发明内容

本发明的目的在于提供一种可以对纱线施行定量的纱线缠绕机及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可以对纱线施行定量的纱线缠绕机，包括两个支撑机构、四个弧形夹板和传送机构，四个弧形夹板分为两组，两个为一组且左右对称分布，两组弧形夹板上下对称分布，两个支撑机构分别位于弧形夹板的前后两侧，四个弧形夹板构成滚动夹持收卷辊的空间，由四个弧形夹板构成滚动夹持收卷辊的空间，上下两组弧形夹板用于滚动夹持收集辊，随着收卷辊收卷量不断增加，能够逐渐扩大滚动夹持收卷辊的空间，既不会影响收卷辊正常收卷纱线使用，又能够避免收卷空间过大而导致收卷辊脱离滚动夹持空间。

传送机构设置在上侧其中一个弧形夹板上，且弧形夹板的底端设置有用于精确计量纱线传送长度的长度传感器，弧形夹板实时贴合在收卷辊的外壁时，传送机构能够在带动收卷辊实时转动，实现自动收卷纱线操作，同利用长度传感器精确计量纱线传送长度，收卷前预设长度传感器感应纱线传送长度的阈值，当收卷长度达到阈值以后，立刻停止传送，避免收卷量过多。

传送机构包括驱动电机和主动辊，弧形夹板上开设有安装孔，且主动辊轴向两端转动设置在安装孔内部，驱动电机固定在弧形夹板端部侧壁，且驱动电机的动力轴转动延伸至安装孔内与主动辊连接，利用驱动电机提供动力带动主动辊，这样即可与收集辊实时滚动贴合，带动收卷辊同步转动进行收卷操作。

支撑机构包括两个连接座、两个滑杆和导向杆，两个连接座上下对称分布，两个滑杆分别固定在两个连接座相对侧壁，导向杆固定在下侧滑杆上端面，滑杆滑动套接有滑动座，上侧滑动座和连接座与导向杆滑动插接，上侧的滑动座和连接座能够沿着导向杆滑动，能够调整实现两个连接座和上下两个滑动座之间的间隙，自然状态下，上侧的滑动座和连接座实时下压。

滑杆的外壁滑动套接有位于连接座和滑动座之间的第一弹簧，利用第一弹簧的弹性势能将滑动座能够实时向运力连接座的一侧实时顶起，从而可利用铰接杆可将弧形夹板围绕连接座的一端转动，使得弧形夹板能够实时贴合在收卷辊的外壁，避免收卷辊脱离上下两组弧形夹板的滚动夹持间隙。

连接座与左右相对的两个弧形夹板相互靠近的一端铰接，滑动座两侧均铰接有铰接杆，铰接杆的尖端与弧形夹板端部另一侧铰接，上侧弧形夹板还能通过上侧的连接座和滑动座沿着导向杆实时下滑，使得上下两组弧形夹板之间的滚动夹持住收卷辊，随着收卷辊的收卷量逐渐增大，可以将上侧的弧形夹板向上调整高度，满足收卷辊正常收卷操作。

另外，上下两组弧形夹板能够分别与上下两侧的滑动座和连接座铰接，弧形夹板1能够围绕铰接处实时滚动贴合在收卷辊的外壁，确保收卷的纱线不易松弛导致收卷混乱的现象，提高纱线收卷长度的精度性，另外，还可以避免收卷辊收卷过程中从上下两组弧形夹板之间滚动脱离影响正常收卷操作

在进一步的实施例中，下侧两个弧形夹板上均转动内嵌有导向支撑辊，利用导向支撑辊滚动支撑收卷辊，能够降低收卷辊与下侧弧形夹板转动贴合时的摩擦力。

在进一步的实施例中，下侧滑杆的底端固定有支撑柱，支撑柱的底端水平固定焊接有支撑横梁，利用支撑横梁腾空架起支撑柱，然后架起下侧的滑杆，即可将整个支撑机构支撑起来，用于支撑弧形夹板。

在进一步的实施例中，导向杆的外壁滑动套接有若干个位于上侧连接座上端的配重盘，导向杆的顶端固定设有防止配重盘脱离导向杆的限位块，利用配重盘实时下压上侧的连接座，即可将上侧的弧形夹板沿着导向杆实时下压在收集辊上，确保纱线收卷的紧凑性。

在进一步的实施例中，传送机构还包括从动辊，弧形夹板的安装孔内部两侧侧壁均开设有补偿槽，补偿槽内设有加强杆，加强杆的外壁滑动套接有滑动套筒，滑动套筒的径向侧壁转动设有与从动辊轴端部转动连接的销轴，从动辊通过销轴与两个滑动套筒转动连接，同时滑动套筒能够沿着从动辊沿着加强杆外壁滑动，使得从动辊能够与主动辊实时滚动贴合在一起，将待收卷的纱线绕经从动辊外壁上侧，通过动辊配合主动辊转动，能够确保纱线传送的精确度，不易出现松散和打滑的现象。

在进一步的实施例中，加强杆的外壁套接有用于将滑动套筒向靠近主动辊的一侧实时顶起的第二弹簧，利用第二弹簧的弹性势能，可将滑动套筒沿着加强杆的外壁向靠近主动辊的一侧实时顶起，从而可确保从动辊能够与主动辊实时滚动贴合在一起，确保纱线传送的有效进行。

在进一步的实施例中，安装有传送机构的弧形夹板的上端设有裁切机构，裁切机构包括门型架，门型架上滑动插接有两个T型杆，两个T型杆的尖端之间设有位于门型架内部的安装板，安装板上铰接有若干个裁切刀片，且铰接处设有扭簧，T型杆的外壁套接有位于门型架上端的第三弹簧，将T型杆沿着门型架下滑，可带动安装板下滑靠近绕经主动辊和从动辊的纱线，将裁切刀片围绕铰接处翻转，可对纱线进行快速裁切操作。

利用第三弹簧将T型杆实时向上顶起，同时通过扭簧将裁切刀片的扭簧势能将裁切刀片围绕铰接处翻转，在不进行裁切操作时，避免裁切刀片接触纱线，导致误触纱线，影响裁切精度。

在进一步的实施例中，门型架的内部一侧侧壁内嵌有第一电磁铁，裁切刀片内部均内嵌有第二电磁铁，第一电磁铁和第二电磁铁均通过导线与外接控制电路连接，利用外接控制电路电控第一电磁铁和第二电磁铁连通电路产生磁力。

当第一电磁铁和第二电磁铁产生相互吸附的磁力时，可将裁切刀片围绕铰接处快速翻转，能够对纱线进行快速裁切操作。

当第一电磁铁和第二电磁铁产生相互排斥的磁力时，可将裁切刀片围绕铰接处快速反向翻转，远离纱线，不再进行裁切操作。

优选的，基于上述的一种可以对纱线施行定量的纱线缠绕机的使用方法，包括如下步骤：

A1、由四个弧形夹板构成滚动夹持收卷辊的空间，上下两组弧形夹板用于滚动夹持收集辊，随着收卷辊收卷量不断增加，能够逐渐扩大滚动夹持收卷辊的空间，既不会影响收卷辊正常收卷纱线使用，又能够避免收卷空间过大而导致收卷辊脱离滚动夹持空间；

A2、上侧弧形夹板还能通过上侧的连接座和滑动座沿着导向杆实时下滑，使得上下两组弧形夹板之间的滚动夹持住收卷辊，随着收卷辊的收卷量逐渐增大，可以将上侧的弧形夹板向上调整高度，满足收卷辊正常收卷操作；

另外，上下两组弧形夹板能够分别与上下两侧的滑动座和连接座铰接，弧形夹板能够围绕铰接处实时滚动贴合在收卷辊的外壁，确保收卷的纱线不易松弛导致收卷混乱的现象，提高纱线收卷长度的精度性，另外，还可以避免收卷辊收卷过程中从上下两组弧形夹板之间滚动脱离影响正常收卷操作；

A3、弧形夹板实时贴合在收卷辊的外壁时，传送机构能够在带动收卷辊实时转动，实现自动收卷纱线操作，同利用长度传感器精确计量纱线传送长度，收卷前预设长度传感器感应纱线传送长度的阈值，当收卷长度达到阈值以后，立刻停止传送，避免收卷量过多；

A4、将T型杆沿着门型架下滑，可带动安装板下滑靠近绕经主动辊和从动辊的纱线，将裁切刀片围绕铰接处翻转，可对纱线进行快速裁切操作。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明能够精确计量收卷辊单次收卷的纱线的量，达到预设的收卷量以后可利用裁切机构对纱线进行快速裁切操作，代替人力进行裁切，裁切效率高，且裁切后便于将上下两组弧形夹板分离，能够及时更换收卷辊，提高纱线收卷的效率。