具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

实施例1

一种便于标记的车床刀具磨损度检测装置，如图1-5所示，包括有第一固定架1、平整度测试机构2和磨损度测试机构3，第一固定架1上设置有平整度测试机构2，用于对刀头进行平整程度进行检测的平整度测试机构2上设有磨损度测试机构3，磨损度测试机构3用于检测刀头磨损度。

平整度测试机构2包括有第二固定架21、第一滑动架22、第一楔形块23、第一复位弹簧24、电动推杆25、第二滑动架26、楔形架27、楔形板28、第二复位弹簧29、第三滑动架211、第三复位弹簧212、第一记号笔213和拉力弹簧214，第二固定架21固定安装在第一固定架1上，第一滑动架22滑动式连接在第二固定架21上，靠近第一滑动架22的第二固定架21上滑动式连接有第一楔形块23，第一楔形块23用于将第一滑动架22卡住，第一楔形块23上联接有第一复位弹簧24，远离第一楔形块23的第一复位弹簧24一端与第二固定架21相连，第一滑动架22上固定安装有电动推杆25，第二滑动架26滑动式连接于第二固定架21上，电动推杆25伸缩轴一端与第二滑动架26相互接触，远离第二固定架21的第二滑动架26上焊接有楔形架27，楔形架27用于推动第三滑动架211及第一记号笔213向下运动，第二滑动架26上滑动式连接有楔形板28，楔形板28上固定连接有第二复位弹簧29，远离楔形板28的第二复位弹簧29一端与第二滑动架26相连，第三滑动架211以可升降的方式连接在楔形板28上，第三滑动架211上联接有第三复位弹簧212，远离第三滑动架211的第三复位弹簧212一端与楔形板28联接，第三滑动架211上设置有第一记号笔213，第一记号笔213用于对刀头缺损部位进行标记，第二固定架21与第二滑动架26之间连接有拉力弹簧214。

磨损度测试机构3包括有滑杆31、第四滑动架32、第四复位弹簧33、第三固定架34、第四固定架35、第五滑动架36、第五复位弹簧37、第二记号笔38、第六复位弹簧39和软板311，第二滑动架26上滑动式连接有滑杆31，滑杆31上滑动式连接有第四滑动架32，第四滑动架32用于推动软板311，第四滑动架32上固接有第四复位弹簧33，远离第四滑动架32的第四复位弹簧33一端与第二滑动架26联接，远离第二滑动架26的滑杆31一端焊接有第三固定架34，第三固定架34与第二固定架21相互接触，第三固定架34上对称滑动式连接有第四固定架35，远离第三固定架34的第四固定架35一端与第四滑动架32固接，第三固定架34上滑动式连接有第五滑动架36，第五滑动架36与第四固定架35相互接触，第五滑动架36上联接有第五复位弹簧37，远离第五滑动架36的第五复位弹簧37一端与第三固定架34固定连接，第二记号笔38以可升降的方式连接在第五滑动架36上，第二记号笔38用于对磨损处划线标记，第二记号笔38上固接有第六复位弹簧39，远离第二记号笔38的第六复位弹簧39一端与第五滑动架36联接，第三固定架34上对称固接有软板311，软板311与第四滑动架32相互接触。

当车床内的刀具发生磨损时，需要对刀具的磨损度进行检测，工作人员手动将刀具从车床内拆下，工作人员手动将刀具朝靠近第一滑动架22方向推动，当刀头与楔形板28相互接触时，刀头会推动楔形板28及其上装置朝远离滑杆31方向运动，第二复位弹簧29被压缩，工作人员不再朝靠近第一滑动架22方向推动刀具。接着工作人员手动控制电动推杆25伸长，电动推杆25伸长推动第二滑动架26及其上装置朝远离第一滑动架22方向运动，楔形板28沿着刀头边缘运动，当楔形板28到达刀头缺损位置上时，被压缩的第二复位弹簧29复位带动楔形板28及其上装置朝靠近滑杆31方向运动，楔形架27推动第三滑动架211及第一记号笔213向下运动，第一记号笔213对刀头缺损部位进行标记，便于后期对刀头进行打磨。根据楔形板28及其上装置运动的行程，可得知第一记号笔213对刀头磨损部位进行标记的深浅，从而判断刀头缺损程度。

第二滑动架26通过第四复位弹簧33推动第四滑动架32朝远离第一滑动架22方向运动，第四滑动架32推动软板311及其上装置朝远离第一滑动架22方向运动，当第三固定架34与刀头相互接触时，第三固定架34不再朝远离第一滑动架22方向运动，第二滑动架26继续通过第四复位弹簧33推动第四滑动架32朝远离第一滑动架22方向运动，当刀头没有被磨损时，第四复位弹簧33会被压缩，当刀头具有一定的磨损程度时，第四滑动架32会推动软板311弯曲，从而第四滑动架32带动第四固定架35朝远离第一滑动架22方向运动，进而第四固定架35推动第五滑动架36及其上装置朝远离第一滑动架22方向运动，第二记号笔38会对刀头磨损处进行标记，刀头斜面会推动第二记号笔38向上运动，使得第二记号笔38对磨损处划线，工作人员根据标记线的长度，判断刀头的磨损程度。

然后工作人员手动控制电动推杆25收缩，电动推杆25伸缩轴与第二滑动架26分离，被拉伸的拉力弹簧214复位带动第二滑动架26及其上装置朝靠近第一滑动架22方向运动，接着各个零部件均复位。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图6所示，还包括有降温机构4，降温机构4设置在第二固定架21上，降温机构4用于将刀头冷却，降温机构4包括有第五固定架41、第二楔形块42、第七复位弹簧43、第六固定架44和固定框45，第五固定架41对称焊接在第二固定架21上，第五固定架41上滑动式连接有第二楔形块42，第二楔形块42用于将刀具夹紧，第二楔形块42上固接有第七复位弹簧43，远离第二楔形块42的第七复位弹簧43一端与第五固定架41联接，第六固定架44焊接在第二楔形块42一端，两第五固定架41上方共同支撑有固定框45，第六固定架44与固定框45滑动式连接，第六固定架44至少一部分位于在固定框45内，固定框45用于储存冷却液，固定框45底部具有多个出料孔。

固定框45内储存有冷却液，工作人员手动将刀具朝第一滑动架22方向推动，刀头与第二楔形块42相互接触时，刀头推动第二楔形块42及其上装置相对运动，使得第六固定架44不再将固定框45底部出料孔挡住，固定框45内的冷却液流至刀头上，对刀头进行充分冷却，防止刀头温度过高。接着刀头与第二楔形块42分离时，通过第七复位弹簧43的作用，第二楔形块42及其上装置相向运动，第二楔形块42将刀具夹紧。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图6-8所示，还包括有往复机构5，往复机构5滑动式连接在第二固定架21上，往复机构5包括有第三楔形块51、第八复位弹簧52、第七固定架53和第六滑动架54，第三楔形块51滑动式连接在第二固定架21上，第三楔形块51上固接有第八复位弹簧52，远离第三楔形块51的第八复位弹簧52一端与第二固定架21联接，靠近第二固定架21的第三楔形块51一端焊接有第七固定架53，第七固定架53用于推动第六滑动架54朝远离第一滑动架22方向运动，第二固定架21上滑动式连接有第六滑动架54，第六滑动架54与第七固定架53滑动式连接，第六滑动架54与第一固定架1限位连接。

还包括有转动机构6，第一固定架1上设置有转动机构6，转动机构6用于使刀具翻转一百八十度，转动机构6包括有固定环61、转动环62、固定板63、第一滑动块64、第九复位弹簧65、第二滑动块66、第十复位弹簧67、第三滑动块68、转动块69、第十一复位弹簧611、第四楔形块612、第五楔形块613、第十二复位弹簧614和螺杆615，第一固定架1上焊接有固定环61，固定环61上转动式连接有转动环62，转动环62上对称焊接有两固定板63，固定板63上滑动式连接有第一滑动块64，第一滑动块64用于将刀具夹紧，第一滑动块64上固接有第九复位弹簧65，远离第一滑动块64的第九复位弹簧65一端与固定板63相连，第六滑动架54上以可升降的方式连接有第二滑动块66，第二滑动块66上焊接有螺杆615，第二滑动块66上固接有第十复位弹簧67，远离第二滑动块66的第十复位弹簧67一端与第六滑动架54联接，转动环62上对称滑动式连接有第三滑动块68，第三滑动块68上转动式连接有转动块69，转动块69内设置有与螺杆615相对应的螺纹槽，第三滑动块68上联接有第十一复位弹簧611，远离第三滑动块68的第十一复位弹簧611一端与转动环62相连，转动块69上设置有第四楔形块612，第四楔形块612用于推动第五楔形块613相对运动，转动环62上滑动式连接有第五楔形块613，第五楔形块613用于将第四楔形块612挡住，第五楔形块613上连接有第十二复位弹簧614，远离第五楔形块613的第十二复位弹簧614一端与转动环62联接。

工作人员手动将刀具朝靠近第一滑动架22方向推动时，刀头推动转动块69及其上装置相对运动，刀头会推动两第一滑动块64相对运动，刀具与转动块69分离时，被压缩的第十一复位弹簧611带动转动块69及其上装置相向运动，随后通过第九复位弹簧65的作用，两第一滑动块64相向运动将刀具夹紧。

当需要对刀头另一边进行检测时，工作人员手动拉动第一滑动架22朝远离滑杆31方向运动，第一滑动架22推动第一楔形块23朝远离第二滑动架26方向运动，随后第一滑动架22与第一楔形块23分离，被压缩的第一复位弹簧24复位带动第一楔形块23朝靠近第二滑动架26方向运动，第一楔形块23将第一滑动架22卡住。工作人员再次控制电动推杆25伸长，电动推杆25伸缩轴会推动第三楔形块51朝及其上装置朝远离滑杆31方向运动，第七固定架53会推动第六滑动架54朝靠近第一滑动架22方向运动，第六滑动架54带动第二滑动块66及螺杆615朝靠近第一滑动架22方向运动，使得螺杆615与转动块69啮合，螺杆615带动转动块69顺时针转动，由于第五楔形块613将第四楔形块612挡住，转动块69通过第四楔形块612推动第五楔形块613及其上装置转动，根据第六滑动架54及其上装置的运动行程可知，螺杆615能够带动转动块69转动一百八十度，使得第一滑动块64带动刀具转动一百八十度，便于对刀头另一边进行检测。

再接着工作人员手动控制电动推杆25收缩，电动推杆25伸缩轴与第三楔形块51分离，被压缩的第八复位弹簧52复位带动第三楔形块51朝及其上装置朝靠近电动推杆25方向运动，第七固定架53会推动第六滑动架54朝远离第一滑动架22方向运动，第六滑动架54带动第二滑动块66及螺杆615朝远离第一滑动架22方向运动，螺杆615带动转动块69逆时针转动，第四楔形块612会推动第五楔形块613相对运动，随后第四楔形块612与第五楔形块613分离，被压缩的第十二复位弹簧614复位带动第五楔形块613相向运动复位。工作人员手动拉动第一滑动架22朝靠近滑杆31方向运动，随之第一楔形块23将第一滑动架22卡住，电动推杆25伸缩轴与第二滑动架26再次相互接触。重复上述操作，对磨损的刀具进行检测。检测完毕后，将检测完成的刀具从此设备上取下。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。