一种用于纺织机润滑油箱

文档序号:433748 发布日期:2021-12-24 浏览:5次 >En<

阅读说明:本技术 一种用于纺织机润滑油箱 (Lubricating oil tank for textile machine ) 是由 郑彩红 袁以权 袁宗兴 崔丽红 袁以东 于 2021-08-19 设计创作,主要内容包括:本发明涉及纺织技术领域,具体的说是一种用于纺织机润滑油箱,包括箱体,所述箱体一端连接有用于对箱体快速固定拆卸的固定结构,所述箱体的顶端连接有用于防止纱绒进入到箱体的过滤结构,所述箱体的内部底端安装有对沉淀物进行清理的清理结构,所述箱体的一端安装有用于排油的排油结构;通过固定结构便于对箱体进行快速安装固定到纺织机上,并方便对其进行拆卸,通过过滤结构能够将空气中的纱绒来进行过滤,防止纱绒随润滑油进入到箱体的内部,避免堵塞排油结构,通过清理结构能够对润滑油中的沉淀物进行集中收集取出,避免其进入到排油结构内,通过排油结构便于控制箱体内部的润滑油的排出。(The invention relates to the technical field of spinning, in particular to a lubricating oil tank for a spinning machine, which comprises a tank body, wherein one end of the tank body is connected with a fixing structure for quickly fixing and disassembling the tank body, the top end of the tank body is connected with a filtering structure for preventing yarn and velvet from entering the tank body, the bottom end in the tank body is provided with a cleaning structure for cleaning sediments, and one end of the tank body is provided with an oil discharge structure for discharging oil; be convenient for install fast the box through fixed knot structure and fix to weaving machine to the convenience is dismantled it, can filter the yarn fine hair in the air through filtration, prevents that the yarn fine hair from entering into the inside of box along with lubricating oil, avoids blockking up the oil extraction structure, can concentrate the collection through clearance structure to the precipitate in the lubricating oil and take out, avoids in it enters into the oil extraction structure, is convenient for control the discharge of the inside lubricating oil of box through the oil extraction structure.)

一种用于纺织机润滑油箱

技术领域

本发明涉及纺织技术领域,具体的说是一种用于纺织机润滑油箱。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品,再纺织过程中就需要用到纺织机,纺织机在工作时需要对其进行加润滑油润滑,从而保证机械的正常运转,为了方便对润滑油的添加就需要一种用于纺织机润滑油箱。

然而,传统纺织用的润滑油油箱多采取螺母固定式,在需要更换维修时不便于对其进行快速拆卸,油箱通常未设有过滤纱绒的结构,易使纱绒进入到油箱内部,造成油管堵塞,一些润滑油再注入油箱内往往会生成沉淀物,不对沉淀物进行清理灰对输油造成影响,排油管在不使用时不便于收入油箱体内部,易造成排油管污染。

发明内容

针对现有技术中的问题,本发明提供了一种用于纺织机润滑油箱。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于纺织机润滑油箱,包括箱体,所述箱体一端连接有用于对箱体快速固定拆卸的固定结构,所述箱体的顶端连接有用于防止纱绒进入到箱体的过滤结构,所述箱体的内部底端安装有对沉淀物进行清理的清理结构,所述箱体的一端安装有用于排油的排油结构。

具体的,所述固定结构包括固定板,所述箱体的一端固定连接有固定板,所述箱体靠近于固定板的一端滑动连接有滑动板,所述箱体的一端固定连接有一对滑杆,所述滑动板与滑杆滑动连接,所述滑动板沿滑杆与箱体滑动配合,所述箱体转动连接有丝杆,所述丝杆和滑动板螺纹连接,所述丝杆的顶端贯穿于箱体一端并固定连接有旋钮,所述固定板呈“L”形,所述滑动板呈“L”形。

具体的,所述过滤结构包括盖子,所述箱体的顶端螺纹连接有盖子,所述盖子上设有气孔,所述箱体的顶端滑动连接有固定框,所述固定框内壁设有凹槽,所述固定框内套接有滤网,所述固定框的底端设有多个贯穿孔,所述滤网上固定连接有一对拉杆,所述滤网呈“回”字形,所述固定框呈“回”字形。

具体的,所述清理结构包括固定杆,所述固定框固定连接有固定杆,所述固定杆内部滑动连接有推动杆,所述固定杆的底端固定连接有沉淀框,所述沉淀框和箱体内部底端套接,所述固定框的底端滑动连接有一对抵触杆,所述抵触杆和沉淀框之间抵触有第二弹簧,一对所述抵触杆靠近于推动杆的一端和推动杆底端抵触,所述箱体靠近于抵触杆的两端滑动连接有卡块,所述卡块和箱体之间固定连接有第三弹簧,一对所述卡块的一端和抵触杆抵触,所述固定杆的两侧转动连接有挡板,所述挡板上设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有连杆,所述推动杆两侧固定连接有控制杆,所述控制杆和固定杆滑动连接,所述控制杆和连杆转动连接,所述箱体的底端螺纹连接有螺母,所述箱体内部呈倒四棱台状,所述沉淀框呈矩形状,所述卡块的抵触端呈斜面状。

具体的,所述排油结构包括转动块,所述箱体一侧转动连接有多个转动块,所述转动块和箱体之间安装有扭簧,所述转动块内部固定连接有输油管,所述输油管一端和箱体内部连通,所述输油管的另一端转动连接有控制块,所述输油管的一端固定连接有第一橡胶圈,所述第一橡胶圈一端和控制块一端紧密抵触,所述控制块固定连接有排油管,所述排油管的一端固定连接有第二橡胶圈,所述第二橡胶圈和第一橡胶圈紧密抵触,所述转动块上设有限位槽,所述箱体靠近于限位槽的一端滑动连接有限位块,所述限位块的一端和箱体之间固定连接有第一弹簧,所述箱体靠近于限位块的一端滑动连接有按钮,所述按钮的一端和限位块抵触,所述限位块一端和限位槽抵触,所述限位块和按钮的接触端呈斜面状,所述限位块和限位槽抵触端呈斜面状,所述第一橡胶圈的贯穿孔偏离于第一橡胶圈圆心且设于所述第一橡胶圈的边缘处,所述第二橡胶圈的贯穿孔偏离于第二橡胶圈的圆心且设于所述第二橡胶圈边缘处。

本发明的有益效果是:

(1)本发明所述的一种用于纺织机润滑油箱,箱体一端连接有用于对箱体快速固定拆卸的固定结构,通过固定结构便于对箱体进行快速安装固定到纺织机上,并方便对其进行拆卸,即:移动箱体,使纺织机一端置于固定板和滑动板之间,转动旋钮,旋钮将带动丝杆转动,丝杆将驱动滑动板通过滑杆与箱体滑动配合,从而驱动滑动板向固定板方向运动,滑动板和固定板均呈“L”形状,从而使滑动板、固定板和纺织机固定牢固,反向转动旋钮便可时滑动板与纺织机脱离,从而便可将箱体拆下,从而便于对箱体进行快速安装固定到纺织机上,并方便对其进行拆卸。

(2)本发明所述的一种用于纺织机润滑油箱,箱体的顶端连接有用于防止纱绒进入到箱体的过滤结构,箱体的内部底端安装有对沉淀物进行清理的清理结构,通过过滤结构能够将空气中的纱绒来进行过滤,防止纱绒随润滑油进入到箱体的内部,避免堵塞排油结构,通过清理结构能够对润滑油中的沉淀物进行集中收集取出,避免其进入到排油结构内,即:转动盖子,使盖子取下,向滤网上加润滑油,滤网可拦截润滑油中的杂质以及空气中的纱绒,润滑油穿过滤网和固定框进入到箱体内部,当需要对滤网进行清理时,拉动拉杆便可将滤网与套接的固定框脱离,从而方便对滤网进行清理,清理完后,将滤网套入固定框,拧紧盖子,盖子上设有气孔,保持箱体内部与外部压强的平衡,从而便于润滑油从输油管排出,从而滤网能够将空气中的纱绒来进行过滤,防止纱绒随润滑油进入到箱体的内部,避免排油管的阻塞,润滑油中的一些特殊杂质很难通过滤网进行过滤,在箱体内反应便会生成沉淀物,沉淀物过多时将会影响输油管的输油,需要定时对其进行清理,箱体的内部呈倒四棱台状,沉淀物将会进入到箱体的底端,箱体的底端套接有沉淀框,沉淀框固定连接有固定杆,所述固定杆的顶端和固定框固定连接,所述固定杆内部滑动连接有推动杆,在需要取出沉淀框时,按动推动杆,推动杆将向沉淀框的底端运动,推动杆将推动与之抵触的抵触杆向沉淀框的两端运动,从而使第二弹簧压缩,抵触杆推动与沉淀框抵触的卡块进入到箱体内,第三弹簧压缩,从而拉动便可拉动固定框,带动固定杆运动,使沉淀框与箱体的底端脱离,便可将沉淀框取出,对沉淀框进行清理,在按动推动杆的同时,将带动与推动杆固定连接的一对控制杆向沉淀框底端方向运动,带动连杆向沉淀框的底端运动,从而使连杆在滑槽内滑动,使挡板向下转动,使挡板与沉淀框口抵触,防止在拉动固定框向上运动时,箱体内的润滑油流动,使沉淀框内的杂质浮起而进入到外部的润滑油中,沉淀框可通过箱体口拉出,沉淀框清理完后,便可将沉淀框插入箱体内部底端,按住固定框,拔动推动杆,推动杆与抵触杆脱离,在第二弹簧的作用下,抵触杆复位,第三弹簧推动卡块与沉淀框抵触,从而限制沉淀框的拉动,同时推动杆带动控制杆向固定框方向运动,带动连杆拉动挡板转动,从而便可将挡板拉起,便于沉淀框再次工作,在需要换润滑油时,通过卸下螺母可将箱体内部的润滑油从螺母孔洞排出,从而沉淀框能够对润滑油中的沉淀物进行集中收集取出,避免其进入到输油管内。

(3)本发明所述的一种用于纺织机润滑油箱,油箱的一端安装有用于排油的排油结构,通过排油结构便于控制箱体内部的润滑油的排出,即:通过输油管可将油送出,按动按钮,按钮将推动限位块与限位槽脱离,第一弹簧压缩,在扭簧的作用下,将转动块弹出,松开按钮,按钮的一端将与转动块壁抵触,将排油管的一端与油路连接,转动控制块,控制块带动排油管和第二橡胶圈转动,使第二橡胶圈和第一橡胶圈的贯穿孔对齐,从而便可将箱体内部的润滑油通过输油管和排油管排出,转动控制块,使第二橡胶圈与第一橡胶圈贯穿孔端错位,便可阻断输油管和排油管的连通,在不使用时,转动转动块,扭簧收缩,转动块进入到箱体内,第一弹簧推动限位块进入限位槽,从而限制转动块转动,从而通过控制块便于控制箱体内部的润滑油的排出。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种用于纺织机润滑油箱的一种较佳实施例的整体结构的结构示意图;

图2为图1所示的A部结构放大示意图;

图3为图1所示过滤结构与排油结构的连接结构示意图;

图4为图3所示的B部结构放大示意图;

图5为图3所示的C部结构放大示意图;

图6为图3所示的D部结构放大示意图;

图7为图3所示的E部结构放大示意图;

图8为图1所示的箱体与转动块的连接结构示意图;

图9为图1所示的箱体与按钮的连接结构示意图。

图中:1、箱体,2、过滤结构,21、盖子,22、固定框,23、滤网,24、拉杆,3、排油结构,31、转动块,32、按钮,33、控制块,34、排油管,35、限位槽,36、输油管,37、第一橡胶圈,38、第二橡胶圈,39、扭簧,39a、限位块,39b、第一弹簧,4、固定结构,41、固定板,42、滑杆,43、滑动板,44、丝杆,45、旋钮,5、清理结构,51、固定杆,52、推动杆,53、沉淀框,54、卡块,55、抵触杆,56、第二弹簧,57、挡板,58、连杆,59、滑槽,59a、螺母,59b、控制杆,59c、第三弹簧。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

如图1-图9所示,本发明所述的一种用于纺织机润滑油箱,包括箱体1,所述箱体1一端连接有用于对箱体1快速固定拆卸的固定结构4,所述箱体1的顶端连接有用于防止纱绒进入到箱体1的过滤结构2,所述箱体1的内部底端安装有对沉淀物进行清理的清理结构5,所述箱体1的一端安装有用于排油的排油结构3。

具体的,所述固定结构4包括固定板41,所述箱体1的一端固定连接有固定板41,所述箱体1靠近于固定板41的一端滑动连接有滑动板43,所述箱体1的一端固定连接有一对滑杆42,所述滑动板43与滑杆42滑动连接,所述滑动板43沿滑杆42与箱体1滑动配合,所述箱体1转动连接有丝杆44,所述丝杆44和滑动板43螺纹连接,所述丝杆44的顶端贯穿于箱体1一端2并固定连接有旋钮45,所述固定板41呈“L”形,所述滑动板43呈“L”形;移动箱体1,使纺织机一端置于固定板41和滑动板43之间,转动旋钮45,旋钮45将带动丝杆44转动,丝杆44将驱动滑动板43通过滑杆42与箱体1滑动配合,从而驱动滑动板43向固定板41方向运动,滑动板43和固定板41均呈“L”形状,从而使滑动板43、固定板41和纺织机固定牢固,反向转动旋钮45便可时滑动板43与纺织机脱离,从而便可将箱体1拆下,从而便于对箱体1进行快速安装固定到纺织机上,并方便对其进行拆卸。

具体的,所述过滤结构2包括盖子21,所述箱体1的顶端螺纹连接有盖子21,所述盖子21上设有气孔,所述箱体1的顶端滑动连接有固定框22,所述固定框22内壁设有凹槽,所述固定框22内套接有滤网23,所述固定框22的底端设有多个贯穿孔,所述滤网23上固定连接有一对拉杆24,所述滤网23呈“回”字形,所述固定框22呈“回”字形;转动盖子21,使盖子21取下,向滤网23上加润滑油,滤网23可拦截润滑油中的杂质以及空气中的纱绒,润滑油穿过滤网23和固定框22进入到箱体1内部,当需要对滤网23进行清理时,拉动拉杆24便可将滤网23与套接的固定框22脱离,从而方便对滤网23进行清理,清理完后,将滤网23套入固定框22,拧紧盖子21,盖子21上设有气孔,保持箱体1内部与外部压强的平衡,从而便于润滑油从输油管36排出,从而滤网23能够将空气中的纱绒来进行过滤,防止纱绒随润滑油进入到箱体1的内部,避免排油管34的阻塞。

具体的,所述清理结构5包括固定杆51,所述固定框22固定连接有固定杆51,所述固定杆51内部滑动连接有推动杆52,所述固定杆51的底端固定连接有沉淀框53,所述沉淀框53和箱体1内部底端套接,所述固定框22的底端滑动连接有一对抵触杆55,所述抵触杆55和沉淀框53之间抵触有第二弹簧56,一对所述抵触杆55靠近于推动杆52的一端和推动杆52底端抵触,所述箱体1靠近于抵触杆55的两端滑动连接有卡块54,所述卡块54和箱体1之间固定连接有第三弹簧59c,一对所述卡块54的一端和抵触杆55抵触,所述固定杆51的两侧转动连接有挡板57,所述挡板57上设有滑槽59,所述滑槽59内滑动连接有连杆58,所述推动杆52两侧固定连接有控制杆59b,所述控制杆59b和固定杆51滑动连接,所述控制杆59b和连杆58转动连接,所述箱体1的底端螺纹连接有螺母59a,所述箱体1内部呈倒四棱台状,所述沉淀框53呈矩形状,所述卡块54的抵触端呈斜面状;润滑油中的一些特殊杂质很难通过滤网23进行过滤,在箱体1内反应便会生成沉淀物,沉淀物过多时将会影响输油管36的输油,需要定时对其进行清理,箱体1的内部呈倒四棱台状,沉淀物将会进入到箱体1的底端,箱体1的底端套接有沉淀框53,沉淀框53固定连接有固定杆51,所述固定杆51的顶端和固定框22固定连接,所述固定杆51内部滑动连接有推动杆52,在需要取出沉淀框53时,按动推动杆52,推动杆52将向沉淀框53的底端运动,推动杆52将推动与之抵触的抵触杆55向沉淀框53的两端运动,从而使第二弹簧56压缩,抵触杆55推动与沉淀框53抵触的卡块54进入到箱体1内,第三弹簧59c压缩,从而便可拉动固定框22,带动固定杆51运动,使沉淀框53与箱体1的底端脱离,便可将沉淀框53取出,对沉淀框53进行清理,在按动推动杆52的同时,将带动与推动杆52固定连接的一对控制杆59b向沉淀框53底端方向运动,带动连杆58向沉淀框53的底端运动,从而使连杆58在滑槽59内滑动,使挡板57向下转动,使挡板57与沉淀框53口抵触,防止在拉动固定框22向上运动时,箱体1内的润滑油流动,使沉淀框53内的杂质浮起而进入到外部的润滑油中,沉淀框53可通过箱体1口拉出,沉淀框53清理完后,便可将沉淀框53插入箱体1内部底端,按住固定框22,拔动推动杆52,推动杆52与抵触杆55脱离,在第二弹簧56的作用下,抵触杆55复位,第三弹簧59c推动卡块54与沉淀框53抵触,从而限制沉淀框53的拉动,同时推动杆52带动控制杆59b向固定框22方向运动,带动连杆58拉动挡板57转动,从而便可将挡板57拉起,便于沉淀框53再次工作,在需要换润滑油时,通过卸下螺母59a可将箱体1内部的润滑油从螺母59a孔洞排出,从而沉淀框53能够对润滑油中的沉淀物进行集中收集取出,避免其进入到输油管36内。

具体的,所述排油结构3包括转动块31,所述箱体1一侧转动连接有多个转动块31,所述转动块31和箱体1之间安装有扭簧39,所述转动块31内部固定连接有输油管36,所述输油管36一端和箱体1内部连通,所述输油管36的另一端转动连接有控制块33,所述输油管36的一端固定连接有第一橡胶圈37,所述第一橡胶圈37一端和控制块33一端紧密抵触,所述控制块33固定连接有排油管34,所述排油管34的一端固定连接有第二橡胶圈38,所述第二橡胶圈38和第一橡胶圈37紧密抵触,所述转动块31上设有限位槽35,所述箱体1靠近于限位槽35的一端滑动连接有限位块39a,所述限位块39a的一端和箱体1之间固定连接有第一弹簧39b,所述箱体1靠近于限位块39a的一端滑动连接有按钮32,所述按钮32的一端和限位块39a抵触,所述限位块39a一端和限位槽35抵触,所述限位块39a和按钮32的接触端呈斜面状,所述限位块39a和限位槽35抵触端呈斜面状,所述第一橡胶圈37的贯穿孔偏离于第一橡胶圈37圆心且设于所述第一橡胶圈37的边缘处,所述第二橡胶圈38的贯穿孔偏离于第二橡胶圈38的圆心且设于所述第二橡胶圈38边缘处;通过输油管36可将油送出,按动按钮32,按钮32将推动限位块39a与限位槽35脱离,第一弹簧39b压缩,在扭簧39的作用下,将转动块31弹出,松开按钮32,按钮32的一端将与转动块31壁抵触,将排油管34的一端与油路连接,转动控制块33,控制块33带动排油管34和第二橡胶圈38转动,使第二橡胶圈38和第一橡胶圈37的贯穿孔对齐,从而便可将箱体1内部的润滑油通过输油管36和排油管34排出,转动控制块33,使第二橡胶圈38与第一橡胶圈37贯穿孔端错位,便可阻断输油管36和排油管34的连通,在不使用时,转动转动块31,扭簧39收缩,转动块31进入到箱体1内,第一弹簧39b推动限位块39a进入限位槽35,从而限制转动块31转动,从而通过控制块33便于控制箱体1内部的润滑油的排出。

本发明在使用时,首先,移动箱体1,使纺织机一端置于固定板41和滑动板43之间,转动旋钮45,旋钮45将带动丝杆44转动,丝杆44将驱动滑动板43通过滑杆42与箱体1滑动配合,从而驱动滑动板43向固定板41方向运动,滑动板43和固定板41均呈“L”形状,从而使滑动板43、固定板41和纺织机固定牢固,反向转动旋钮45便可时滑动板43与纺织机脱离,从而便可将箱体1拆下,从而便于对箱体1进行快速安装固定到纺织机上,并方便对其进行拆卸,转动盖子21,使盖子21取下,向滤网23上加润滑油,滤网23可拦截润滑油中的杂质以及空气中的纱绒,润滑油穿过滤网23和固定框22进入到箱体1内部,当需要对滤网23进行清理时,拉动拉杆24便可将滤网23与套接的固定框22脱离,从而方便对滤网23进行清理,清理完后,将滤网23套入固定框22,拧紧盖子21,盖子21上设有气孔,保持箱体1内部与外部压强的平衡,从而便于润滑油从输油管36排出,从而滤网23能够将空气中的纱绒来进行过滤,防止纱绒随润滑油进入到箱体1的内部,避免排油管34的阻塞,润滑油中的一些特殊杂质很难通过滤网23进行过滤,在箱体1内反应便会生成沉淀物,沉淀物过多时将会影响输油管36的输油,需要定时对其进行清理,箱体1的内部呈倒四棱台状,沉淀物将会进入到箱体1的底端,箱体1的底端套接有沉淀框53,沉淀框53固定连接有固定杆51,所述固定杆51的顶端和固定框22固定连接,所述固定杆51内部滑动连接有推动杆52,在需要取出沉淀框53时,按动推动杆52,推动杆52将向沉淀框53的底端运动,推动杆52将推动与之抵触的抵触杆55向沉淀框53的两端运动,从而使第二弹簧56压缩,抵触杆55推动与沉淀框53抵触的卡块54进入到箱体1内,第三弹簧59c压缩,从而便可拉动固定框22,带动固定杆51运动,使沉淀框53与箱体1的底端脱离,便可将沉淀框53取出,对沉淀框53进行清理,在按动推动杆52的同时,将带动与推动杆52固定连接的一对控制杆59b向沉淀框53底端方向运动,带动连杆58向沉淀框53的底端运动,从而使连杆58在滑槽59内滑动,使挡板57向下转动,使挡板57与沉淀框53口抵触,防止在拉动固定框22向上运动时,箱体1内的润滑油流动,使沉淀框53内的杂质浮起而进入到外部的润滑油中,沉淀框53可通过箱体1口拉出,沉淀框53清理完后,便可将沉淀框53插入箱体1内部底端,按住固定框22,拔动推动杆52,推动杆52与抵触杆55脱离,在第二弹簧56的作用下,抵触杆55复位,第三弹簧59c推动卡块54与沉淀框53抵触,从而限制沉淀框53的拉动,同时推动杆52带动控制杆59b向固定框22方向运动,带动连杆58拉动挡板57转动,从而便可将挡板57拉起,便于沉淀框53再次工作,在需要换润滑油时,通过卸下螺母59a可将箱体1内部的润滑油从螺母59a孔洞排出,从而沉淀框53能够对润滑油中的沉淀物进行集中收集取出,避免其进入到输油管36内,通过输油管36可将油送出,按动按钮32,按钮32将推动限位块39a与限位槽35脱离,第一弹簧39b压缩,在扭簧39的作用下,将转动块31弹出,松开按钮32,按钮32的一端将与转动块31壁抵触,将排油管34的一端与油路连接,转动控制块33,控制块33带动排油管34和第二橡胶圈38转动,使第二橡胶圈38和第一橡胶圈37的贯穿孔对齐,从而便可将箱体1内部的润滑油通过输油管36和排油管34排出,转动控制块33,使第二橡胶圈38与第一橡胶圈37贯穿孔端错位,便可阻断输油管36和排油管34的连通,在不使用时,转动转动块31,扭簧39收缩,转动块31进入到箱体1内,第一弹簧39b推动限位块39a进入限位槽35,从而限制转动块31转动,从而通过控制块33便于控制箱体1内部的润滑油的排出。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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