阅读说明：本技术 一种基于空气压力的绢丝烧毛装置 (Spun silk singeing device based on air pressure ) 是由 邓洋 于 2021-09-09 设计创作，主要内容包括：本发明涉及绢丝生产设备技术领域,且公开了一种基于空气压力的绢丝烧毛装置,包括支架,所述支架的内部转动连接有电磁装置,电磁装置的内部活动安装有第一连轴,第一连轴的外侧设置有凸缘,第一连轴的顶端转动连接有转动辊,转动辊的内部转动连接有第二连轴,第二连轴的外侧转动连接有曲轴飞轮,曲轴飞轮的一端转动连接有第一连杆。该基于空气压力的绢丝烧毛装置,通过支架、第二连轴的连接,实现了对卷绕装置的调节,解决了现有的烧毛处理设备是在烧毛操作完成之后采用人工清理杂质的问题,大量的被烧毛后的杂质在烧毛后会立即清理,杂质不会残留在织物表面,不需要人工再次采用毛刷清除杂质。(The invention relates to the technical field of spun silk production equipment, and discloses a spun silk singeing device based on air pressure, which comprises a support, wherein an electromagnetic device is rotatably connected inside the support, a first connecting shaft is movably mounted inside the electromagnetic device, a flange is arranged on the outer side of the first connecting shaft, the top end of the first connecting shaft is rotatably connected with a rotating roller, a second connecting shaft is rotatably connected inside the rotating roller, a crankshaft flywheel is rotatably connected on the outer side of the second connecting shaft, and one end of the crankshaft flywheel is rotatably connected with a first connecting rod. This spun silk singeing device based on air pressure through the connection of support, second even axle, has realized the regulation to take-up device, has solved current singeing treatment facility and has adopted artifical clearance impurity's problem after the singeing operation is accomplished, and a large amount of impurity after the singeing can be cleared up immediately after the singeing, and impurity can not remain on the fabric surface, does not need the manual work to adopt the brush once more to clear away impurity.)

一种基于空气压力的绢丝烧毛装置

技术领域

本发明涉及绢丝生产设备技术领域，具体为一种基于空气压力的绢丝烧毛装置。

背景技术

烧毛是指通过火焰或在炽热的金属表面将纱线或织物迅速擦过，从而烧去绢丝表面茸毛的工艺过程，现有的烧毛处理设备，在烧毛操作完成之后，会产生大量的被烧毛后的杂质，杂质仍旧残留在织物表面需要人工再次采用毛刷清除杂质，而且现有的烧毛设备结构复杂，使用不便，烧毛设备主动卷绕装置不能调节，存在使纱线张力增加，影响生产效率的问题。

为解决上述问题，发明者提供了一种基于空气压力的绢丝烧毛装置，通过支架、第二连轴的连接，实现了对卷绕装置的调节，解决了现有的烧毛处理设备是在烧毛操作完成之后采用人工清理杂质的问题，大量的被烧毛后的杂质在烧毛后会立即清理，杂质不会残留在织物表面，不需要人工再次采用毛刷清除杂质。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于空气压力的绢丝烧毛装置，具备结构简单、清理杂质、提高生产效率的优点，解决了结构复杂、人工清理杂质、影响生产效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述结构简单、清理杂质、提高生产效率的目的，本发明提供如下技术方案：一种基于空气压力的绢丝烧毛装置，包括支架，所述支架的内部转动连接有电磁装置，电磁装置的内部活动安装有第一连轴，第一连轴的外侧设置有凸缘，第一连轴的顶端转动连接有转动辊，转动辊的内部转动连接有第二连轴，第二连轴的外侧转动连接有曲轴飞轮，曲轴飞轮的一端转动连接有第一连杆，第一连杆的一端转动连接有第二连杆，第二连杆的一端转动连接有第一活塞，第一活塞的外侧设置有连接管道，第二连轴的一端转动连接有第一连接件，第一连接件的外侧转动连接有第一固定板，第一固定板的表面活动连接有第三连轴，转动辊的内部设置有气孔，转动辊的外侧活动连接有连接口，转动辊的外侧设置有毛刷。

优选的，所述电磁装置与电源单相电连接，所述凸缘的外侧固定连接有弹簧，因此，电源可以控制电磁装置，弹簧可以通过弹力对凸缘进行减震。

优选的，所述第二连轴与电机传动连接，第一连杆的顶端与短杆转动连接，因此，电机可以带动第二连轴旋转，带来动力输入，短杆起到连接作用。

优选的，所述连接管道与连接口活动安装，所述连接管道与可燃压缩气体装置活动连接，可燃压缩气体被压缩时可以对绢丝进行烧毛。

优选的，所述转动辊与第一固定板滑动连接，第一固定板可以在转动辊内部滑动。

优选的，所述第三连轴设置不少于两个，均与第二活塞活动连接，第二活塞可以压缩空气。

优选的，所述第一连接件、第一固定板、第三连轴均设置不少于两个，关于转动辊的中心线对称分布，保持结构稳定性。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种基于空气压力的绢丝烧毛装置，具备以下有益效果：

1、该基于空气压力的绢丝烧毛装置，通过支架、电磁装置、第一连轴、凸缘、转动辊、第二连轴的连接，实现了对卷绕装置的调节，解决了现有的烧毛处理设备是在烧毛操作完成之后采用人工清理杂质的问题，大量的被烧毛后的杂质在烧毛后会立即清理，杂质不会残留在织物表面，不需要人工再次采用毛刷清除杂质。

2、该基于空气压力的绢丝烧毛装置，通过第一连杆、第二连杆、第一活塞、连接管道、第三连轴、连接口的连接，实现了对杂质的有效清理，解决了现有的烧毛设备结构复杂的问题，使用简单，烧毛设备主动卷绕装置能调节高度，调节后有效减低纱线张力，提高生产效率。

附图说明

图1为本发明活塞正视结构示意图；

图2为本发明活塞剖视结构示意图；

图3为本发明侧视结构示意图；

图4为本发明侧视剖视结构示意图；

图5为本发明电磁剖视结构示意图。

图中：1、支架；2、电磁装置；3、第一连轴；4、凸缘；5、转动辊；6、第二连轴；7、曲轴飞轮；8、第一连杆；9、第二连杆；10、第一活塞；11、连接管道；12、第一连接件；13、第一固定板；14、第三连轴；15、气孔；16、连接口；17、毛刷。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种基于空气压力的绢丝烧毛装置，包括支架1，支架1的内部转动连接有电磁装置2，电磁装置2的内部活动安装有第一连轴3，第一连轴3的外侧设置有凸缘4，电磁装置2与电源单相电连接，凸缘4的外侧固定连接有弹簧，因此，电源可以控制电磁装置2，弹簧可以通过弹力对凸缘4进行减震，第一连轴3的顶端转动连接有转动辊5，转动辊5与第一固定板13滑动连接，第一固定板13可以在转动辊5内部滑动，转动辊5的内部转动连接有第二连轴6，第二连轴6的外侧转动连接有曲轴飞轮7，曲轴飞轮7的一端转动连接有第一连杆8，第二连轴6与电机传动连接，第一连杆8的顶端与短杆转动连接，因此，电机可以带动第二连轴6旋转，带来动力输入，短杆起到连接作用，第一连杆8的一端转动连接有第二连杆9，第二连杆9的一端转动连接有第一活塞10，第一活塞10的外侧设置有连接管道11，第二连轴6的一端转动连接有第一连接件12，第一连接件12的外侧转动连接有第一固定板13，第一固定板13的表面活动连接有第三连轴14，第三连轴14设置不少于两个，均与第二活塞活动连接，第二活塞可以压缩空气，第一连接件12、第一固定板13、第三连轴14均设置不少于两个，关于转动辊5的中心线对称分布，保持结构稳定性，转动辊5的内部设置有气孔15，转动辊5的外侧活动连接有连接口16，连接管道11与连接口16活动安装，连接管道11与可燃压缩气体装置活动连接，可燃压缩气体被压缩时可以对绢丝进行烧毛，转动辊5的外侧设置有毛刷17。

工作原理:使用时，使电源开启，电源通电使电磁装置2通电，电磁装置2通过电磁感应，使第一连轴3可以向上移动，从而带动凸缘4向上移动，凸缘4通过弹簧进行减震，第一连轴3带动顶端转动连接的转动辊5向上移动，反之可以向下移动，减少绢丝表面张力，电机带动第二连轴6旋转，第二连轴6带动外侧转动连接的曲轴飞轮7顺时针转动，曲轴飞轮7带动一端转动连接的第一连杆8顺时针平移转动，短杆起到连接作用，第一连杆8带动一端转动连接的第二连杆9顺时针左右移动，第二连杆9带动一端的第一活塞10左右移动，第一活塞10通过连接管道11，吸入可燃压缩气体，然后向连接口16排出，电机带动第二连轴6旋转，使第二连轴6的一端转动连接的第一连接件12顺时针转动，第一连接件12带动外侧转动连接的第一固定板13顺时针转动，第一固定板13在转动辊5内部左右滑动，第一固定板13带动表面活动连接的第三连轴14左右移动，第三连轴14设带动第二活塞在转动辊5内左右滑动，两侧的第二活塞互相配合，第二活塞可以压缩空气，使可燃压缩气体被压缩时可以对绢丝进行烧毛，使转动辊5的外侧设置的毛刷17在转动时对杂质进行快速清理。

综上所述，该基于空气压力的绢丝烧毛装置，通过支架1、电磁装置2、第一连轴3、凸缘4、转动辊5、第二连轴6的连接，实现了对卷绕装置的调节，解决了现有的烧毛处理设备是在烧毛操作完成之后采用人工清理杂质的问题，大量的被烧毛后的杂质在烧毛后会立即清理，杂质不会残留在织物表面，不需要人工再次采用毛刷17清除杂质。

该基于空气压力的绢丝烧毛装置，通过第一连杆8、第二连杆9、第一活塞10、连接管道11、第三连轴14、连接口16的连接，实现了对杂质的有效清理，解决了现有的烧毛设备结构复杂的问题，使用简单，烧毛设备主动卷绕装置能调节高度，调节后有效减低纱线张力，提高生产效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。