具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

如图1和图2所示，本发明提供一种充电架，其包括框架体20和若干个充电仓10，这些充电仓10设置在框架体20内，并沿着高度方向依次排列设置，每个充电仓10都用于容纳一个电池包30，在充电仓10内具有电连接机构，用于与电池包30的对应接口进行对接，以实现对电池包30进行充电的目的。

每一个充电仓10内还包括电池托架3以及电池包定位装置，电池包定位装置安装在电池托架3的侧表面上。转运装置将电池包30放置在电池托架3上，电池包30上沿电池包30宽度方向延伸的两侧中的任一侧具有电连接机构，电池包30将通过电连接机构与供电电源相连接来实现对电池包30的充电。

本实施例中，如图3和图4所示，电池包定位装置包括定位件1以及限位件2。定位件1用于定位电池包30，其包括呈叉状结构的卡件本体，卡件本体包括安装部11和自安装部11的顶部两侧向上凸伸的卡部12，安装部11用于将卡件本体连接在电池托架3上，两个卡部12的顶端具有沿远离电池托架3的方向向外翻折的第一导滑面121，两个卡部12之间形成用于卡接电池包30定位部301的卡槽13。

定位件1通过卡槽13卡接于电池包30的定位部301，从而有效限制电池包30沿其长度方向上移动，从而实现对电池包30在长度方向上的导向对位功能。同时，通过卡部12沿远离电池托架3的方向向外翻折的第一导滑面121，第一导滑面121起到导滑作用。转运装置在放置电池包30至电池托架3时，转运装置的伸出机构将沿电池包30的宽度方向移动并将电池包30伸入至电池托架3的上方，之后转运装置的伸出机构将向下移动并带动电池包30向下移动，转运装置的伸出机构的伸出量即便有偏差，电池包30也会因放置在第一导滑面121上而继续会向下滑移，使得电池包30上的定位部301插入至卡槽13内。通过定位件1实现了对电池包30的长度方向以及宽度方向上的导向对位功能，从而实现对电池包30精确定位放置在电池托架3，确保电池包30与充电架上的电连接装置的准确对位，从而保证充电的稳定性。其中，本实施例中，电池包30上的定位部301可以为定位块。

第一导滑面121为斜面或者弧面。通过斜面或者弧面可以引导电池包30顺畅地放置进或者移出电池托架3上，结构简单，加工制作方便。其中，安装部11上可以具有多个安装孔111，定位件1通过多个安装孔111连接在电池托架3上。

两个卡部12中至少一个的相对面的顶端均具有第二导滑面122。第二导滑面122具有导滑作用，转运装置在放置电池包30时，利用第二导滑面122做导向对位后，能够保证电池包30上的定位部301正常顺利地插入至卡槽13内，能够调整矫正。其中，第二导滑面122也可以为斜面或者弧面。通过斜面或者弧面可以引导电池包30顺畅地放置进或者移出卡槽，且结构简单，加工制作方便。

在本实施例中，定位件1分别连接于电池托架3上沿电池托架3长度方向延伸的两侧。从图4中可以看出，卡槽13的底面13a不高于电池托架3的上表面3a设置，使得电池包30放置在电池托架3上时，电池包30在其定位部301将插入至卡槽13内时，电池托架3通过其上表面3a与定位部301接触，以承载电池包30的重量，避免电池包30的重量通过卡槽13的底面13a压在定位件1上，导致定位件1容易松动的问题，以确保充电架上每个电池包30的准确放置以及稳定充电。

如图4所示，限位件2安装在定位件1的安装部11相对电池托架3的外侧位置，限位件2用于将安装部11限位在电池托架3上，以提高定位件1相对电池托架3安装的稳固性，避免定位件1在长期使用过程中，由于电池包30对定位件1施加的持续作用力而导致定位件1容易从电池托架3上脱落的问题发生。

具体的，本实施例中的限位件2包括限位部21和连接部22。其中，限位部21通过连接部22连接至电池托架3，限位部21位于安装部11相对于电池托架3的外侧位置。连接部22为位于定位件1的两侧，限位部21的水平延伸的两端分别连接于位于定位件1两侧的连接部22，以提高连接部22对限位部21的连接牢固程度。

如图3和图4所示，本实施例中设置在安装部11上的安装孔有四个，位于上侧的两个安装孔用于设置第一连接件14，位于下侧的两个安装孔用于设置第二连接件15。

第一连接件14和第二连接件15均为螺栓，并沿着第一方向B(即水平朝内的方向)将安装部11拧紧固定在电池托架3上，限位件2位于第一连接件14和第二连接件15之间，以利用第一连接件14和第二连接件15实现对限位件2定位的目的。在此基础上，第一连接件14和第二连接件15具有相对安装部11表面凸出的端部，限位件2卡设在第一连接件14和第二连接件15的端部之间，以提高限位件2与定位件1、第一连接件14和第二连接件15的接触面积，进而提高限位件2对定位件1的限位效果。

其中，由于在本实施例中，第一连接件14和第二连接件15均为螺栓，第一连接件14和第二连接件15的端部为螺栓的旋紧端，因此，当限位件2卡设在螺栓的旋紧端上时，还能够通过限位件2与旋紧端的平面接触抵靠，实现对第一连接件14和第二连接件15的螺栓防松的目的，以进一步降低定位件1松脱的可能性。

如图5所示，当定位件1因电池包30持续取放产生的冲击作用力等因素而相对电池托架3发生松动时，定位件1会朝着与第一方向B相反的第二方向C运动，这时，由于限位部21位于安装部11相对电池托架3的外侧位置，因此能够有效限制定位件1的位移，以避免定位件1相对电池托架3脱落。限位部21通过连接部22连接于电池托架3，以将定位件1限定在电池托架3与限位部21之间的区域内。此时，即使第一连接件14、第二连接件15与电池托架3的连接产生松动，在第一连接件14和第二连接件15的支撑下，定位件1依旧无法从电池托架3与限位部21之间的区域向下掉落。

在第一连接件14和第二连接件15进一步松动的情况下，定位件1与电池托架3的间距进一步增大，此时，在定位件1的卡槽13受电池包30重力后，定位件1容易沿着第二方向C作向下的翻转移动。此时，如图6所示，相对安装部11表面凸出的第一连接件14的端部会抵靠在限位件2的上表面21a上，以通过限位件2向上抵接第一连接件14，进一步实现在定位件1松脱时对其进行支撑的作用。

另外，在本实施例中，卡部12是从安装部11的顶部朝限位部21的方向(即外侧方向)凸出的。在这一结构设置下，如图7所示，在包含第一连接件14和第二连接件15在内的所有紧固件都失效的情况下，整个定位件1会与电池托架3完全脱离，并向下掉落，此时，限位部21的上表面21a能够与卡部12进行接触并对其进行支撑，以将定位件1临时地卡在电池托架3和限位部21之间，实现紧急临时固定的目的，避免更严重的事态发生。

其中，为了使得限位部21与电池托架3之间的空间能够将定位件1的卡部12卡住，限位部21距电池托架3的间距不能过远。而限位部21相对电池托架3的最小间距即为安装部11的厚度，在此间距设置下，限位部21在定位件1正常使用时也与定位件1的表面保持接触。

如图8所示，位于定位件1一侧的限位部21呈L形板状，L形板的一侧连接在电池托架3上，而另一侧形成有供连接部22连接的连接接口22a，以通过相对简单的结构实现将限位部21连接至电池托架3的目的。这种通过钣金折弯方式形成的零件，相对容易制造和加工，以提供一种容易制造的结构，实现相对简单地将限位部21连接至电池托架3的目的。

本实施例中，连接部22用于供限位部21连接的连接接口22a为螺纹接口。如图4所示，在限位部21的两端位置也对应具有朝着连接部22方向弯折的折边，通过使用螺钉在穿过限位部21的折边上的通孔后再拧紧在连接部22的螺纹接口上，以实现将限位部21以可拆卸的方式固定在电池托架3上的目的。

如图8所示，本实施例中，位于定位件1两侧的连接部22的板状结构之间为一体成型的状态，使得两个连接部22通过同一表面固定在电池托架3，以提升电池托架3的框架结构在该侧的厚度，进而可提高电池托架3在该位置的结构强度。其中，在连接部22上还应开设有若干连接孔(图上未示出)，这些连接孔与定位件1上的安装孔111一一对应，用于供第一连接件14或第二连接件15穿过连接部22并固定在电池托架3上。

具体的，本实施例中的连接部22通过焊接的方式固定在电池托架3的侧表面上，以保证对电池托架3在该位置出的结构强度提升效果。

如图2所示，电池包定位装置还包括多个导向件4，这些导向件4的底端分别连接于电池托架3上沿电池托架3长度方向延伸的两侧，导向件4的顶部露出于电池托架3的上表面3a，且导向件4的顶部具有沿远离电池托架3的方向向外翻折的第三导滑面41。第三导滑面41具有导滑对位作用。转运装置的伸出机构将沿电池包30的宽度方向移动并将电池包30伸入至电池托架3的上方，之后转运装置的伸出机构将向下移动并带动电池包30向下移动，转运装置的伸出机构的伸出量即便有偏差，电池包30也会因放置在第三导滑面41上而继续会向下滑移，使得电池包30的两侧将会插入至若干个导向件4之间，实现电池包30宽度方向的对位调整性，以精确定位放置在电池托架3上。通过导向件4的导向对位功能，使单个电池托架3从两个导向对位点增加为具有四个导向对位点的导向对位面，进一步增加电池包30放置进入的对位精准性和成功率，保证了电池包30充电的稳定性。

其中，第三导滑面41也可以为斜面或者弧面。通过斜面或者弧面可以引导电池包30顺畅地放置进或者移出电池托架3上，同时，结构简单，加工制作方便。

本实施例中，如图2所示，电池托架3包括前承载框架31和后承载框架32，前承载框架31和后承载框架32分别用于共同承载电池包30长度方向上的两端，前承载框架31和后承载框架32之间形成无框架空间33。无框架空间33用于在转运装置取放电池包30至承载机构时供转运装置的伸出机构进出，因此可以缩短竖直方向上电池托架3之间的距离，从而减少整个充电架的占用空间，又或者增加充电架上布置的充电仓的数量。

转运装置的伸出机构在放置或者取出电池包30时，通过无框架空间33能够用于供转运装置的伸出机构插入至电池包30的下方，且无框架空间33能够提供转运装置的伸出机构上下升降移动的空间，通过无框架空间33能够用于供转运装置的伸出机构上下升降以及沿电池包30的宽度方向水平移动，从而方便电池包30的取放。同时，结构简单，加工制作方便，且成本低。

其中，在本实施例中，在图2中示出的无框架空间33为大致的矩形。当然，在其他实施方式中，可以根据需要设置为不同的形状。

具体的，两个定位件1连接在前承载框架31的两侧，两个导向件4分别连接在后承载框架32的两侧。通过分别设在前承载框架31两侧的两个定位件1和后承载框架32两侧的两个导向件4，能够共同对电池包30起到导向对位作用，以有效避免了电池包30沿其长度方向以及宽度方向上产生偏移错位现象，大大提高了电池包30放置时与前承载框架31及后承载框架32之间对位的精准度。

该电池托架3还包括加强梁34，加强梁34的两端分别连接于前承载框架31和后承载框架32，且加强梁34位于前承载框架31和后承载框架32的远离转运装置的伸出机构的进入侧。通过加强梁34的两端分别连接于前承载框架31和后承载框架32，有效加强了电池托架3的整体结构强度，大大提高了充电架的稳定性。

本实施例还公开了一种换电站，该换电站包括如上所述的充电架。实现对电池包精确定位放置在充电架上，以确保电池包与充电架上的电连接装置的准确对位，从而保证充电的稳定性。

本实施例还公开了一种储能站，该储能站包括如上所述的充电架。实现对电池包精确定位放置在充电架，以确保电池包与充电架上的电连接装置的准确对位，从而保证充电的稳定性。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。