入锥型安装腔14内,阀球30对应于阀腔13的位置设置有直线流道31,直线流道31和阀腔13连通时整个球阀为通路状态,直线流道31和阀腔13不连通时整个球阀为断路状态;

阀杆20对应于锥形安装腔14的外周套装有密封结构,密封结构紧贴锥形安装腔14的对应腔壁;

阀杆20的顶部上凸于球阀本体10、并固接驱动把手40。

具体实施时:其还包括有上垫块50、下垫块60,下垫块60支承于锥形安装腔14的底部,阀球30的底部支撑于下垫块60的仿形球槽内,上垫块50安装于阀球30的上部周面,上垫块50的外周紧贴锥形安装腔14的对应高度位置的腔壁;上垫块50、下垫块60分别通过拼合组装形成,阀球30可相对于上垫块50、下垫块60进行转动作业,上垫块50、下垫块60的位置固定设置;

球阀本体10的顶部设置有上凸套筒15,锥形安装腔14贯穿上凸套筒15布置,上凸套15筒的外环周设置有外螺纹结构16,上凸套筒15的对应于锥形安装腔14的内壁设置有若干条高度方向排布的内齿槽17,上垫块60上设置有辅助垫块70,辅助垫块70上设置有定位块80,定位块80固套于阀杆20的对应高度位置,定位块80的外环周设置有若干定位齿圈81,对应的定位齿圈81嵌装于对应高度的内齿槽17内,锁紧螺母90套装于外螺纹结构16,使得阀杆20高度方向位置稳定可靠;定位齿圈81和内齿槽17的设置使得阀杆20可自由转动、且不会发生高度方向位置;

固定块80和辅助垫块70之间设置有第一密封圈100,辅助垫块70和上垫块50之间设置有第二密封圈110,第一密封圈100、第二密封圈110的外壁分别紧贴锥形安装腔的对应腔壁,确保密封作业。

具体实施时,两侧的侧凸连接头11和阀腔13在同一直线上布置。

一体式球阀的组装结构,见图3-图5:其包括有一体式球阀、对应的连接板200,连接板200上设置有贯穿定位孔,球阀本体10的上凸套筒15贯穿贯穿定位孔,球阀本体10的上表面贴合连接板200的对应表面设置,锁紧螺母90固套于上凸套筒15、且压附连接板200的另一表面,两个侧凸连接头11的外周设置有外螺纹接口111,每个侧凸连接头11配置有管路锁附螺母300,管路锁附螺母300套设在对应管路400的外周,对应管路400的内端插装于侧凸连接头11的内腔内后、管路锁附螺母300螺纹紧固连接外螺纹接口111;连接板200方便整个一体式球阀固设于安装基体。

具体实施时,连接板200的面域上设置对应的定位孔(图中未画出,根据需求进行设计制作即可),便于固设安装;且管路锁附螺母300和外螺纹接口111的压附连接处设置密封O型圈,密封O型圈套装在管路400的外环周,确保连接处密封可靠。

其工作原理如下:其通过阀球、阀杆自上而下安装于锥形安装腔内,其上装式结构,锥度契合,可在线对阀芯进行预紧或者更换,且将两端接头与阀体设计为一体式,方便管路的安装与拆除,降低了现场操作难度,有效的杜绝因施工造成的泄露。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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