具体实施方式

实施例一

一种宝石蓝色摄像头玻璃镜片，包括含有铁离子的淡黄色玻璃基板，基板的厚度为400-600nm，优选地，本实施例中基板的厚度为450nm；基板的上下表面均涂敷油墨层，油墨层的外表面均设有二氧化硅层，二氧化硅层的厚度为400-500nm，优选地，二氧化硅层的厚度为420nm；二氧化硅的外表面均设有AF层，AF层的厚度为10-15nm，优选地，AF层的厚度为12nm；在镜片两侧的二氧化碳硅的外表面设有AF层，在能够提高镜片的安装效果，无需分辨正反面，避免安装失误的发生，同时能够对镜片起到多重保护效果，便于对镜片进行拆卸清洗，提高镜片的使用寿命。

上述宝石蓝色的摄像头玻璃镜片的制备方法，包括以下步骤：

第一步，首先将基板打磨至直径为9nm，厚度为450nm的圆形基板；并在400℃下，在硝酸钾溶液中钢化；

第二步，然后将基板进行油墨印制，再置于155℃下进行固化40min；

第三步，将固化后的基板置于体积浓度为30%的乙醇溶液中经行清洗，去除表面的沉浮；

第四步，将清洗后的基板晾干，然后置于真空镀膜机中进行真空镀膜，真空镀膜的基板上下两面，以基板为基础在其上下表面均镀上420nm的二氧化硅层；并在二氧化硅层的上表面镀上12nm的AF层。

实施例二

一种宝石蓝色摄像头玻璃镜片，包括含有铁离子的淡黄色玻璃基板，基板的厚度为400-600nm，优选地，基板的厚度为580nm；基板的上下表面均涂敷油墨层，油墨层的外表面均设有二氧化硅层，二氧化硅层的厚度为400-500nm，优选地，二氧化硅的厚度为490nm；其中一层的二氧化硅的外表面设有AF层，AF层的厚度为14nm；本方案将AF层设置在其中一层二氧化硅的外表面，在使用过程中只需将AF层朝外安装即可，对镜片起到保护作用和防指纹的效果，避免影响镜片的透光，进而降低镜片的制造成本，同时保证了镜片的使用效果。

上述宝石蓝色的摄像头玻璃镜片的制备方法，包括以下步骤：

第一步，首先将基板打磨至直径为10nm，厚度为580nm的圆形基板；并在440℃下，在硝酸钾溶液中钢化；

第二步，然后将基板进行油墨印制，再置于160℃下进行固化30min；

第三步，将固化后的基板置于体积浓度为50%的乙醇溶液中经行清洗，去除表面的沉浮；

第四步，将清洗后的基板晾干，然后置于真空镀膜机中进行真空镀膜，真空镀膜的基板上下两面，以基板为基础在其上下表面均镀上490nm的二氧化硅层；并在二氧化硅层的上表面镀上14nm的AF层。

实施例三

1-基板，2/4-油墨层， 3/5-二氧化硅，6-AF层，7-氧化镐。

如图所示，一种宝石蓝色摄像头玻璃镜片，包括含有铁离子的淡黄色玻璃基板1，基板1的厚度为400-600nm，优选地，基板1的厚度为410nm；基板1的上下表面均涂敷油墨层2，油墨层2的外表面均设有二氧化硅层3，二氧化硅层3的厚度为400nm，二氧化硅的外表面电镀有氧化镐7，氧化镐7的厚度为50-100nm；优选地，氧化镐7的厚度为60-90nm；更优地，氧化镐7的厚度为70nm；氧化镐7的外表面设有AF层6，AF层6的厚度为13nm。

上述宝石蓝色的摄像头玻璃镜片的制备方法，包括以下步骤：

第一步，首先将基板1打磨至直径为8nm，厚度为410nm的圆形基板1；并在380℃下，在硝酸钾溶液中钢化；

第二步，然后将基板1进行油墨印制，再置于150℃下进行固化50min；

第三步，将固化后的基板1置于体积浓度为25%的乙醇溶液中经行清洗，去除表面的沉浮；

第四步，将清洗后的基板1晾干，然后置于真空镀膜机中进行真空镀膜，真空镀膜的基板1上下两面，以基板1为基础在其上下表面均镀上400nm的二氧化硅层3；二氧化硅层3的外表面电镀氧化镐7，氧化镐7的厚度为70nm；氧化镐7的外表面电镀13nm的AF层6；氧化镐7有效的提高了透光率，弥补了基板1与油墨层2透光不足的缺陷，基板1与油墨层2能够起到吸收蓝光的作用和效果，便于摄像头捕捉目标和提高成像的效果，避免蓝光的影响，有效的保证了摄像头的清晰度，同时降低了电镀的繁琐程度，降低了镜片的生产制造成本。

本发明玻璃经过钢化，提高了玻璃硬度，在基板1上下表面镀油墨层2和二氧化硅膜，或者还有氧化镐7，提高了镜片的透光率，在表面镀上AF层6，提高了镜面防水性能和抗指纹性能，也增强了他的耐磨性。

以上所述是本发明较佳实施例及其所运用的技术原理，对于本领域的技术人员来说，在不背离本发明的精神和范围的情况下，任何基于本发明技术方案基础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均属于本发明保护范围之内。