具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-7所示的一种制药流化床粘性颗粒包裹装置，包括第一固定框3，所述第一固定框3内部设有输送组件，所述第一固定框3一侧设有颗粒包裹机构，所述第一固定框3一侧设有颗粒密封机构；

所述颗粒包裹机构包括第二固定框12，所述第二固定框12内部设有第一固定轴13，所述第二固定框12内部设有收卷轴14，所述第一固定轴13和收卷轴14之间设有下包装膜16，所述第一固定轴13顶部设有第二固定轴17，所述第二固定轴17和下包装膜16之间设有上包装膜18，所述上包装膜18设在下包装膜16顶部，所述第二固定框12顶部设有导向轴19，所述上包装膜18从导向轴19底部穿过，所述第二固定框12顶端固定设有两个第一固定板28，所述第二固定框12顶端固定设有两个第二固定板29，两个所述第二固定板29分别设在两个第一固定板28一侧，所述第二固定轴17前后两端与两个第一固定板28均通过轴承活动连接，所述导向轴19前后两端与两个第二固定板29均通过轴承活动连接。

所述输送组件包括主动轴4、从动轴5以及输送带7，所述主动轴4设在第一固定框3内部，所述从动轴5设在第一固定框3内部，所述输送带7设在主动轴4和从动轴5之间，所述下料管道2顶端固定设有刮板8，所述刮板8顶端延伸至第一固定框3内部，所述刮板8顶端与输送带7外端接触，所述刮板8上开设有多个通风孔27，主动轴4在第一电机6的带动下转动，主动轴4转动可以带动输送带7传动，输送带7传动会带动从动轴5转动，以此便可以进行输送粘性颗粒药物，通过输送带7将粘性颗粒药物输送到下包装膜16顶端。

所述第一固定框3前端固定设有第一电机6，所述主动轴4前端穿过第一固定框3前壁并与第一电机6输出轴后端固定连接，所述主动轴4和从动轴5前后两端分别与第一固定框3前后两壁通过轴承活动连接，第一电机6的作用是带动所连接的主动轴4一起转动，主动轴4转动会带动输送带7传动，从动轴5转动，此时便可以通过输送带7完成输送，通过输送带7将粘性颗粒药物输送到下包装膜16顶端。

所述第二固定框12前端固定设有第二电机15，所述收卷轴14前端穿过第二固定框12前壁并与第二电机15输出轴后端固定连接，所述第一固定轴13和收卷轴14前后两端分别与第二固定框12前后两壁通过轴承活动连接，通过第二电机15可以带动收卷轴14转动，收卷轴14转动可以收卷下包装膜16和上包装膜18，此时会带动固定下包装膜16的第一固定轴13转动，也会带动固定上包装膜18的第二固定轴17转动，通过下包装膜16和上包装膜18将粘性颗粒药物包裹起来。

所述第一固定框3底端设有第一连接板9，所述第一连接板9底端固定设有风机11，所述风机11设在刮板8一侧，第一连接板9是用于连接风机11和第一固定框3的，刮板8将粘性颗粒药物刮取下来之后便可以通过风机11工作所产生的气体吹动移动，从而落在下包装膜16顶端。

所述第一连接板9底端设有多个第一连接螺栓10，多个所述第一连接螺栓10顶端均穿过第一连接板9延伸至第一连接板9顶部，所述第一连接螺栓10和第一连接板9通过螺纹连接，通过多个第一连接螺栓10可以将第一连接板9固定在第一固定框3的底端。

所述第一固定框3顶端设有存储箱1，存储箱1的作用是用于存储粘性颗粒药物的，存储箱1可以固定在墙面上。

所述存储箱1底端固定设有下料管道2，所述下料管道2设在输送带7顶部，下料管道2是用于输送粘性颗粒药物到输送带7顶端的。

所述存储箱1顶端固定设有进口管道，所述进口管道顶端设有密封盖，所述密封盖和进口管道通过螺纹连接，通过进口管道将粘性颗粒药物输送到存储箱1内部存储起来，通过密封盖将进口管道密封起来。

实施方式具体为：在使用的时候，首先粘性颗粒药物会从下料管道2输送出掉落在输送带7顶端，然后启动第一电机6，第一电机6工作会带动主动轴4转动，主动轴4转动会带动输送带7传动，输送带7传动会带动从动轴5转动，输送带7便可以将粘性颗粒药物持续输送，然后通过刮板8将输送带7上的粘性颗粒药物刮取下来，同时启动风机11，风机11工作会吹动掉落下来的粘性颗粒药物落在下包装膜16顶端，然后启动第二电机15，第二电机15工作会带动收卷轴14转动，收卷轴14转动会收卷下包装膜16和上包装膜18，粘性颗粒药物便会随着下包装膜16一起移动，在下包装膜16和上包装膜18收卷的时候需要同时启动颗粒密封机构对粘性颗粒药物进行单独密封包装，粘性颗粒药物的存储更加便利，后期使用也会更加方便，本发明通过颗粒包裹机构可以利用下包装膜16和第二固定轴17将粘性颗粒药物包裹起来，结构简单，操作便利，提高加工效率，该实施方式具体解决了现有技术中大多数制药流化床粘性颗粒包裹装置结构复杂，设计成本高，使用的时候对粘性颗粒药物的包裹效率低的问题。

本发明提供了如图1-7所示的一种制药流化床粘性颗粒包裹装置，所述颗粒密封机构包括第二连接板20，所述第二连接板20底端固定设有竹节式电动推杆22，所述竹节式电动推杆22底端固定设有第一安装板23，所述第一安装板23底端固定设有第一加热条24，所述第二固定框12内部底端固定设有第二安装板25，所述第二安装板25顶端固定设有第二加热条26，所述第二安装板25设在第一安装板23底部，所述第二固定轴17和上包装膜18设在第一加热条24和第二加热条26之间，第二连接板20是用于连接竹节式电动推杆22的，竹节式电动推杆22是用于连接固定第一安装板23的，竹节式电动推杆22可以伸缩调整长度从而实现调整第一安装板23和第二安装板25之间的距离，然后通过第一加热条24和第二加热条26工作将下包装膜16和上包装膜18之粘结在一起，此时便可以将粘性颗粒药物单独密封包裹起来。

所述第二连接板20底端设有多个第二连接螺栓21，多个所述第二连接螺栓21顶端均穿过第二连接板20延伸至第二连接板20顶端，所述第二连接板20和第二连接螺栓21通过螺纹连接，通过多个第二连接螺栓21可以将第二连接板20与上端的墙面或固定架连接固定在一起，便于拆卸和安装。

实施方式具体为：下包装膜16和上包装膜18会不断的传输实现对粘性颗粒药物包裹，在下包装膜16和上包装膜18包裹粘性颗粒药物过程中启动竹节式电动推杆22，竹节式电动推杆22工作会带动第一安装板23和第一加热条24上下移动，利用第一安装板23和第二安装板25将下包装膜16和上包装膜18压合，然后启动第一加热条24和第二加热条26，通过第一加热条24和第二加热条26对下包装膜16和上包装膜18进行加热，加热位置上的下包装膜16和上包装膜18会粘结在一起，此时便可以实现密封，便可以实现单个粘性颗粒药物在包装空间内，本发明通过颗粒密封机构对下包装膜16和上包装膜18进行加热，使得下包装膜16和上包装膜18形成中间部位置留有存储空间，边缘位置粘结固定在一起形成密封，完成对粘性颗粒药物独立密封包装，该实施方式具体解决了现有技术中大多数制药流化床粘性颗粒包裹装置不能实现对粘性颗粒药物的单独密封包装，安全性较低的问题

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。