一种具有自动开关装置的物料提升机防护门

文档序号:459904 发布日期:2021-12-31 浏览:23次 >En<

阅读说明:本技术 一种具有自动开关装置的物料提升机防护门 (Material hoist guard gate with automatic switching device ) 是由 王金龙 韦佑鑫 杨方杰 史文杰 殷志鹏 周姗姗 程光辉 高雅 韩超 马延恒 于 2021-09-09 设计创作,主要内容包括:本发明提供一种具有自动开关装置的物料提升机防护门,包括支撑座,所述支撑座包括第一支撑柱、保护板、第一底板、连接板、第二底板、连接块和第二支撑柱,所述第一底板通过连接板与第二底板滑动连接,所述保护板设置在第一底板和第二底板的上端面,所述第一支撑柱转动连接在第一底板上端面背离第二底板一侧,所述连接块固定连接在第二底板上端面背离第一底板一侧,所述第二支撑柱转动连接在连接块上端面,所述支撑座上端面固定连接有控制座,所述控制座包括控制座主体、红外监控器、伺服电机、转动连接头、皮带、支撑槽、主轴和收纳槽,该发明有效降低了防护门的避险能力,同时装置可收纳,也使得防护门拆装方便。(The invention provides a material hoister protective door with an automatic switch device, which comprises a supporting seat, wherein the supporting seat comprises a first supporting column, a protective plate, a first bottom plate, a connecting plate, a second bottom plate, a connecting block and a second supporting column, the first bottom plate is connected with the second bottom plate in a sliding way through the connecting plate, the protective plate is arranged on the upper end surfaces of the first bottom plate and the second bottom plate, the first supporting column is rotatably connected to one side, away from the second bottom plate, of the upper end surface of the first bottom plate, the connecting block is fixedly connected to one side, away from the first bottom plate, of the upper end surface of the second bottom plate, the second supporting column is rotatably connected to the upper end surface of the connecting block, a control seat is fixedly connected to the upper end surface of the supporting seat, the control seat comprises a control seat main body, an infrared monitor, a servo motor, a rotary connecting head, a belt, a supporting groove, a main shaft and a containing groove, the invention effectively reduces the risk avoiding capability of the protective door, meanwhile, the device can be stored, so that the protective door is convenient to disassemble and assemble.)

一种具有自动开关装置的物料提升机防护门

技术领域

本发明涉及建筑工程安全防护技术领域,具体为一种具有自动开关装置的物料提升机防护门。

背景技术

我国建筑施工现场普遍采用的龙门架及井架物料提升机的上料口处具有一定的危险性,主要是由于吊篮或其它楼层卸料口处坠物,这样易造成人身伤害事故随着城市建筑开发的不断扩大,建筑工地的安全生产事故常有发生,严重的还出现人身伤亡事故。而诸多事故中,在上落架卸料平台发生的安全事故为数不少。然而,现有的上落架卸料平台安全防护门由于本身结构的原因却难以解决这一问题。

现在的物料提升机防护门整体结构采用方钢管焊接,装置无法循环使用,且安装和拆除都非常的不便,同时现有物料提升机防护门的开启大多采用手动开和关,当吊篮上升到要运载物料的楼层时,需要工人将防护门打开,卸载完物料后再将防护门关上,手动开关十分麻烦,严重降低物料提升机的工作效率,而且现有物料提升机防护门属于方钢管加钢网焊接而成,当物料提升机和防护门出现故障无法运行时,救援时需要将防护门暴力破坏,严重拉长了救援时间。

发明内容

(一)技术方案

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种具有自动开关装置的物料提升机防护门,包括支撑座,所述支撑座包括第一支撑柱、保护板、第一底板、连接板、第二底板、连接块和第二支撑柱,所述第一底板通过连接板与第二底板滑动连接,所述保护板设置在第一底板和第二底板的上端面,所述第一支撑柱转动连接在第一底板上端面背离第二底板一侧,所述连接块固定连接在第二底板上端面背离第一底板一侧,所述第二支撑柱转动连接在连接块上端面,所述支撑座上端面固定连接有控制座,所述控制座包括控制座主体、红外监控器、伺服电机、转动连接头、皮带、支撑槽、主轴和收纳槽,所述红外监控器固定连接在控制座主体上端面一侧,所述伺服电机固定连接在控制座主体上端面另一侧,所述转动连接头固定连接在伺服电机输出端,所述支撑槽开设在控制座主体侧端面,所述收纳槽开设在控制座主体下端面,所述主轴转动连接在收纳槽内壁,所述皮带安装在转动连接头与主轴上,所述固定槽开设在主轴侧端面,所述控制座下端面设置有防护门,所述控制座包括防护门主体、拦网固定槽、拦网、撕裂口和虚线口,所述拦网固定槽开设在防护门主体前端面,所述拦网固定连接在拦网固定槽内壁,所述撕裂口共两组对称开设在防护门主体前端面两侧,所述虚线口开设在防护门主体前端面,所述控制座前端面和后端面各固定连接一组固定三角柱。

作为进一步优选,所述保护板、第一底板和第二底板前端面均开设有至少一组螺纹孔,所述固定三角柱通过螺栓与保护板、第一底板和第二底板固定连接,所述保护板滑动连接在第一底板与第二底板的上端面,所述保护板上端面与固定三角柱的最高点齐平。

作为进一步优选,所述连接块的高度与第一支撑柱的厚度相等,所述第一支撑柱与第二支撑柱的上端面在同一水平面。

作为进一步优选,所述支撑槽共两组对称开设在控制座主体两侧,所述两组支撑槽分别与第一支撑柱和第二支撑柱固定连接,且第一支撑柱与第二支撑柱均通过长螺栓固定连接在支撑槽内部。

作为进一步优选,所述红外监控器与伺服电机电性连接,且所述红外监控器检测到物料提升机存在30s后,控制伺服电机启动。

作为进一步优选,所述主轴通过固定槽与支撑座固定连接,所述固定槽为三角槽。

作为进一步优选,所述拦网固定连接在拦网固定槽内壁,所述拦网嵌入拦网固定槽内壁5cm。

作为进一步优选,所述撕裂口共两组对称开设在防护门主体前端面两侧。

作为进一步优选,所述虚线口至少有一组均匀开设在防护门主体前端面,且至少一组虚线口在防护门主体前端面围成一个“U”型,所述“U”型的两端分别与两组撕裂口相邻,且“U”型的高度为1-1.5m。

作为进一步优选,所述至少一组虚线口之间的间距为0.2-0.4mm。

(二)有益效果

本发明提供了一种具有自动开关装置的物料提升机防护门及其使用方法,具备以下有益效果:

1、装置通过第一底板与第二底板通过连接板滑动连接,使得第一底板与第二底板的间距可调节,在第一底板上端面背离第二底板一侧转动连接有第一支撑柱,第二底板上端面背离第一底板一侧固定连接有连接块,连接块上端面转动连接有第二支撑柱,连接块的高度与第一支撑柱的厚度相等,所述第一支撑柱与第二支撑柱的上端面在同一水平面,通过转动将第一支撑柱与第二支撑柱收纳到第一底板与第二底板的上端面,使得支撑座可收纳,进而装置循环使用安装拆除和转移都非常方便,解决了现有物料提升机防护门整体结构采用方钢管焊接,装置无法循环使用,且安装和拆除都非常的不便。

2、通过在控制座主体上端面固定连接红外监控器和伺服电机,伺服电机的输出端固定连接有转动连接头,在控制座主体下端面开设收纳槽,收纳槽内壁转动连接有主轴,转动连接头和主轴之间安装有皮带,通过伺服电机通过转动连接头可使主轴转动,同时在主轴侧端面开设有固定槽,主轴通过固定槽固定连接有防护门,使得伺服电机可控制防护门的升降,并且红外监控器与伺服电机电性连接,且红外监控器检测到物料提升机存在30s后,控制伺服电机启动,进而当物料提升机将物料提升到红外监控器面前30s后,伺服电机将控制主轴将防护门收卷,有效提高了物料提升机的使用效率,解决了现有物料提升机防护门的开启大多采用手动开和关,当吊篮上升到要运载物料的楼层时,需要工人将防护门打开,卸载完物料后再将防护门关上,手动开关十分麻烦,严重降低物料提升机的工作效率。

3、通过在主轴侧端面开设固定槽,主轴提高固定槽与防护门固定连接,提高固定槽使主轴对防护门进行收卷时更平整。

4、通过在防护门主体前端面开设拦网固定槽,拦网固定槽内壁固定连接有拦网,拦网嵌入拦网固定槽内壁5cm,使得拦网与拦网固定槽固定紧密,同时在防护门主体前端面两侧各开设有一组撕裂口,且在防护门主体前端面还均匀开设有至少一组虚线口,虚线口至少有一组均匀开设在防护门主体前端面,且至少一组虚线口在防护门主体前端面围成一个“U”型,“U”型的两端分别与两组撕裂口相邻,且“U”型的高度为1-1.5m,至少一组虚线口之间的间距为0.2-0.4mm,使得通过撕裂口可延虚线口的轨迹将防护门主体撕开,进而在遇到紧急情况时可通过撕开虚线口完成避险,解决了现有物料提升机防护门属于方钢管加钢网焊接而成,当物料提升机和防护门出现故障无法运行时,救援时需要将防护门暴力破坏,严重拉长了救援时间。

附图说明

图1为本发明装置本体的整体结构示意图;

图2为本发明装置的支撑座结构示意图;

图3为本发明装置的控制座结构示意图;

图4为本发明装置的控制座剖视结构示意图;

图5为本发明装置的主轴结构示意图;

图6为本发明装置的防护门结构示意图。

图中:1控制座、2防护门、3支撑座、4固定三角柱、5第一支撑柱、6保护板、7第一底板、8连接板、9第二底板、10连接块、11第二支撑柱、12控制座主体、13红外监控器、14伺服电机、15转动连接头、16皮带、17支撑槽、18主轴、19收纳槽、20固定槽、21防护门主体、22拦网固定槽、23拦网、24撕裂口、25虚线口。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本发明。此外,本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

本发明实施例提供一种具有自动开关装置的物料提升机防护门,包括支撑座3,所述支撑座3包括第一支撑柱5、保护板6、第一底板7、连接板8、第二底板9、连接块10和第二支撑柱11,所述第一底板7通过连接板8与第二底板9滑动连接,所述保护板6设置在第一底板7和第二底板9的上端面,所述第一支撑柱5转动连接在第一底板7上端面背离第二底板9一侧,所述连接块10固定连接在第二底板9上端面背离第一底板7一侧,所述第二支撑柱11转动连接在连接块10上端面,所述支撑座3上端面固定连接有控制座1,所述控制座1包括控制座主体12、红外监控器13、伺服电机14、转动连接头15、皮带16、支撑槽17、主轴18和收纳槽19,所述红外监控器13固定连接在控制座主体12上端面一侧,所述伺服电机14固定连接在控制座主体12上端面另一侧,所述转动连接头15固定连接在伺服电机14输出端,所述支撑槽17开设在控制座主体12侧端面,所述收纳槽19开设在控制座主体12下端面,所述主轴18转动连接在收纳槽19内壁,所述皮带16安装在转动连接头15与主轴18上,所述固定槽20开设在主轴18侧端面,所述控制座1下端面设置有防护门2,所述控制座1包括防护门主体21、拦网固定槽22、拦网23、撕裂口24和虚线口25,所述拦网固定槽22开设在防护门主体21前端面,所述拦网23固定连接在拦网固定槽22内壁,所述撕裂口24共两组对称开设在防护门主体21前端面两侧,所述虚线口25开设在防护门主体21前端面,所述控制座1前端面和后端面各固定连接一组固定三角柱4。

在本实施例中,所述保护板6、第一底板7和第二底板9前端面均开设有至少一组螺纹孔,所述固定三角柱4通过螺栓与保护板6、第一底板7和第二底板9固定连接,所述保护板6滑动连接在第一底板7与第二底板9的上端面,所述保护板6上端面与固定三角柱4的最高点齐平,使得支撑座3与固定三角柱4拆装简单,同时保护板6可有效避免固定三角柱4受到压力而损坏。

具体的,所述连接块10的高度与第一支撑柱5的厚度相等,使得第一支撑柱5和第二支撑柱11转动后可收纳到第一底板7和第二底板9的上端面,所述第一支撑柱5与第二支撑柱11的上端面在同一水平面,通过第一支撑柱5和第二支撑柱11共同对控制座1支撑。

在本实施例中,所述支撑槽17共两组对称开设在控制座主体12两侧,所述两组支撑槽17分别与第一支撑柱5和第二支撑柱11固定连接,且第一支撑柱5与第二支撑柱11均通过长螺栓固定连接在支撑槽17内部。

具体的,所述红外监控器13与伺服电机14电性连接,且所述红外监控器13检测到物料提升机存在30s后,控制伺服电机14启动,通过伺服电机14可控制防护门2的升降。

进一步的,所述主轴18通过固定槽20与支撑座3固定连接,所述固定槽20为三角槽,通过主轴18对防护门2收卷时,收卷的更圆滑。

在本实施例中,所述拦网23固定连接在拦网固定槽22内壁,所述拦网23嵌入拦网固定槽22内壁5cm,保证拦网23与拦网固定槽22固定的紧密。

具体的,所述撕裂口24共两组对称开设在防护门主体21前端面两侧。

进一步的,所述虚线口25至少有一组均匀开设在防护门主体21前端面,且至少一组虚线口25在防护门主体21前端面围成一个“U”型,所述“U”型的两端分别与两组撕裂口24相邻,且“U”型的高度为1-1.5m,通过虚线口25可将防护门主体21撕出一道裂口。

更进一步的,所述至少一组虚线口25之间的间距为0.2-0.4mm,在保证虚线口25常规使用不会轻易被撕开的,但撕裂有不会过于困难。

工作原理:使用时将装置零件移动到适用的地点,将第一底板7和第二底板9通过连接板8拉开,然后通过转动将第一支撑柱5与第二支撑柱11展开,将保护板6放置在第一底板7上端面,通过螺栓将固定三角柱4与保护板6、第一底板7和第二底板9固定连接,通过第一支撑柱5、第二支撑柱11和支撑槽17通过长螺栓固定,使得控制座1在支撑座3上方,通过固定槽20将主轴18与防护门2固定连接,完成装置的组装,红外监控器13检测到物料提升机存在30s后,,伺服电机14将控制主轴18将防护门2收卷,方便物料的运输,物料移走后,伺服电机14控制主轴18将防护门2放下关闭防护门,出现紧急情况时,人员通过撕裂口24延虚线口25的痕迹将防护门主体21撕开,方便人员的紧急避险。

综上所述,该具有自动开关装置的物料提升机防护门,首先,装置通过第一底板7与第二底板9通过连接板8滑动连接,使得第一底板7与第二底板9的间距可调节,在第一底板7上端面背离第二底板9一侧转动连接有第一支撑柱5,第二底板9上端面背离第一底板7一侧固定连接有连接块10,连接块10上端面转动连接有第二支撑柱11,连接块10的高度与第一支撑柱5的厚度相等,所述第一支撑柱5与第二支撑柱11的上端面在同一水平面,通过转动将第一支撑柱5与第二支撑柱11收纳到第一底板7与第二底板9的上端面,使得支撑座3可收纳,进而装置循环使用安装拆除和转移都非常方便,解决了现有物料提升机防护门整体结构采用方钢管焊接,装置无法循环使用,且安装和拆除都非常的不便。

其次,通过在控制座主体12上端面固定连接红外监控器13和伺服电机14,伺服电机14的输出端固定连接有转动连接头15,在控制座主体12下端面开设收纳槽19,收纳槽19内壁转动连接有主轴18,转动连接头15和主轴18之间安装有皮带16,通过伺服电机14通过转动连接头15可使主轴18转动,同时在主轴18侧端面开设有固定槽20,主轴18通过固定槽20固定连接有防护门2,使得伺服电机14可控制防护门2的升降,并且红外监控器13与伺服电机14电性连接,且所述红外监控器13检测到物料提升机存在30s后,控制伺服电机14启动,进而当物料提升机将物料提升到红外监控器13面前30s后,伺服电机14将控制主轴18将防护门2收卷,有效提高了物料提升机的使用效率,解决了现有物料提升机防护门的开启大多采用手动开和关,当吊篮上升到要运载物料的楼层时,需要工人将防护门打开,卸载完物料后再将防护门关上,手动开关十分麻烦,严重降低物料提升机的工作效率。

并且,通过在主轴18侧端面开设固定槽20,主轴18提高固定槽20与防护门2固定连接,提高固定槽20使主轴18对防护门2进行收卷时更平整。

并且,通过在防护门主体21前端面开设拦网固定槽22,拦网固定槽22内壁固定连接有拦网23,拦网23嵌入拦网固定槽22内壁5cm,使得拦网23与拦网固定槽22固定紧密,同时在防护门主体21前端面两侧各开设有一组撕裂口24,且在防护门主体21前端面还均匀开设有至少一组虚线口25,虚线口25至少有一组均匀开设在防护门主体21前端面,且至少一组虚线口25在防护门主体21前端面围成一个“U”型,“U”型的两端分别与两组撕裂口24相邻,且“U”型的高度为1-1.5m,至少一组虚线口25之间的间距为0.2-0.4mm,使得通过撕裂口24可延虚线口25的轨迹将防护门主体21撕开,进而在遇到紧急情况时可通过撕开虚线口25完成避险,解决了现有物料提升机防护门属于方钢管加钢网焊接而成,当物料提升机和防护门出现故障无法运行时,救援时需要将防护门暴力破坏,严重拉长了救援时间。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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