具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供的一种实施例：

一种建筑施工用节能环保的砂浆混料设备，包括主体机构1，主体机构1包括混合箱体11，混合箱体11的两侧顶端皆固定连接有进料口12，混合箱体11的顶端内壁固定有挡板13，且挡板13设置有两组，挡板13的下表面为倾斜结构，且挡板13远离混合箱体11的一侧表面开设有通孔，通孔与转板21的表面边缘位置处对应，转板21的长度较长，使原料的重量能够轻松带动转板21旋转，挡板13的顶端内壁连接有第二连接管42，喷嘴41和第二连接管42的位置正对挡板13表面的原料，使原料的粉尘不会向外散发，混合箱体11的内壁中心位置处固定连接有固定杆14，固定杆14的中心位置处通过轴承安装有第三转轴34，且第三转轴34的表面固定有两组搅拌杆31，搅拌杆31的长度大小不同，搅拌杆31对原料进行搅拌混合，加快原料混合速度。

混合箱体11的表面安装有密封盖15，且密封盖15的表面左侧设置有第一齿轮16，第一齿轮16的表面与第二齿轮17的表面相啮合，第一齿轮16和第二齿轮17通过轴承安装在密封盖15的表面，第一齿轮16和第二齿轮17的内部皆开设有凹槽，第一转轴23靠近密封盖15的一侧表面固定有凸块，且第一转轴23靠近密封盖15的一侧插设在第一齿轮16的内部，第一转轴23能够带动第一齿轮16旋转，通过第二齿轮17作为连接介质使两组第一齿轮16始终保持反向旋转，并且任意一组第一齿轮16转动都能够带动另一组第一齿轮16旋转，无论重的原料从进料口12的哪边倒入都能使两组转盘22正常旋转，第一齿轮16和第二齿轮17皆设置有两组，右侧一组第一齿轮16的表面安装有第三锥形齿轮43，右侧一组第一齿轮16带动除尘机构4工作，使除尘机构4起到防尘的效果，并且不需要外接电源使用，节约了能源。

混合箱体11的内壁连接有动力机构2，动力机构2包括转板21，转板21的内侧固定连接有转盘22，且转盘22的内部固定连接有第一转轴23，转盘22对称分布在混合箱体11的内壁两侧，转板21等角度均匀固定在转盘22的表面，且转盘22的内部为中空结构，转板21的表面等距离均匀开设有通孔，转盘22和第一转轴23的内部能够通水，并且水能够从转板21表面的通孔喷出，第一转轴23远离密封盖15的一侧表面安装有旋转接头27，且旋转接头27远离混合箱体11的一侧连接有第一连接管28，第一连接管28与水泵29的输出端固定连接，且水泵29安装在水箱210的内部，水泵29能够将水箱210内部的水输送到转板21内部，并通过转板21喷出，不仅能够加快水与原料的混合效率，还便于水清洗混合箱体11内部零件，使转板21通水起到不同的作用和效果。

第一转轴23的表面套接有皮带机构24，且皮带机构24的底端内部插设有第二转轴25，第二转轴25远离密封盖15的一侧固定有蜗杆211，第二转轴25插设在第一固定块26的内部，混合箱体11的底端连接有混合机构3，混合机构3包括搅拌杆31，搅拌杆31的内侧固定有第三转轴34，第三转轴34的表面固定有棘轮310，棘轮310的表面套接有蜗轮36，且蜗轮36的表面与蜗杆211的表面相啮合，蜗杆211能够带动蜗轮36和棘轮310工作，从而带动第三转轴34与其他零件正常使用，但是棘轮310旋转不会带动蜗轮36旋转，从而不影响蜗轮36和蜗杆211使用，第三转轴34的下表面两侧固定有第一连接杆32，且第一连接杆32靠近混合箱体11的一侧固定连接有刮板33，刮板33的表面与混合箱体11的内壁相抵触，刮板33为倾斜结构，第一连接杆32进一步搅拌混合原料，刮板33起到进一步混合原料的作用，并且刮板33能够将混合箱体11内壁的砂浆刮下，避免造成原料浪费。

第三转轴34表面固定有第二锥形齿轮39，且第二锥形齿轮39的表面与第一锥形齿轮38的表面相啮合，第一锥形齿轮38的左侧固定连接有第四转轴37，且第四转轴37的左侧与电机35的输出端固定连接，混合箱体11的顶端连接有除尘机构4，除尘机构4包括喷嘴41，喷嘴41安装在第二连接管42的表面，且第二连接管42的底端与连接箱48的表面固定连接，连接箱48的底端连接有第二固定块49，第二固定块49固定在混合箱体11的右侧表面，第二固定块49的横切面为“L”形结构，第二固定块49便于连接箱48放置，便于连接箱48取下拿走。

连接箱48的内部插设有连接板411，且连接板411的顶端铰接有第二连接杆47，第二连接杆47的顶端套接在第三连接杆410的表面，且第三连接杆410的左侧固定有第五转轴46，第三连接杆410为“L”形结构，且第三连接杆410的下表面套接有第二连接杆47，第二连接杆47插设在连接箱48的内部，第三连接杆410旋转能够带动第二连接杆47升降，从而带动连接板411升降使连接箱48内的气压改变，便于连接箱48将空气输送到第二连接管42内部并通过喷嘴41喷出，从而起到防尘的效果，第五转轴46的表面套接有连接块44，第五转轴46的左侧固定有第四锥形齿轮45，且第四锥形齿轮45的表面与第三锥形齿轮43的表面相啮合。

工作原理：本装置使用时，水泥砂石等原料通过进料口12倒入混合箱体11的内部，原料落在挡板13的表面，通过挡板13的倾斜表面使原料从挡板13的底端向下落下，原料落在转板21的表面，转板21在原料的重量下会向下转动，转板21带动转盘22和第一转轴23旋转，两组转盘22方向旋转，使转板21表面的原料先一步落下混合，第一转轴23旋转带动一组第一齿轮16旋转，第一齿轮16带动第二齿轮17旋转从而带动另一组第一齿轮16旋转，使第一转轴23互相带动另一组第一转轴23转动，使转板21不停转动。

转板21转动的同时，通过外接电源使水泵29工作，水泵29工作将水箱210内部的水抽送到第一连接管28的内部，水经过旋转接头27和第一转轴23进入转盘22内部，再经由转板21表面的通孔喷出，使水快速与转板21表面的原料进行混合，混合后的原料向下掉落，第一转轴23转动的同时带动第一齿轮16旋转，从恶搞带动第三锥形齿轮43旋转，第三锥形齿轮43带动第四锥形齿轮45和第五转轴46旋转，第五转轴46带动喷嘴41旋转从而带动第二连接杆47不断升降，第二连接杆47带动连接板411不断升降使连接箱48的内部气压产生变化，使连接箱48将外界空气输送到第二连接管42内部，再经过喷嘴41喷出，喷嘴41将原料的粉尘向下吹送，避免粉尘向外散发影响人员的身体健康，也保护了外界环境。

转板21转动的同时，通过皮带机构24的连接使第一转轴23带动第二转轴25旋转，第二转轴25带动蜗杆211旋转从而带动蜗轮36旋转，蜗轮36带动棘轮310旋转从而带动第三转轴34旋转，第三转轴34带动搅拌杆31进一步对原料进行混合，通过第一连接杆32再次对原料进行混合，并且第一连接杆32带动刮板33旋转，使刮板33将粘附在混合箱体11内壁上的原料刮走，使原料混合的更彻底，原料倾倒结束后，动力机构2和除尘机构4停止工作，通过外接电源控制电机35工作，电机35通过输出轴带动第四转轴37旋转从而带动第一锥形齿轮38旋转，第一锥形齿轮38带动第二锥形齿轮39旋转从而带动第三转轴34旋转，第三转轴34带动搅拌杆31和第一连接杆32继续工作并混合原料，第三转轴34转动带动棘轮310在蜗轮36的内部转动，不带动蜗轮36工作，保证了装置正常运行，并且大大降低了装置的使用成本。

混合后的砂浆向外排出，通过刮板33刮走混合箱体11内壁上粘附的砂浆，避免造成原料浪费，砂浆排出完成后，再次控制水泵29工作，使水通过转板21表面的通孔排出对混合箱体11内部的零件进行清洗，避免砂浆凝固结痂，节约了水资源。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。