具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种挡土墙。参照图1，包括预埋在地底且呈水平设置的基座1、一体成型与基座1上表面且呈竖直设置的挡土墙本体2，挡土墙本体2背面抵接在山体的侧壁，挡土墙本体2上端面一体成型有平行于挡土墙本体2的挡板3，挡板3表面与挡土墙本体2的正面齐平。

参照图1和图2，挡土墙本体2上端面固定有连接杆4，连接杆4包括通过浇筑或螺栓连接等形式固定在挡板3内的固定杆5，固定杆5一端固定在挡板3内，固定杆5另一端一体成型有支撑杆7，支撑杆7呈竖直设置且支撑杆7下端通过浇筑或螺栓连接等形式连接在挡土墙本体2内，固定杆5由挡板3一侧朝向支撑杆7一端向下倾斜。当泥土和山石落到挡土墙本体2的上端面，工人可到挡土墙本体2上端面对泥土和山石进行清理，连接杆4由支撑杆7和固定杆5组成，减小对工人在挡土墙本体2行走时的阻碍。

参照图1和图2，支撑杆7上可拆卸连接有插接筒8，插接筒8呈水平设置且插接筒8外壁开设有螺纹，便于插接筒8在转动的过程中插入到山体内，插接筒8内设置有减小插接筒8脱离山体的定位装置。定位装置包括连接在插接筒8端部且与插接筒8同轴的开凿钻头9，插接筒8端部铰接有若干定位杆10，定位杆10沿插接筒8周向均匀分布，开凿钻头9正对于插接筒8的端面铰接有转动杆11，转动杆11沿开凿钻头9周向均匀分布且与定位杆10一一对应，转动杆11一端转动连接在开凿钻头9上，转动杆11另一端通过转轴转动连接在定的定位杆10上，定位杆10和转动杆11由插接筒8一侧朝向开凿钻头9一侧宽度组件变窄，当开凿钻头9距离插接筒8最远时，若干定位杆10、若干转动杆11与开凿钻头9构成由开凿钻头9朝向插接筒8一侧直径逐渐增大的夹头，便于插接筒8插入到山体内。

参照图2和图3，定位装置还包括设置在插接筒8内并用于控制转动杆11和定位杆10转动的定位机构。定位机构包括穿设在插接筒8内的插接杆12，插接杆12外壁螺纹连接在插接筒8内壁，插接杆12端部一体成型有与插接杆12同轴的定位钻头13，开凿钻头9内部中空，定位钻头13尖头部穿设在开凿钻头9内且与开凿钻头9内壁贴合，定位钻头13推动开凿钻头9朝着远离插接筒8的方向运动，当开凿钻头9与插接筒8的距离最大时，转动杆11和定位杆10抵接在定位钻头13的外壁。开凿钻头9上设置有与开凿钻头9同轴的钻杆14，钻杆14穿设在开凿钻头9上，钻杆14位于开凿钻头9外部的一端一体成型有抵接块15，钻杆14远离抵接块15的一端螺纹连接在定位钻头13上，钻杆14拧紧于定位钻头13的方向与插接筒8插入到山体时转动方向一致，防止插接筒8转动至山体内的过程中，钻杆14脱离定位钻头13。

参照图2和图3，插接杆12远离定位钻头13的端部一体成型有连接块16，连接块16与插接杆12同轴，连接杆4端部开设有便于驱动插接杆12转动的驱动孔17，当插接筒8插入到山体内，转动插接杆12，使插接杆12朝着插接筒8外运动，抵接块15拉动开凿钻头9朝着靠近插接筒8方向运动，定位杆10和转动杆11结合部朝着远离插接筒8轴线方向运动，进一步插入到山体内，减小插接筒8沿其轴向运动而脱离山体的可能。支撑杆7正对于山体的侧壁沿高度方向开设有横截面为“T”型的滑动槽18，滑动槽18内滑移设置有横截面为“T”型的滑动块19，滑动块19端部焊接有呈水平设置的滑动杆20，滑动杆20上套接有套筒21，滑动杆20外壁焊接有限位环22，套筒21位于滑动块19和限位环22之间并可沿滑动轴向运动，限位环22与滑动杆20远离滑动块19的端面齐平，限位环22的设置防止套筒21脱离滑动杆20，连接块16穿设在套筒21内并螺纹连接在套筒21的内壁。

参照图1，挡土墙本体2内安装有若干呈竖直设置的下水管23，挡土墙本体2前方的地面上安装有水渠25，水渠25上端面与地面齐平，下水管23上端面与挡土墙本体2上端面齐平，下水管23下端延伸至水渠25内，挡土墙本体2内预埋有若干导水管26，导水管26呈水平设置，导水管26一端连接在下水管23上，导水管26另一端与挡土墙本体2的背面齐平。挡土墙本体2上端预埋有插入引流板27，引流板27一端连接在挡土墙本体2上，引流板27另一端插入到山体内，且引流板27位于上体内的一端高于连接于挡土墙本体2的一端，使雨水能顺着引流板27流到挡土墙本体2的上端面，并从下水管23流向水渠25。挡土墙本体2的背面预埋有使雨水从山体内流向导水管26的导流板28，导流板28一端固定在挡土墙本体2内，导流板28另一端插入到山体内，同一高度上的若干导水管26位于对应导流板28的上方。导流板28在同一导水管26水平方向的两侧向上弯折，便于使雨水朝向导水管26方向汇集，从而便于雨水从导水管26流向水渠25，减小因雨水冲刷而导致挡土墙本体2与山体分离。

参照图1和图4，挡板3内预埋有竖直设置的安装筒29，安装筒29下端预埋在挡土墙本体2内，安装筒29内穿设有安装杆30，安装杆30上端突出于安装筒29上端面，用于增加挡板3在竖直方向上的高度，进一步阻挡山石越过挡土墙本体2进入到公路上的可能。安装筒29内壁沿其轴向开设有两导向槽31，导向槽31沿其长度方向贯穿安装筒29，安装筒29内壁沿其周向开设有若干与对应导向槽31连通的卡接槽32，若干卡接槽32沿安装筒29周向均匀分布。安装杆30外壁焊接有若干导向块33，相邻两导向块33之间的距离等于相邻两卡接槽32之间的距离，导向块33与卡接槽32对应，将安装杆30插入到安装筒29内，转动安装杆30，使导向块33卡接到对应的卡接槽32内，从而实现安装杆30在安装筒29内的初步连接。

参照图4和图5，安装杆30上设置有连接两安装杆30的挡杆34，相邻两挡板3在竖直方向上呈错位设置，挡杆34两端转动连接有可套接在对应安装杆30上的定位筒35，定位筒35内壁沿其轴向开设有贯穿定位筒35的限位槽36，导向块33可在限位槽36内沿其轴向滑移，定位筒35内壁沿周向开设有与限位槽36连通的定位槽37，转动定位筒35，使导向块33卡接到定位槽37内，防止定位筒35沿其轴向运动而脱离安装杆30。

参照图4和图5，挡杆34两端焊接有安装板39，挡杆34垂直于安装板39，安装板39内部中空且上端呈开口设置，安装板39内穿设有滑动板40，滑动板40与安装板39背离挡杆34的表面一体成型有相互平行的固定板41，定位筒35轴线垂直于固定板41，固定板41上沿定位筒35轴线方向开设有贯穿固定板41的通槽42，安装杆30穿设在通槽42内且可带动导向块33沿自身轴向运动。两固定板41正对于定位筒35的端面一体成型有与通槽42同轴的防脱环43，定位筒35两端开设有用于卡接防脱环43的防脱槽44，滑动板40上设置有贯穿滑动板40上下端面的连接螺栓45，连接螺栓45下端螺纹连接在安装板39上。通过转动连接螺栓45，使滑动板40带动固定在滑动板40上的固定板41朝着安装板39上的固定板41方向运动，两固定板41相互作用将定位筒35夹紧，减小定位筒35转动的可能。

本申请实施例一种挡土墙的实施原理为：将插接筒8插入到上体内，转动插接杆12使开凿钻头9朝着靠近插接筒8的方向运动，使转动杆11和定位杆10结合部处朝着远离插接筒8轴线方向运动，将套筒21螺纹连接到连接块16上，从而实现插接杆12在支撑杆7上的连接，对挡板3进行加固处理，减小山石撞坏挡板3的可能。

本申请还公开一种挡土墙的施工方法，包括以下步骤：

S1、在地面上开挖深槽，将深槽的底壁夯实，在深槽底壁上开设若干伸入地下的灌浆槽，并在深槽内通过钢丝等搭建形成基座1的钢筋笼，并在该钢筋笼的基础上搭建用于形成挡土墙本体2和挡板3的钢筋笼，同时在该钢筋笼上通过铁丝固定伸入到灌浆槽内的钢筋；

S2、将下水管23、导水管26和安装筒29通过钢丝捆绑到钢筋笼内，并使连接杆4、引流板27和导流板28通过螺栓或钢丝固定到对应的钢筋笼上，并将下水管23、导水管26和安装筒29的端口堵住；

S3、安装形成基座1、挡土墙本体2和挡板3的模板，向模板内的钢筋笼浇筑混凝土，部分混凝土流向灌浆槽，带混凝土凝固，形成所需要的基座1、挡土墙本体2和挡板3；

S4、待基座1、挡土墙本体2和挡板3成型后，拆除模板，并使下水管23、导水管26和安装筒29的端口打开；

S5、在深槽内安装水渠25，并使下水管23与水渠25连通；

S6、在挡土墙本体2和山体之间用泥土、石头或水泥填充，在填充的过程中，在导水管26的端部安装过滤网防止导水管26堵塞，然后对基座1进行填埋并夯实；

S7、将安装杆30连接到安装筒29内，并将挡杆34连接到对应的安装杆30上；

S8、将插接筒8插入到山体内，并转动插接杆12，使开凿钻头9朝着插接筒8方向运动，并将套筒21螺纹连接到连接块16上。

基座1、挡土墙本体2一体成型，增加结构的稳定性，同时插接杆12插入到山体内，减小因山石撞击挡板3而导致挡板3倒塌的可能。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。