一种用于模切机滚轴的自动高效润滑装置

文档序号:46507 发布日期:2021-09-28 浏览:31次 >En<

阅读说明:本技术 一种用于模切机滚轴的自动高效润滑装置 (Automatic efficient lubricating device for roller of die-cutting machine ) 是由 潘贻飞 于 2021-05-28 设计创作,主要内容包括:本发明涉及模切机的技术领域,且公开了一种用于模切机滚轴的自动高效润滑装置,包括外壳,所述外壳的外部固定连接有按钮,外壳的表面开设有维护口,外壳的内部活动连接有转轮,转轮的表面开设有滑槽,外壳的内部固定连接有滑轨;通过维护口、转轮、滑槽、滑轨、滑板、接触杆、滚轮、支撑板、电磁泵、固定壳、磁板、电磁铁、转动板、雾化板、检测组件一、检测组件二、存储罐、延时组件之间的相互作用下,可以使得模切机的润滑效果始终处于最佳的状态,同时也能降低维护人员的工作量,也能保证模切机运行状态,进而延长了模切机的使用寿命,也提高了模切机自动化程度,提高了模切机的产量和经济价值,降低企业维护成本。(The invention relates to the technical field of die-cutting machines and discloses an automatic efficient lubricating device for a roller shaft of a die-cutting machine, which comprises a shell, wherein a button is fixedly connected to the outer part of the shell, a maintenance opening is formed in the surface of the shell, a rotating wheel is movably connected to the inner part of the shell, a sliding groove is formed in the surface of the rotating wheel, and a sliding rail is fixedly connected to the inner part of the shell; through maintaining the mouth, the runner, the spout, a slide rail, the slide, the contact bar, the gyro wheel, the backup pad, the electromagnetic pump, the set casing, the magnetic sheet, the electro-magnet, the rotor plate, the atomization board, determine module one, determine module two, the storage jar, under the interact between the delay subassembly, can be so that the lubricated effect of cross cutting machine is in the best state all the time, also can reduce maintainer&#39;s work load simultaneously, also can guarantee cross cutting machine running state, and then the life of cross cutting machine has been prolonged, cross cutting machine degree of automation has also been improved, the output and the economic value of cross cutting machine have been improved, reduce the enterprise maintenance cost.)

一种用于模切机滚轴的自动高效润滑装置

技术领域

本发明涉及模切机的

技术领域

,具体为一种用于模切机滚轴的自动高效润滑装置。

背景技术

模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线,通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状,若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切,若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕,模切机运行机构的高速可以达到每小时6000张,这样的速度就要求模切机中的机械结构之间的润滑效果非常好,不然会导致模切机运行产生大量的热量和损坏机构,现有的模切机润滑只能通过人工定期维护检测涂抹润滑油,这样不仅使得模切机润滑效果容易受到人工操作的影响,同时人工操作不能定时定量的科学使用润滑油来保证模切机使用处于最佳的运行状态。

所以针对这些问题,我们需要一种用于模切机滚轴的自动高效润滑装置来解决。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于模切机滚轴的自动高效润滑装置,具备自动添加润滑油、定时定量、科学合理、保证模切机润滑效果的优点,解决了现有的模切机润滑只能通过人工定期维护检测涂抹润滑油,这样不仅使得模切机润滑效果容易受到人工操作的影响,同时人工操作不能定时定量的科学使用润滑油来保证模切机使用处于最佳的运行状态的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动添加润滑油、定时定量、科学合理、保证模切机润滑效果的目的,本发明提供如下技术方案:一种用于模切机滚轴的自动高效润滑装置,包括外壳,所述外壳的外部固定连接有按钮,外壳的表面开设有维护口,外壳的内部活动连接有转轮,转轮的表面开设有滑槽,外壳的内部固定连接有滑轨,滑轨的内侧活动连接有滑板,滑板的外部固定连接有接触杆,滑板的外部活动连接有滚轮,滑板的外部固定连接有支撑板,支撑板的外部固定连接有电磁泵,支撑板的内侧固定连接有固定壳,固定壳的内部固定连接有磁板,固定壳的内部活动连接有电磁铁,电磁铁的外部固定连接有转动板,转动板的外部固定连接有雾化板,外壳的内部活动连接有检测组件一,外壳的内部活动连接有检测组件二,外壳的内部固定连接有存储罐,外壳的内部活动连接有延时组件。

优选的,所述外壳的表面开设有散热孔,散热孔的数量不少于二十个,所有散热孔均匀分布在外壳的表面,按钮的数量为两个,两个按钮对称分布在外壳的外部。

优选的,所述转轮与滑板的位置相对应且规格相匹配,滑槽与滚轮滑动连接,滚轮的数量为两个,滑轨与滑板滑动连接。

优选的,所述支撑板与维护口的位置相对应且规格相匹配,电磁泵与维护口的位置相对应且规格相匹配,磁板与电磁铁的位置相对应且规格相匹配,转动板与电磁泵通过软管活动连接,雾化板的数量不少于十个,所有雾化板均匀分布在转动板的外部,电磁泵与存储罐通过软管活动连接,存储罐的内部添加有润滑油,检测组件一主要由封闭室、碰撞杆、触点、弹簧一组成,封闭室固定连接在外壳的内部,碰撞杆活动连接在封闭室的外部,触点固定连接在封闭室的内部,弹簧一的两端分别固定连接在碰撞杆的外部和封闭室的内部,碰撞杆与接触杆的位置相对应且规格相匹配,碰撞杆与触点的位置相对应且规格相匹配,电磁泵通电后会使得其内部形成通道,进而使得水流可以从通道内部流出。

优选的,所述检测组件二主要由套体、压电陶瓷、铜板、弹簧二、绝缘动杆组成,套体固定连接在外壳的内部,压电陶瓷固定连接在套体的内部,绝缘动杆活动连接在套体的外部,弹簧二固定连接在套体的内部,铜板固定连接在绝缘动杆的外部,弹簧二的两端分别固定连接在绝缘动杆的外部和套体的外部,铜板与压电陶瓷的位置相对应且规格相匹配,铜板与压电陶瓷电连接,绝缘动杆与滑板的位置相对应且规格相匹配。

优选的,所述延时组件主要由转板、摆杆、棘轮、活动杆、连接杆、触板组成,转板活动连接在外壳的内部,摆杆活动连接在转板的外部,棘轮活动连接在外壳的内部,活动杆固定连接在棘轮的外部,连接杆固定连接在外壳的内部,触板固定连接在连接杆的外部,摆杆与棘轮规格相匹配,活动杆与触板规格相匹配。

优选的,所述按钮、铜板、触点、触板、外部电源、驱动电源均与控制中枢电连接,电磁泵、电磁铁均与外部电源电连接,转轮与驱动电源电连接。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种用于模切机滚轴的自动高效润滑装置,具备以下有益效果:

1、该用于模切机滚轴的自动高效润滑装置,通过支撑板、电磁泵、固定壳、磁板、电磁铁、转动板、雾化板、存储罐、延时组件之间的相互作用下,可以使得模切机运行过程中在转动板、雾化板、延时组件之间的相互配合下能够自动定时定量给模切机添加润滑油,这样就能保证添加润滑油的科学性,也能有效的防止人工添加润滑油操作不当导致模切机润滑效果不理想导致模切机结构的过热甚至损坏,提高了模切机的实用性。

2、该用于模切机滚轴的自动高效润滑装置,通过维护口、转轮、滑槽、滑轨、滑板、接触杆、滚轮、支撑板、电磁泵、固定壳、磁板、电磁铁、转动板、雾化板、检测组件一、检测组件二、存储罐、延时组件之间的相互作用下,可以使得模切机的润滑效果始终处于最佳的状态,同时也能降低维护人员的工作量,也能保证模切机运行状态,进而延长了模切机的使用寿命,也提高了模切机自动化程度,提高了模切机的产量和经济价值,降低企业维护成本。

附图说明

图1为本发明内部局部剖视结构示意图;

图2为本发明图1中A处结构示意图;

图3为本发明图1中B处结构示意图;

图4为本发明图1中C处结构示意图;

图5为本发明图1中D处结构示意图;

图6为本发明图1中E处结构示意图。

图中:1、外壳;2、按钮;3、维护口;4、转轮;5、滑槽;6、滑轨;7、滑板;8、接触杆;9、滚轮;10、支撑板;11、电磁泵;12、固定壳;13、磁板;14、电磁铁;15、转动板;16、雾化板;17、检测组件一;18、检测组件二;19、存储罐;20、延时组件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6,一种用于模切机滚轴的自动高效润滑装置,包括外壳1,外壳1的外部固定连接有按钮2,外壳1的表面开设有散热孔,散热孔的数量不少于二十个,所有散热孔均匀分布在外壳1的表面,按钮2的数量为两个,两个按钮2对称分布在外壳1的外部,外壳1的表面开设有维护口3,外壳1的内部活动连接有转轮4,转轮4的表面开设有滑槽5,转轮4与滑板7的位置相对应且规格相匹配,滑槽5与滚轮9滑动连接,滚轮9的数量为两个,滑轨6与滑板7滑动连接。

外壳1的内部固定连接有滑轨6,滑轨6的内侧活动连接有滑板7,滑板7的外部固定连接有接触杆8,滑板7的外部活动连接有滚轮9,滑板7的外部固定连接有支撑板10,支撑板10的外部固定连接有电磁泵11,支撑板10的内侧固定连接有固定壳12,固定壳12的内部固定连接有磁板13,固定壳12的内部活动连接有电磁铁14,电磁铁14的外部固定连接有转动板15,转动板15的外部固定连接有雾化板16,外壳1的内部活动连接有检测组件一17,外壳1的内部活动连接有检测组件二18,检测组件二18主要由套体、压电陶瓷、铜板、弹簧二、绝缘动杆组成,套体固定连接在外壳1的内部,压电陶瓷固定连接在套体的内部,绝缘动杆活动连接在套体的外部,弹簧二固定连接在套体的内部,铜板固定连接在绝缘动杆的外部,弹簧二的两端分别固定连接在绝缘动杆的外部和套体的外部,铜板与压电陶瓷的位置相对应且规格相匹配,铜板与压电陶瓷电连接,绝缘动杆与滑板7的位置相对应且规格相匹配。

外壳1的内部固定连接有存储罐19,支撑板10与维护口3的位置相对应且规格相匹配,电磁泵11与维护口3的位置相对应且规格相匹配,磁板13与电磁铁14的位置相对应且规格相匹配,转动板15与电磁泵11通过软管活动连接,雾化板16的数量不少于十个,所有雾化板16均匀分布在转动板15的外部,电磁泵11与存储罐19通过软管活动连接,存储罐19的内部添加有润滑油,检测组件一17主要由封闭室、碰撞杆、触点、弹簧一组成,封闭室固定连接在外壳1的内部,碰撞杆活动连接在封闭室的外部,触点固定连接在封闭室的内部,弹簧一的两端分别固定连接在碰撞杆的外部和封闭室的内部,碰撞杆与接触杆8的位置相对应且规格相匹配,碰撞杆与触点的位置相对应且规格相匹配,电磁泵11通电后会使得其内部形成通道,进而使得水流可以从通道内部流出。

外壳1的内部活动连接有延时组件20,通过支撑板10、电磁泵11、固定壳12、磁板13、电磁铁14、转动板15、雾化板16、存储罐19、延时组件20之间的相互作用下,可以使得模切机运行过程中在转动板15、雾化板16、延时组件20之间的相互配合下能够自动定时定量给模切机添加润滑油,这样就能保证添加润滑油的科学性,也能有效的防止人工添加润滑油操作不当导致模切机润滑效果不理想导致模切机结构的过热甚至损坏,提高了模切机的实用性,延时组件20主要由转板、摆杆、棘轮、活动杆、连接杆、触板组成,转板活动连接在外壳1的内部,摆杆活动连接在转板的外部,棘轮活动连接在外壳1的内部,活动杆固定连接在棘轮的外部,连接杆固定连接在外壳1的内部,触板固定连接在连接杆的外部,摆杆与棘轮规格相匹配,活动杆与触板规格相匹配,按钮2、铜板、触点、触板、外部电源、驱动电源均与控制中枢电连接,电磁泵11、电磁铁14均与外部电源电连接,转轮4与驱动电源电连接,通过维护口3、转轮4、滑槽5、滑轨6、滑板7、接触杆8、滚轮9、支撑板10、电磁泵11、固定壳12、磁板13、电磁铁14、转动板15、雾化板16、检测组件一17、检测组件二18、存储罐19、延时组件20之间的相互作用下,可以使得模切机的润滑效果始终处于最佳的状态,同时也能降低维护人员的工作量,也能保证模切机运行状态,进而延长了模切机的使用寿命,也提高了模切机自动化程度,提高了模切机的产量和经济价值,降低企业维护成本。

本装置开始启用,操作人员按下按钮2,进而控制中枢控制驱动电源驱动转轮4转动,转轮4转动带动滚轮9在滑槽5的内侧滑动,滚轮9滑动带动滑板7在滑轨6的内侧滑动,滑板7滑动带动接触杆8运动,滑板7滑动带动支撑板10运动,支撑板10运动带动电磁泵11、固定壳12、磁板13、电磁铁14、转动板15、雾化板16通过维护口3运动到外壳1的外部,当接触杆8运动直至与碰撞杆接触并带动碰撞杆在封闭室的外部滑动,碰撞杆滑动直至与触点接触,进而控制中枢控制驱动电源停止驱动转轮4转动和控制驱动电源驱动延时组件20中的转板转动,转板转动带动摆杆摆动,摆杆摆动带动棘轮转动,棘轮转动带动活动杆转动,活动杆转动直至与触板接触,进而控制中枢控制外部电源给电磁泵11和电磁铁14通电,电磁铁14通电在磁板13的磁场中受到安培力的作用下而转动,电磁铁14转动带动转动板15转动,转动板15转动带动雾化板16转动,同时电磁泵11通电运行将存储罐19内部的润滑油通过软管输送至转动板15的内部并通过雾化板16雾化均匀喷洒在模切机运动机构的表面,当延时组件20中的活动杆再次与触板接触,进而控制中枢控制外部电源停止给电磁泵11和电磁铁14通电,依次循环。

当模切机润滑作业完成时,操作人员再次按下按钮2,进而控制中枢控制驱动电源驱动转轮4转动和控制驱动电源停止驱动延时组件20中的转板转动以及控制外部电源停止给电磁泵11和电磁铁14通电,同理电磁泵11停止运行,电磁铁14停止转动,同时转轮4转动带动滚轮9在滑槽5的内侧滑动,滚轮9滑动带动滑板7在滑轨6的内侧滑动,滑板7滑动带动接触杆8运动,滑板7滑动带动支撑板10运动,支撑板10运动带动电磁泵11、固定壳12、磁板13、电磁铁14、转动板15、雾化板16通过维护口3运动到外壳1的内部,当接触杆8运动直至与绝缘动杆接触并带动绝缘动杆在套体的外部滑动,绝缘动杆滑动带动铜板运动,铜板运动挤压压电陶瓷,这样使得压电陶瓷的两端产生正负电荷,正负电荷通过导线在传递到铜板内部并形成电流并被控制中枢感知,进而控制中枢控制驱动电源停止驱动转轮4转动。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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