阅读说明：本技术 一种绕线均匀且定量绕线之后自动切割的物联网绕线装置 (Internet of things winding device capable of conducting automatic cutting after uniform and quantitative winding ) 是由 吴超艺 于 2020-05-15 设计创作，主要内容包括：本发明涉及物联网技术领域,且公开了一种绕线均匀且定量绕线之后自动切割的物联网绕线装置,包括底座,所述底座的上方活动连接有第一转轴,第一转轴的左侧活动连接有第二转轴,利用第一转轴的旋转带动第二转轴同步进行旋转,通过限位杆、第一转轴、第二转轴和套杆的配合使用,利用厚度变化定量绕卷,保证产品均一性,减少产品的差异,便于市场的定价,通过第三转轴和固定块的配合使用,使得在进行绕线的过程中可以左右往复进行运动,使得绕线更加均匀,避免缆线绕卷过程中出现打结,通过支撑板、转盘和连接块的配合使用,使得当完成定量绕卷之后自动进行切割,不需要由专人进行切割,提高工作效率,且提高装置的安全性。(The invention relates to the technical field of Internet of things, and discloses an Internet of things winding device with uniform winding and automatic cutting after quantitative winding, which comprises a base, wherein a first rotating shaft is movably connected above the base, a second rotating shaft is movably connected on the left side of the first rotating shaft, the second rotating shaft is driven to synchronously rotate by the rotation of the first rotating shaft, the winding is performed quantitatively by using a limiting rod, the first rotating shaft, the second rotating shaft and a sleeve rod through the matching of thickness change, the uniformity of products is ensured, the difference of the products is reduced, the pricing of the market is facilitated, the winding can be performed in a reciprocating manner from left to right through the matching of a third rotating shaft and a fixed block in the winding process, the winding is more uniform, the knotting in the winding process of cables is avoided, and the cutting is performed automatically after the quantitative winding is completed through the matching of a supporting plate, a turntable and a connecting block, need not cut by the special messenger, improve work efficiency, and improve the security of device.)

一种绕线均匀且定量绕线之后自动切割的物联网绕线装置

技术领域

本发明涉及物联网技术领域，具体为一种绕线均匀且定量绕线之后自动切割的物联网绕线装置。

背景技术

物联网是一个基于互联网、传统电信网等的信息承载体，它让所有能够被独立寻址的普通物理对象形成互联互通的网络，物联网的应用领域涉及到方方面面，在工业、农业、环境、交通、物流、安保等基础设施领域的应用，故针对于物联网技术对于我们的生活至关重要。

为了保证电子产品的正常使用，网络起到至关重要的作用，而网络是无形的，为了保证网络的正常使用需要使用网线进行转化，网线经过一些列复杂的工序最终被制作成功之后，需要进行统一收卷，以便于后续的售卖和储存，而目前市面上的收卷机功能较为单一，在进行绕卷的过程中无法定量进行绕卷，需要提前测量好合适的长度，然后进行标记，最后再进行缠绕，整个过程较为繁琐，并且在缠绕成功之后还需要手动进行切割，切割刀具有一定的危险性，若使用不当容易划伤人体，从而造成伤害，从而导致整个绕线过程效率较低。

为了解决上述问题，发明者提出了一种绕线均匀且定量绕线之后自动切割的物联网绕线装置，具有定量绕线且自动切割的优点，解决了传统的绕线机功能较为单一的问题，保证了使用该装置进行操作时更加的智能与方便，从而提高整个操作过程的工作效率。

发明内容

(一)技术方案

为实现上述定量绕线且自动切割的目的，本发明提供如下技术方案：一种绕线均匀且定量绕线之后自动切割的物联网绕线装置，包括底座，所述底座的上方活动连接有第一转轴，利用第一转轴的旋转带动第二转轴同步进行旋转，第一转轴的左侧活动连接有第二转轴，第二转轴与第三转轴之间通过皮带活动连接，故当第三转轴旋转时会带动第三转轴同步进行旋转，第二转轴的外侧活动连接有套杆，利用套杆与第一转轴相互卡接，从而当第一转轴旋转时可以带动套杆的旋转，底座的上方固定连接有竖杆，利用竖杆对支撑板进行支撑和稳定，竖杆的内部活动连接有移动块，竖杆的内部开设有滑槽，该滑槽的尺寸与移动块的尺寸相互适配，故移动块可以沿着滑槽进行移动，移动块的外侧活动连接有限位杆，第二转轴的上方活动连接有第三转轴，第三转轴的上方固定连接有固定块，竖杆的外侧固定连接有支撑板，支撑板的外侧活动连接有转盘，转盘的外侧活动连接有连接块，限位杆的右侧活动连接有小齿轮，套杆的外侧活动连接有移动杆。

优选的，所述套杆的右侧设置有限位条，限位条间隔分布，且该限位条与第一转轴左侧设置的限位条尺寸相互适配。

优选的，所述移动杆的底端设置有滑块，底座的内部开设有滑槽，该滑槽的尺寸与滑块的尺寸相互适配，且滑块与移动块之间通过支杆活动连接。

优选的，所述限位杆的右端设置有齿条且该齿条的尺寸与小齿轮的尺寸相互适配，小齿轮的上方活动连接有转轮，两者之间通过皮带活动连接，且转轮与转盘之间也通过皮带活动连接。

优选的，所述第三转轴的表面设置有曲形槽，固定块的底部设置有定位筋条，且定位筋条的尺寸与曲形槽的尺寸相互适配。

优选的，所述第三转轴的外侧设置有辊轴，转盘设置有两个，两个转盘的规格一致，且以辊轴的中心线为参照呈对称分布。

优选的，所述连接块的外侧设置有切割刀，转盘偏心设置在支撑板的外侧。

(二)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种绕线均匀且定量绕线之后自动切割的物联网绕线装置，具备以下有益效果：

1、该绕线均匀且定量绕线之后自动切割的物联网绕线装置，通过限位杆、第一转轴、第二转轴和套杆的配合使用，利用厚度变化完成定量绕卷，保证产品的均一性，减少产品的差异，更便于后续市场的定价。

2、该绕线均匀且定量绕线之后自动切割的物联网绕线装置，通过第三转轴和固定块的配合使用，使得在进行绕线的过程中可以左右往复进行运动，使得绕线更加均匀，避免缆线绕卷过程中出现打结。

3、该绕线均匀且定量绕线之后自动切割的物联网绕线装置，通过支撑板、转盘和连接块的配合使用，使得当完成定量绕卷之后自动进行切割，不需要由专人进行切割，提高工作效率，且提高装置的安全性。

附图说明

图1为本发明连接结构示意图；

图2为本发明连接结构正视图；

图3为本发明第一转轴、第二转轴和套杆各结构运动轨迹图；

图4为本发明转盘和连接块各结构运动轨迹图。

图中：1、底座；2、第一转轴；3、第二转轴；4、套杆；5、竖杆；6、移动块；7、限位杆；8、第三转轴；9、固定块；10、支撑板；11、转盘；12、连接块；13、小齿轮；14、移动杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种绕线均匀且定量绕线之后自动切割的物联网绕线装置，包括底座1，底座1的上方活动连接有第一转轴2，利用第一转轴2的旋转带动第二转轴3同步进行旋转，第一转轴2的左侧活动连接有第二转轴3，第二转轴3与第三转轴8之间通过皮带活动连接，故当第二转轴3旋转时会带动第三转轴8同步进行旋转，第二转轴3的外侧活动连接有套杆4，套杆4的右侧设置有限位条，限位条间隔分布，且该限位条与第一转轴2左侧设置的限位条尺寸相互适配，当第一转轴2外侧的限位条与套杆4右侧的限位条相互卡接时，从而当第一转轴2旋转时可以带动套杆4的旋转，当套杆4往右移动时，卡接失败，故第二转轴3会停止旋转，底座1的上方固定连接有竖杆5，利用竖杆5对支撑板10进行支撑和稳定，竖杆5的内部活动连接有移动块6，竖杆5的内部开设有滑槽，该滑槽的尺寸与移动块6的尺寸相互适配，故移动块6可以沿着滑槽进行移动，移动块6的外侧活动连接有限位杆7，限位杆7与底座1之间设置有可塑性弹簧，随着时间的增加，线圈厚度增加，从而会带动限位杆7往下进行移动，限位杆7的右端设置有齿条且该齿条的尺寸与小齿轮13的尺寸相互适配，当限位杆7往下移动时会带动齿条同步往下进行移动，从而会带动小齿轮13进行旋转，小齿轮13的上方活动连接有转轮，两者之间通过皮带活动连接，故当小齿轮13旋转时会带动转轮同步进行旋转，转轮与转盘11之间也通过皮带活动连接，故最终会带动转盘11同步进行旋转。

第二转轴3的上方活动连接有第三转轴8，第三转轴8的表面设置有曲形槽，固定块9的底部设置有定位筋条，且定位筋条的尺寸与曲形槽的尺寸相互适配，当第三转轴8进行旋转时会带动曲形槽同步转动，在曲形槽的作用下会带动第三转轴8左右进行移动，第三转轴8的外侧设置有辊轴，故当第三转轴8左右移动时会带动辊轴同步左右进行移动，使得绕线更加均匀，转盘11设置有两个，两个转盘11的规格一致，且以辊轴的中心线为参照呈对称分布，两个转盘11的外侧均设置有连接块12。且连接块12的外侧均设置有切割刀，故利用两个转盘11带动切割刀同时往内移动，从而对线缆自动完成切割，避免需要由人力进行切割，减小安全隐患，且提高工作效率，第三转轴8的上方固定连接有固定块9，竖杆5的外侧固定连接有支撑板10，支撑板10的外侧活动连接有转盘11，转盘11的外侧活动连接有连接块12，连接块12的外侧设置有切割刀，转盘11偏心设置在支撑板10的外侧，当转盘11偏心进行旋转时会带动连接块12同步相互靠近和远离，从而利用切割刀对线缆完成定量切割，限位杆7的右侧活动连接有小齿轮13，套杆4的外侧活动连接有移动杆14，移动杆14的底端设置有滑块，底座1的内部开设有滑槽，该滑槽的尺寸与滑块的尺寸相互适配，且滑块与移动块6之间通过支杆活动连接，当移动块6往下移动时会带动滑块沿着滑槽同步往右侧进行移动，从从而会带动移动杆14同步往右侧进行移动，移动杆14位于套杆4的外侧，故当移动杆14往右侧移动时会带动套杆4同步往右侧移动，从而套杆4与第一转轴2卡接失败，第二转轴3停止旋转，故最终第三转轴8停止旋转，辊轴停止绕线，避免绕好的线切割之后继续旋转导致线圈发生松散。

工作原理:通过将电机的输出轴与第一转轴2活动连接，故会带动第一转轴2进行旋转，第一转轴2的右侧设置有限位条，且该限位条与套杆4右侧设置有限位条尺寸相互适配，原始状态时限位条相互卡接，故当第一转轴2旋转时会带动套杆4同步旋转，套杆4位于第二转轴3的外侧，从而带动第二转轴3同步进行旋转，第二转轴3与第三转轴8之间通过皮带活动连接，故当第二转轴3旋转时会带动第三转轴8同步进行旋转，第三转轴8的表面设置有曲形槽，第三转轴8的表面设置有曲形槽，固定块9的底部设置有定位筋条，且定位筋条的尺寸与曲形槽的尺寸相互适配，当第三转轴8进行旋转时会带动曲形槽同步转动，在曲形槽的作用下会带动第三转轴8左右进行移动，第三转轴8的外侧设置有辊轴，故会带动辊轴旋转的同时左右进行移动，保证绕线更加均匀。

上述结构及过程请参阅图1-2。

随着时间的增加，线圈的厚度逐渐增加，最终会与限位杆7相互接触，继续进行绕线，会带动限位杆7往下进行移动，限位杆7的左端设置有移动块6，故会带动移动块6同步往下进行移动，移动杆14的底端设置有滑块，该滑块与移动块6之间通过支杆活动连接，当移动块6往下移动时会带动滑块沿着滑槽同步往右侧进行移动，从而会带动移动杆14同步往左侧进行移动，移动杆14位于套杆4的外侧，故会带动套杆4同步往左侧进行移动，最终使得限位条卡接失败，从而套杆4停止旋转，带动第二转轴3和第三转轴8同时停止旋转，最终使得辊轴停止继续旋转绕线，完成定量绕线，于此同时，限位杆7的右侧设置有齿条，当限位杆7往下移动时会带动齿条同步往下进行移动，齿条与小齿轮13的尺寸相互适配，故会带动小齿轮13进行旋转，小齿轮13的上方活动连接有转轮，两者之间通过皮带活动连接，故当小齿轮13旋转时会带动转轮同步进行旋转，转轮与转盘11之间也通过皮带活动连接，故最终会带动转盘11同步进行旋转，转盘11偏心设置在支撑板10的外侧，且外侧设置有连接块12，故最终会带动连接块12相互靠近，连接块12的外侧设置有切割刀，最终带动切割对线缆完成定量切割。

上述结构及过程请参阅图2-4。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。