一种耐腐蚀立式离心泵
阅读说明：本技术 一种耐腐蚀立式离心泵 (Corrosion-resistant vertical centrifugal pump ) 是由 闻重天 于 2021-09-17 设计创作，主要内容包括：本发明属于离心泵技术领域,尤其是一种耐腐蚀立式离心泵,针对现有的离心泵在内部并未设置有任何防腐结构,导致离心泵内的整体防腐效果不佳,在使用一段时间后,离心泵内易出现腐蚀,导致离心泵内出现使用故障问题,现提出以下方案,包括箱体,所述箱体一侧外壁转动连接有盖板,所述箱体顶部固定连接有电机,所述箱体内壁设置有离心箱,所述离心箱两端分别设置有进液管和排液管,所述箱体内壁设置有设备腔。本发明中通过设置进气机构底部的干燥机构可以对进一步提高扇叶的干燥防腐蚀处理效果,通过设置离心箱外壁的刮拭机构可以对离心箱外壁进行刮拭处理,避免杂质残留,通过设置离心箱底部的防锈机构可以进一步提高装置的耐腐蚀性能。(The invention belongs to the technical field of centrifugal pumps, and particularly relates to a corrosion-resistant vertical centrifugal pump which aims at solving the problems that the existing centrifugal pump is not internally provided with any corrosion-resistant structure, so that the overall corrosion-resistant effect in the centrifugal pump is poor, and after the centrifugal pump is used for a period of time, the centrifugal pump is easy to corrode, so that the centrifugal pump is prone to have a use fault. According to the fan blade drying and anti-corrosion device, the drying and anti-corrosion treatment effects of the fan blades can be further improved by arranging the drying mechanism at the bottom of the air inlet mechanism, the outer wall of the centrifugal box can be wiped by the wiping mechanism arranged on the outer wall of the centrifugal box, so that impurity residues are avoided, and the anti-corrosion performance of the device can be further improved by arranging the anti-corrosion mechanism at the bottom of the centrifugal box.)
技术领域
本发明涉及离心泵技术领域，尤其涉及一种耐腐蚀立式离心泵。
背景技术
离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路，适用于工业和城市给排水，高层建筑增压送水，园林喷灌，消防增压，远距离输送，暖通制冷循环。
现有的离心泵在使用时大都直接接触液体，长期使用容易发生腐蚀，现有的离心泵在内部并未设置有任何防腐结构，导致离心泵内的整体防腐效果不佳，在使用一段时间后，离心泵内易出现腐蚀，导致离心泵内出现使用故障，需要进行一定改进，因此研究一种耐腐蚀立式离心泵显得很有必要。
发明内容
基于现有的离心泵在内部并未设置有任何防腐结构，导致离心泵内的整体防腐效果不佳，在使用一段时间后，离心泵内易出现腐蚀，导致离心泵内出现使用故障技术问题，本发明提出了一种耐腐蚀立式离心泵。
本发明提出的一种耐腐蚀立式离心泵，包括箱体，所述箱体一侧外壁转动连接有盖板，所述箱体顶部固定连接有电机，所述箱体内壁设置有离心箱，所述离心箱两端分别设置有进液管和排液管，所述箱体内壁设置有设备腔，所述进液管和排液管和箱体外壁螺纹连接，所述离心箱外壁开设有多个管槽，所述进液管和排液管分别和管槽螺纹连接，所述离心箱顶部转动连接有转动轴，所述转动轴顶部和电机固定连接，所述转动轴外壁固定连接有扇叶，所述扇叶顶部设置有干燥机构，所述干燥机构顶部设置有进气机构，所述离心箱外壁设置有刮拭机构，所述离心箱底部设置有防锈机构，所述箱体底部设置有底座。
优选地，所述干燥机构包括集料板和搅拌杆，集料板外壁开设有多个气孔，集料板和箱体内壁固定连接，集料板顶部设置为集料槽，集料槽内部设置有干燥剂，搅拌杆位于集料槽内部，搅拌杆另一端和转动轴固定连接，搅拌杆外壁固定连接有多个细杆。
优选地，所述进气机构包括进气通道和加热丝，进气通道和箱体顶部外壁两端固定连接，进气通道顶部固定连接有防护板，加热丝和进气通道内壁固定连接，箱体外壁固定连接有电控机构，加热丝和电控机构电性连接。
优选地，所述刮拭机构包括转动杆和转动块，转动块和转动轴转动连接，转动块外壁螺纹连接有螺栓，螺栓和转动轴螺纹连接，转动块和转动杆固定连接，转动杆靠近离心箱一端外壁固定连接有毛刷。
优选地，所述防锈机构包括第一抽液泵和转接块，第一抽液泵位于底座内部，底座内部设置有集液腔，第一抽液泵和箱体底部外壁固定连接，第一抽液泵底部固定连接有抽液软管，转接块和箱体内壁固定连接，转接块设置为中空，转接块底部和第一抽液泵固定连接，转接块顶部转动连接有导液管，导液管顶部固定连接有分液管，分液管顶部固定连接有多个雾化喷头，箱体内壁固定连接有液位检测机构。
优选地，所述转动杆底部固定连接有带动杆，带动杆底部和分液管固定连接。
优选地，所述底座顶部外壁开设有插槽，插槽内壁固定连接有限位板，限位板另一端外壁固定连接有多个弹簧，弹簧另一端固定连接有承载板，承载板底部螺纹连接有固定螺栓，固定螺栓顶部和箱体螺纹连接，底座底部外壁固定连接有减震胶垫。
优选地，所述底座顶部外壁固定连接有注液管，底座一端外壁固定连接有废液管，箱体底部外壁两端均固定连接导液软管，导液软管底部固定连接有第二抽液泵，第二抽液泵位于集液腔内部。
优选地，所述承载板一端外壁固定连接有多个第一固定板，第一固定板设置为平板状，承载板底部外壁固定连接有多个第二固定板，第二固定板设置为波浪状。
与现有技术相比，本发明提供了一种耐腐蚀立式离心泵，具备以下有益效果：
1、该一种耐腐蚀立式离心泵，通过设置进液管和排液管和离心箱螺纹连接，且通过设置电机配合离心箱使用实现了离心泵的泵水作用，通过设置电机利用转动轴带动扇叶转动，从而利用箱体顶部的进气机构对箱内进行通风干燥处理，通过设置进气机构底部的干燥机构可以对进一步提高扇叶的干燥防腐蚀处理效果，通过设置离心箱外壁的刮拭机构可以对离心箱外壁进行刮拭处理，避免杂质残留，通过设置离心箱底部的防锈机构可以进一步提高装置的耐腐蚀性能。
2、该一种耐腐蚀立式离心泵，通过设置第一抽液泵将集液腔内的防锈试剂抽入，最终通过导液管的输送从分液管顶部的雾化喷头喷出，从而对离心箱外壁进行喷液处理，从而当离心泵处于闲置时，提高箱体内部的耐腐蚀性能，通过设置转动杆底部的带动杆，从而带动分液管在转接块顶部转动，实现了转动均匀雾化喷液处理的目的，进一步提高了箱体内的耐腐蚀效果。
3、该一种耐腐蚀立式离心泵，通过设置注液管在离心泵进行工作时向底座内的集液腔内通入冷却液，通过设置多个第二抽液泵和导液软管的配合使用使箱体内保持冷却液的动态平衡，保证了箱体内离心箱的水冷效果，通过设置承载板底部外壁的第一固定板和第二固定板可以在箱体振动时由于振动传递在集液腔内产生振动，从而可以对集液腔内的液体进行振动散热处理，提高装置水冷效果，通过设置第一固定板和第二固定板不同的形状，可以提高振动散热效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种耐腐蚀立式离心泵的主体结构示意图；
图2为本发明提出的一种耐腐蚀立式离心泵的剖面结构示意图；
图3为本发明提出的一种耐腐蚀立式离心泵的离心箱主体结构示意图；
图4为本发明提出的一种耐腐蚀立式离心泵的集料板剖面结构示意图；
图5为本发明提出的一种耐腐蚀立式离心泵的集料板主体结构示意图。
图中：1箱体、2排液管、3螺栓、4电控机构、5进气通道、6防护板、7加热丝、8电机、9转动轴、10集料板、11扇叶、12转动块、13转动杆、14离心箱、15设备腔、16带动杆、17雾化喷头、18进液管、19限位板、20插槽、21承载板、22废液管、23分液管、24导液管、25第一抽液泵、26抽液软管、27转接块、28第二抽液泵、29导液软管、30集液腔、31第一固定板、32底座、33注液管、34弹簧、35干燥剂、36盖板、37细杆、38搅拌杆、39第二固定板、40液位检测机构、41毛刷、42集料槽、43管槽、44减震胶垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-5，一种耐腐蚀立式离心泵，包括箱体1，箱体1一侧外壁转动连接有盖板36，箱体1顶部固定连接有电机8，箱体1内壁设置有离心箱14，离心箱14两端分别设置有进液管18和排液管2，箱体1内壁设置有设备腔15，进液管18和排液管2和箱体1外壁螺纹连接，离心箱14外壁开设有多个管槽43，进液管18和排液管2分别和管槽43螺纹连接，离心箱14顶部转动连接有转动轴9，转动轴9顶部和电机8固定连接，转动轴9外壁固定连接有扇叶11，扇叶11顶部设置有干燥机构，干燥机构顶部设置有进气机构，离心箱14外壁设置有刮拭机构，离心箱14底部设置有防锈机构，箱体1底部设置有底座32，通过设置进液管18和排液管2和离心箱14螺纹连接，且通过设置电机8配合离心箱14使用实现了离心泵的泵水作用，通过设置电机8利用转动轴9带动扇叶11转动，从而利用箱体1顶部的进气机构对箱内进行通风干燥处理，通过设置进气机构底部的干燥机构可以对进一步提高扇叶11的干燥防腐蚀处理效果，通过设置离心箱14外壁的刮拭机构可以对离心箱14外壁进行刮拭处理，避免杂质残留，通过设置离心箱14底部的防锈机构可以进一步提高装置的耐腐蚀性能。
本发明中，干燥机构包括集料板10和搅拌杆38，集料板10外壁开设有多个气孔，集料板10和箱体1内壁固定连接，集料板10顶部设置为集料槽42，集料槽42内部设置有干燥剂35，搅拌杆38位于集料槽42内部，搅拌杆38另一端和转动轴9固定连接，搅拌杆38外壁固定连接有多个细杆37，利用干燥剂35对气流进行干燥处理，且通过设置搅拌杆38及其外壁的多个细杆37对干燥剂35进行搅动，进一步提高干燥效果；
进气机构包括进气通道5和加热丝7，进气通道5和箱体1顶部外壁两端固定连接，进气通道5顶部固定连接有防护板6，加热丝7和进气通道5内壁固定连接，箱体1外壁固定连接有电控机构4，加热丝7和电控机构4电性连接，通过设置电控机构4控制加热丝7对气流进行加热，从而提高扇叶11风干效果；
刮拭机构包括转动杆13和转动块12，转动块12和转动轴9转动连接，转动块12外壁螺纹连接有螺栓3，螺栓3和转动轴9螺纹连接，转动块12和转动杆13固定连接，转动杆13靠近离心箱14一端外壁固定连接有毛刷41，根据离心泵工作状态，控制转动轴9带动转动块12转动，最终利用转动杆11对离心箱14外壁进行刮拭处理；
防锈机构包括第一抽液泵25和转接块27，第一抽液泵25位于底座32内部，底座32内部设置有集液腔30，第一抽液泵25和箱体1底部外壁固定连接，第一抽液泵25底部固定连接有抽液软管26，转接块27和箱体1内壁固定连接，转接块27设置为中空，转接块27底部和第一抽液泵25固定连接，转接块27顶部转动连接有导液管24，导液管24顶部固定连接有分液管23，分液管23顶部固定连接有多个雾化喷头17，转动杆13底部固定连接有带动杆16，带动杆16底部和分液管23固定连接，箱体1内壁固定连接有液位检测机构40，通过设置第一抽液泵25将集液腔30内的防锈试剂抽入，最终通过导液管24的输送从分液管23顶部的雾化喷头17喷出，从而对离心箱14外壁进行喷液处理，从而当离心泵处于闲置时，提高箱体1内部的耐腐蚀性能，通过设置转动杆13底部的带动杆16，从而带动分液管23在转接块27顶部转动，实现了转动均匀雾化喷液处理的目的，进一步提高了箱体1内的耐腐蚀效果；
底座32顶部外壁开设有插槽20，插槽20内壁固定连接有限位板19，限位板19另一端外壁固定连接有多个弹簧34，弹簧34另一端固定连接有承载板21，承载板21底部螺纹连接有固定螺栓，固定螺栓顶部和箱体1螺纹连接，底座32底部外壁固定连接有减震胶垫44，使箱体1具有缓冲振动能力，提高装置的稳定性；
底座32顶部外壁固定连接有注液管33，底座32一端外壁固定连接有废液管22，箱体1底部外壁两端均固定连接导液软管29，导液软管29底部固定连接有第二抽液泵28，第二抽液泵28位于集液腔30内部，承载板21一端外壁固定连接有多个第一固定板31，第一固定板31设置为平板状，承载板21底部外壁固定连接有多个第二固定板39，第二固定板39设置为波浪状，通过设置注液管33在离心泵进行工作时向底座32内的集液腔30内通入冷却液，通过设置多个第二抽液泵28和导液软管29的配合使用使箱体1内保持冷却液的动态平衡，保证了箱体1内离心箱14的水冷效果，通过设置承载板21底部外壁的第一固定板31和第二固定板39可以在箱体1振动时由于振动传递在集液腔30内产生振动，从而可以对集液腔30内的液体进行振动散热处理，提高装置水冷效果，通过设置第一固定板31和第二固定板39不同的形状，可以提高振动散热效果。
使用时，通过设置进液管18和排液管2和离心箱14螺纹连接，且通过设置电机8配合离心箱14使用实现了离心泵的泵水作用，通过设置电机8利用转动轴9带动扇叶11转动，从而利用箱体1顶部的进气机构对箱内进行通风干燥处理，通过设置进气机构底部的干燥机构可以对进一步提高扇叶11的干燥防腐蚀处理效果，通过设置离心箱14外壁的刮拭机构可以对离心箱14外壁进行刮拭处理，避免杂质残留，通过设置离心箱14底部的防锈机构可以进一步提高装置的耐腐蚀性能，通过设置第一抽液泵25将集液腔30内的防锈试剂抽入，最终通过导液管24的输送从分液管23顶部的雾化喷头17喷出，从而对离心箱14外壁进行喷液处理，从而当离心泵处于闲置时，提高箱体1内部的耐腐蚀性能，通过设置转动杆13底部的带动杆16，从而带动分液管23在转接块27顶部转动，实现了转动均匀雾化喷液处理的目的，进一步提高了箱体1内的耐腐蚀效果，通过设置注液管33在离心泵进行工作时向底座32内的集液腔30内通入冷却液，通过设置多个第二抽液泵28和导液软管29的配合使用使箱体1内保持冷却液的动态平衡，保证了箱体1内离心箱14的水冷效果，通过设置承载板21底部外壁的第一固定板31和第二固定板39可以在箱体1振动时由于振动传递在集液腔30内产生振动，从而可以对集液腔30内的液体进行振动散热处理，提高装置水冷效果，通过设置第一固定板31和第二固定板39不同的形状，可以提高振动散热效果。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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