发明内容

本发明为了解决现有技术的问题，提供了一种受力合理、抗震性能好、施工方便、经济效益高的板端开槽孔SP空心叠合板-钢梁连接结构及其施工方法，通过利用SP预应力空心板的构造特点对板端进行开槽孔处理，并结合梁-板连接处的受力特性架设纵向钢筋网架、填实板端芯孔，补强了组合楼盖的薄弱部位，同时兼顾施工可行性和便捷性，从而获得理想的受力性能、抗震性能和综合经济指标。

本发明提供了一种板端开槽孔SP空心叠合板-钢梁连接结构，括若干预制SP预应力空心板和焊接有剪力连接件连接的钢梁，空心板和钢梁之间通过上方后浇筑的混凝土叠合层形成整体；所述的SP预应力空心板在靠近板端位置的板顶开有若干芯孔，每间隔数个芯孔在板顶表面上开槽，芯孔位置与开槽长度对齐芯孔和开槽直径相同；所述的开槽内架设纵向钢筋网架，开槽端部有封堵槽孔的封堵结构，其余芯孔的相同位置设置同样的封堵结构；所述的SP预应力空心板开槽内、开孔内以及板顶表面均浇筑有混凝土层，其中，板顶后浇混凝土层内铺设有钢筋网。

进一步改进，所述的纵向钢筋网架由两排纵向受力主筋和等间距竖向剪力钢筋组成，剪力钢筋充当构造架立筋，钢筋网架最大高度不超过槽高，长度为两块SP预应力空心板开槽长度之和加上钢梁宽度并减去SP预应力空心板在钢梁上的搭接长度。

进一步改进，所述的钢梁上部焊接有弯起构造钢筋，弯起构造钢筋半包围剪力连接件。

进一步改进，所述的纵向钢筋网架为中梁处梁-板连接时，纵向钢筋网架跨过钢梁与另一侧SP预应力空心板相连，当纵向钢筋网架为边梁处梁-板连接时，纵向钢筋网架通过点焊与钢梁相连。

进一步改进，所述的板顶表面为凹凸粗糙面。

本发明还提供了一种板端开槽孔SP空心叠合板-钢梁连接结构的施工方法，包括以下步骤：

1)预制SP预应力空心板并进行开槽和开孔处理，同时板面加工凹凸粗糙面；

2)在开孔处和开槽处的末端对芯孔进行封堵处理，所述的填充过程将胶管伸入开槽或开孔内，并通过胶管填充入填充物，填充物包括聚氨酯发泡剂。

3)将加工好的预制SP预应力空心板进行现场吊装，搭设在焊有剪力连接件的钢梁上翼缘处；

4)批量制作纵向钢筋网架，根据板端凹槽位置架设在预制SP预应力空心板开槽内，当为中梁处梁-板连接时，钢筋网架跨过钢梁与另一侧混凝土板相连，当为边梁处梁-板连接时，钢筋网架通过现场点焊与钢梁相连；

5)铺设叠合层钢筋网，同时在钢梁上部焊接弯起构造钢筋，弯起构造钢筋半包围剪力连接件；

6) 浇筑并填实板端芯孔处混凝土，后浇混凝土通过板顶孔洞和板端凹槽流入芯孔，待芯孔处混凝土密实，形成组合楼盖梁-板连接结构。

本发明有益效果在于：

1、由于工艺原因SP板内不配置剪力钢筋，因此在竖向力下易发生板端剪切破坏，而在板端芯孔处填实混凝土可以增加板端板肋的有效宽度，显著提高板端抗剪承载力，补强了板的受力薄弱部位。

2、板端增设的钢筋网架可保证楼板纵向的连续性和整体性，在竖向荷载下可以承受部分负弯矩，可以抵抗叠合板因整体纵向弯曲导致的掀起，减小了组合楼盖的跨中挠度、提高了竖向承载力；在水平地震力下可以限制叠合板与钢梁之间的界面自由滑动，极大发挥了钢与混凝土的组合作用。

3、钢筋网架可作为组合梁的横向受力钢筋，以及充当板端剪力筋以增强板端抗剪承载力。

4、钢筋网架也可代替传统预制叠合板组合楼盖板端抗剪胡子筋，避免了施工过程当中栓钉剪力连接件常与胡子筋互相冲突的问题，大大降低了施工难度、提高了施工效率。

5、板顶开孔处理既可使混凝土能更好地流入并填实板端芯孔，又可以方便板端芯孔的封堵处理。

6、调整开槽长度和开孔位置可改变密实芯孔的长度以适应不同跨度板的板端设计需求。

7、板端所开的条形槽孔可以方便钢筋网架的搭设和定位。