一种链板输送线换产手动调整机构
阅读说明：本技术 一种链板输送线换产手动调整机构 (Manual guiding mechanism for changing production of chain plate conveying line ) 是由 王韫 吕光 王浩舟 王晓宇 张旸 宋宇 娄云鹏 金晶 于 2020-06-30 设计创作，主要内容包括：本发明属于链板输送线配件领域,具体地说是一种链板输送线换产手动调整机构。包括设有滚动轴承的工件定位装置、驱动梁和丝杠。本发明通过工件定位装置、驱动梁和丝杠的配合设置,可在进行换产时,通过丝杠带动驱动梁在链板输送线侧板内侧平移,驱动梁带动工件定位装置一起移动,从而实现对同侧的工件定位装置统一调整的功能；通过滚动轴承的设置,使工件定位装置在链板输送线启动时不与驱动梁直接发生摩擦。本发明可方便地更换工件定位装置,可适应不同长度以及差异较大的工件,能使同侧工件定位装置保持统一位置,保证了精度和一致性,大大降低了人员的工作量,减少了换产时间,增大整体工作效率。(The invention belongs to the field of fittings of chain plate conveying lines, and particularly relates to a manual adjusting mechanism for changing production of a chain plate conveying line. The device comprises a workpiece positioning device provided with a rolling bearing, a driving beam and a lead screw. According to the invention, through the matched arrangement of the workpiece positioning device, the driving beam and the lead screw, when the replacement is carried out, the driving beam is driven by the lead screw to translate on the inner side of the side plate of the chain plate conveying line, and the driving beam drives the workpiece positioning device to move together, so that the function of uniformly adjusting the workpiece positioning devices on the same side is realized; through the arrangement of the rolling bearing, the workpiece positioning device is not directly rubbed with the driving beam when the chain plate conveying line is started. The invention can conveniently replace the workpiece positioning device, is suitable for workpieces with different lengths and larger differences, can keep the workpiece positioning device at the same side at a uniform position, ensures the precision and consistency, greatly reduces the workload of personnel, reduces the production change time and increases the overall working efficiency.)
技术领域
本发明属于链板输送线配件领域，具体地说是一种链板输送线换产手动调整机构。
背景技术
目前在进行批量生产加工时，常使用链板输送线运送工件，对于在运输时需要定位支撑的工件，一般会在链板输送线上额外加装工件定位装置，以保证运输准确。而在需要换产时需要将链板输送线的工件定位装置逐一进行调整，以适应不同长度的工件，人员工作量比较大，工作效率低，并且需要保证同侧工件定位装置保持统一位置，逐一调整工件定位装置难以保证精度和一致性。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的在于提供一种链板输送线换产手动调整机构。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种链板输送线换产手动调整机构，包括沿着链板上的调整孔调整固定位置的工件定位装置，还包括驱动梁和丝杠，所述丝杠垂直安装在链板输送线侧板上，所述丝杠由手动驱动转动，所述丝杠上设有丝母，所述丝母与所述驱动梁连接，所述驱动梁上设置有插接部，所述工件定位装置的下端插入至所述驱动梁的插接部中。
优选的，所述工件定位装置插入至所述驱动梁的插接部的部分设有滚动轴承，链板输送线启动时，所述滚动轴承的外圈沿着所述驱动梁的插接部滚动。
优选的，所述驱动梁的插接部与所述滚动轴承相对应的面上均镶嵌有耐磨条。
优选的，所述工件定位装置包括工件定位块和下连接座，所述工件定位块与所述下连接座之间通过销轴连接，所述下连接座穿过链板上的调整孔并插入至所述驱动梁的插接部。
优选的，所述链板输送线侧板之间还设有导向杆，所述导向杆与所述丝杠之间平行设置，所述导向杆分别穿过所述驱动梁。
优选的，还包括辅助轮轴，所述辅助轮轴与链板输送线侧板转动连接，所述辅助轮轴上设有同步带轮A，邻近所述辅助轮轴的所述丝杠端部设有同步带轮B，相邻的所述同步带轮A与所述同步带轮B之间通过传动带连接。
优选的，所述辅助轮轴的端部延伸至链板输送线侧板的外侧，且延伸至链板输送线侧板外侧的所述辅助轮轴端部上设有手轮A，通过转动所述手轮A带动其他通过传动带连接的所述丝杠转动。
优选的，设有所述同步带轮B的所述丝杠的端部延伸至链板输送线侧板的外侧，且延伸至链板输送线侧板外侧的所述丝杠端部上设有手轮B，通过转动所述手轮B带动其他通过传动带连接的所述丝杠转动。
优选的，所述丝杠的端部延伸至链板输送线侧板的外侧，且延伸至链板输送线侧板外侧的所述丝杠端部上设有手轮C，每个所述丝杠分别由手轮C单独转动驱动。
本发明的优点与积极效果为：
本发明通过工件定位装置、驱动梁和丝杠的配合设置，可在进行换产时，转动丝杠，使与丝母连接的驱动梁在链板输送线侧板内侧平移，驱动梁带动下部插入至驱动梁的插接部的工件定位装置一起移动，从而实现对同侧的工件定位装置统一调整；通过滚动轴承的设置，使工件定位装置插入至驱动梁的插接部的部分在链板输送线启动时不与驱动梁直接发生摩擦；通过耐磨条的设置可增长滚动轴承的使用寿命；通过导向杆的设置使驱动梁可沿着导向杆稳定平移，也对驱动梁起到支撑作用，使整体结构稳定；通过工件定位块和下连接座的配合设置，使工件定位装置整体拆装方便，可根据需要装夹的工件的大小替换相对应不同型号的工件定位块，方便支撑定位形状差异较大的工件；通过传动带、设有同步带轮A的辅助轮轴与设有同步带轮B的丝杠的配合设置，可适用于长距离的链板输送线，能够同时使多个丝杠同步转动，从而使驱动梁稳定平移。本发明实现了对同侧的工件定位装置统一调整的功能，可方便地更换工件定位装置，可适应不同长度以及差异较大的工件，能使同侧工件定位装置保持统一位置，保证了精度和一致性，大大降低了人员的工作量，减少了换产时间，增大整体工作效率。
附图说明
图1为本发明在链板输送线上时的立体结构示意图；
图2为本发明的安装结构的立体示意图；
图3为本发明在链板输送线装载时的俯视结构示意图；
图4为本发明的整体安装结构的侧面结构示意图；
图5为图2的A处放大图；
图6为图2的B处放大图；
图7为图2的C处放大图；
图8为图4的D处放大图。
图中：1-工件定位装置、101-工件定位块、102-下连接座、2-驱动梁、3-丝杠、4-滚动轴承、5-耐磨条、6-导向杆、7-辅助轮轴8-同步带轮A、9-同步带轮B、10-传动带、11-手轮A、001-链板输送线侧板、002-链板、003-调整孔。
具体实施方式
下面结合附图1-8对本发明作进一步详述。
一种链板输送线换产手动调整机构，如图1-4所示，包括沿着链板002上的调整孔003调整固定位置的工件定位装置1，还包括驱动梁2和丝杠3，丝杠3垂直安装在链板输送线侧板001上，本实施例中丝杠3一端安装于链板输送线侧板001上，另一端安装于链板输送线的机座上，也可将丝杠3两端直接分别安装于两个链板输送线侧板001上，丝杠3上设有丝母，丝母与驱动梁2连接，驱动梁2上设置有插接部，工件定位装置1的下端插入至驱动梁2的插接部中，转动丝杠3，使与丝母连接的驱动梁2在链板输送线侧板001内侧平移，驱动梁2带动下部插入至驱动梁2的插接部的工件定位装置1一起移动，从而实现对同侧的工件定位装置1统一调整，以适应不同长度的工件，并能使同侧工件定位装置1保持统一位置，保证了精度和一致性。
具体而言，如图8所示，工件定位装置1插入至驱动梁2的插接部的部分设有滚动轴承4，链板输送线启动时，滚动轴承4的外圈沿着驱动梁2的插接部滚动，滚动轴承4的设置，使工件定位装置1插入至驱动梁2的插接部的部分在链板输送线启动时不与驱动梁2直接发生摩擦。
具体而言，如图8所示，驱动梁2的插接部与滚动轴承4相对应的面上均镶嵌有耐磨条5，本实施例中耐磨条5采用市购的超高分子聚乙烯耐磨条，可增长滚动轴承4的使用寿命。
具体而言，如图8所示，工件定位装置1包括工件定位块101和下连接座102，工件定位块101与下连接座102之间通过销轴连接，下连接座102穿过链板002上的调整孔003并插入至驱动梁2的插接部，工件定位块101和下连接座102的配合设置，使工件定位装置1整体拆装方便，可根据需要装夹的工件的大小替换相对应不同型号的工件定位块101，方便支撑定位形状差异较大的工件。
具体而言，如图2和图5所示，链板输送线侧板001之间还设有导向杆6，导向杆6与丝杠3之间平行设置，导向杆6分别穿过驱动梁2，本实施例中导向杆6两端直接分别安装于两个链板输送线侧板001上，导向杆6的设置使驱动梁2可沿着导向杆6稳定平移，也对驱动梁2起到支撑作用，使整体结构稳定。
在本发明的其中一个实施例中，如图6和图7所示，还包括辅助轮轴7，辅助轮轴7与链板输送线侧板001转动连接，辅助轮轴7上设有同步带轮A 8，邻近辅助轮轴7的丝杠3端部设有同步带轮B 9，相邻的同步带轮A 8与同步带轮B 9之间通过传动带10连接，转动设有同步带轮A 8的辅助轮轴7可通过传动带10带动邻近的设有同步带轮B 9的丝杠3转动，适用于长距离的链板输送线，可同时使多个丝杠3同步转动，从而使驱动梁2稳定平移，辅助轮轴7的端部延伸至链板输送线侧板001的外侧，且延伸至链板输送线侧板001外侧的辅助轮轴7端部上设有手轮A11，方便通过转动手轮A11带动辅助轮轴7转动。
在本发明的另一个实施例中，设有同步带轮B 9的丝杠3的端部延伸至链板输送线侧板001的外侧，且延伸至链板输送线侧板001外侧的丝杠3端部上设有手轮B(说明书附图中未示出)，方便通过转动手轮B带动丝杠3转动，转动其中一个设有同步带轮B 9的丝杠3也可带动连接的设有同步带轮A 8的辅助轮轴7转动，并通过传动带10进一步带动其他相连的设有同步带轮B 9的丝杠3转动。
在本发明的又一个实施例中，丝杠3的端部延伸至链板输送线侧板001的外侧，且延伸至链板输送线侧板001外侧的丝杠3端部上设有手轮C(说明书附图中未示出)，方便通过转动手轮C带动丝杠3转动，此时每个丝杠3由手轮C单独转动驱动，丝杠3之间不相互联动。
工作原理：
进行换产时，转动丝杠3，使与丝母连接的驱动梁2在链板输送线侧板001内侧平移，驱动梁2带动下部插入至驱动梁2的插接部的工件定位装置1一起移动，从而实现对同侧的工件定位装置1统一调整，以适应不同长度的工件，并能使同侧工件定位装置1保持统一位置，保证了精度和一致性；滚动轴承4的设置，使工件定位装置1插入至驱动梁2的插接部的部分在链板输送线启动时不与驱动梁2直接发生摩擦，耐磨条5的设置可增长滚动轴承4的使用寿命；导向杆6的设置使驱动梁2可沿着导向杆6稳定平移，也对驱动梁2起到支撑作用，使整体结构稳定；工件定位块101和下连接座102的配合设置，使工件定位装置1整体拆装方便，可根据需要装夹的工件的大小替换相对应不同型号的工件定位块101，方便支撑定位形状差异较大的工件；
在本发明的其中一个实施例中，转动设有同步带轮A 8的辅助轮轴7可通过传动带10带动邻近的设有同步带轮B 9的丝杠3转动，适用于长距离的链板输送线，可同时使多个丝杠3同步转动，从而使驱动梁2稳定平移，辅助轮轴7的端部延伸至链板输送线侧板001的外侧，且延伸至链板输送线侧板001外侧的辅助轮轴7端部上设有手轮A11，方便通过转动手轮A11带动辅助轮轴7转动；
在本发明的另一个实施例中，设有同步带轮B 9的丝杠3的端部延伸至链板输送线侧板001的外侧，且延伸至链板输送线侧板001外侧的丝杠3端部上设有手轮B，方便通过转动手轮B带动丝杠3转动，转动其中一个设有同步带轮B 9的丝杠3也可带动连接的设有同步带轮A 8的辅助轮轴7转动，并通过传动带10进一步带动其他相连的设有同步带轮B 9的丝杠3转动，方便工作人员在任意设有手轮A或手轮B的位置驱动装置动作；
在本发明的又一个实施例中，丝杠3的端部延伸至链板输送线侧板001的外侧，且延伸至链板输送线侧板001外侧的丝杠3端部上设有手轮C，方便通过转动手轮C带动丝杠3转动，每个丝杠3由手轮C单独转动驱动，丝杠3之间不相互联动。
- 上一篇：一种医用注射器针头装配设备
- 下一篇：一种用于低层建筑施工的设备以及方法