具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一

如图1-2所示，一种Y型过滤器的滤网切换装置，包括：

输送单元1，用于运输水的输送单元1呈Y型；

切换单元2，用于切换被堵塞滤网的切换单元2贯穿在所述输送单元1内部；

控水单元3，用于控制水流状态的控水单元3设于所述切换单元2侧部；

清洁单元5，用于清洁切换后的清洁单元5对称的设于所述切换单元2两侧；

传动单元6，用于控制清洁单元5清洁次序的传动单元6设于所述输送单元1上部。

作为改进，如图2-3、图6所示，所述切换单元2包括：

框板201；

过滤器组件202，用于将流经输送单元1内部的水流进行过滤的过滤器组件202滑动连接在所述框板201内部；

控制组件203，用于控制过滤器组件202位置的控制组件203对称连接在所述过滤器组件202的两侧；

所述过滤器组件202包括用于承载滤网的第一滤板2021；

所述第一滤板2021一侧连接有若干个的T型块2022；

所述T型块2022外侧套设有拉板2023；

所述拉板2023内部设有与所述T型块2022相配合的T型槽2024；

所述第一滤板2021内部并排插接有用于粗精过滤的粗滤网2026和精滤网2025；

所述粗滤网2026与精滤网2025之间设有间隙；

所述第一滤板2021的另一侧依次连接有用于备用的第二滤板2027、第三滤板2028。

进一步的，所述控制组件203包括：

往复杆2031，所述往复杆2031一端连接在所述拉板2023的侧部；

活塞块2032，用于推动过滤器组件202的活塞块2032连接在所述往复杆2031另一端；

所述活塞块2032的外围与所述框板201内壁贴合；

所述活塞块2032与往复杆2031相对的一侧连接有两组限位块20321；

所述往复杆2031侧部且与拉板2023的交接处连接有控制控水单元3进行开启的第一切块2033；

所述往复杆2031侧部且与活塞块2032交接处连接有控制控水单元3进行关闭的第二切块2034。

更进一步的，如图1-2、图6-7所示，所述控水单元3包括：

阀块301；

管道302，连接于所述阀块301两侧的管道302用于将输送单元1内部的水导入到切换单元2内部；

推力杆303，用于控制管道302内部封闭状态的推力杆303滑动插接在所述阀块301内部；

所述推力杆303优选采用两端大中间小的形状布置；

导向块304，用于对推力杆303进行导向的导向块304插接在框板201的侧壁；

调节块305，用于将切换单元2与控水单元3进行联动。

其中，所述调节块305内部设有用于贯穿往复杆2031的通槽，通槽的对角侧分别设有与第二切块2034斜度相匹配的第二斜角3052和与第一切块2033斜度相匹配的第一斜角3051。

需要说明的是，使用时，优先采用第二滤板2027进行过滤，此时呈对称布置的阀块301仅有一个被推力杆303堵住，当位于输送单元1内部正在工作的粗滤网2026或精滤网2025被堵塞时，导水管101内部未经过滤一侧的水压增大，使得水压沿着管道302经未被堵住的阀块301进入框板201内部，随后水流在框板201内部通过活塞块2032带动往复杆2031移动，往复杆2031通过拉杆2023带动第一滤板2021、第二滤板2027以及第三滤板2028发生位置切换，当新的滤板切换为工作滤板时，输送单元1内部的水不再堵塞，管道302内部的水流停止移动，从而达到了自动更换滤板的效果；

如图6-8所示，滤板在每次的切换过程中，往复杆2031均需要相对于调节块305滑动，当第一滤板2021处于工作滤板后被堵塞时，第二切块2034通过在第二斜角3054的导向作用带动调节块305沿着+X方向移动，调节块305带动推力杆303沿着阀块301移动，并将原先开启的其中一个阀块301关闭，同时，关于输送单元1对称的另一个边的阀块301在第一切块2033与第一斜角3051的切向作用下开启，使得接下来的滤板切换方向与原先的方向相反，如此往复下去，从而达到了切换速度快的效果。

作为改进，如图9-11所示，所述传动单元6包括：

摆动组件601；

容水组件602，所述容水组件602设于所述摆动组件601与所述输送单元1之间；

所述摆动组件601包括：

第二驱动组件6011；

传动机构6012，所述传动机构6012转动连接在所述第二驱动组件6011侧部；

切换杆6013，用于调节清洗单元5清理次序的切换杆6013与所述传动机构6012啮合；

所述传动机构6012优选采用齿轮齿条传动；

所述容水组件602包括：

水箱6021，用于存储清洗液的水箱6021连接在输送单元1的上部；

导板6022，用于对摆动组件601进行导向的导板6022对称的连接在所述水箱6021两侧；

两组所述切换杆6013呈U型状且关于输送单元1对称的布置；

所述导板6022内部设有用于贯穿切换杆6013的孔；

所述导板6022下端连接有用于控制清洁单元5进行清洁工作的触发开关6023。

需要补充的是，关于输送单元1对称布置的所述第二驱动组件6011内部连接有与阀块301相联通的电信号控制器，确保阀块301在开启或关闭时，第二驱动组件6011也可随着阀门301一同开启或关闭。

进一步的，如图5，图9-11所示，所述清洁单元5包括：

第一驱动组件501，用于调节清洁液喷射方向的两组所述第一驱动组件501关于框板201对称的连接在所述切换杆6013内侧；

支撑杆505，所述支撑杆505关于框板201对称布置的连接在所述切换杆6013侧部；

所述支撑杆505与框板201相对的一侧转动连接有用于刮刷滤网的清洁刷506；

所述清洁刷506呈杆状，且清洁刷506的长度与滤网的直径相匹配。

更进一步的，所述第一驱动组件501相对切换杆6013的一侧转动连接有摆杆502；

所述摆杆502靠近框板201的一端连接有用于将清洁液沿多个角度喷射到滤网的喷口504；

所述摆杆502内部插接有用于将水箱6021内部的清洁液传入至喷口504处进行喷射的进水管503。

需要说明的是，如图10所示，当切换后被堵住的滤板从工作位置转移至与清洗单元5在同一水平面时，第二驱动组件6011先是通过传动机构6012带动切换杆6013沿着+Y方向移动，切换杆6013沿着导板6022移动并通过支撑杆505带动清洁刷506接触至粗滤网2026一侧，此时切换杆6013接触至位于粗滤网2026一侧的控制清洁单元5工作的触发开关6023，使得清洁刷506转动将粗滤网2026表面进行刮刷，同时，第一驱动件501带动摆杆502进行上下摆动，确保喷口504能够将从水箱6021内抽出的水对粗滤网2026进行多角度喷射，实现了在过滤装置的外部采用刮刷结合喷射一体化的方式对粗滤网2026进行清洁，能够将清理后的杂质直接排出、避免清理后的杂质随水流的方向重新堵塞滤网；

当粗滤网2026清洁后，如图11所示，第二驱动组件6011通过传动机构6012带动切换杆6013沿着相反的方向移动，使得切换杆6013与位于精滤网2025一侧的触发开关6023接触，与清理粗滤网2026方式一样，即位于精滤网2025一侧的清洁刷506转动的刷精滤网2025，同时摆杆502通过喷口504将清洗液多角度的喷射到精滤网2025表面进行除杂，采用先正向冲洗再反向冲洗的方式，能够确保冲洗时能够全方位的将堵塞在滤网表面的滤渣去除，也避免了现有的过滤清洁装置仅能够对单层滤网进行清理，对于双层滤网无法进行全面的清理。

作为改进，如图12所示，所述输送单元1包括：

导水管101；

集渣管102，用于将切管单元2在输送单元1内部过滤的滤渣进行容纳的集渣管102连接在所述导水管101下部；

过滤器容纳槽104，用于对切换单元2进行定位的过滤器容纳槽104贯穿于所述导水管101内部；

所述过滤器容纳槽104与所述集渣管102相邻布置。

进一步的，所述集渣管102沿着水流的方向设置为倾斜状，集渣管102在与过滤器容纳槽104相邻处设有斜角；

所述集渣管102下端转动连接有用于释放滤渣的堵块103。

需要说明的是，对于内部的未堵塞的滤渣，随水流经过安装在过滤器容纳槽104处时，滤渣分别被粗滤网2026以及精滤网2027阻挡后，落入集渣管102内部，然后通过打开堵块103将沉淀在集渣管102内部的滤渣及时的排出，通过将集渣管102设置为沿着水流前进方向进行倾斜，有效的防止水在流动时重新将集渣管102内部的滤渣带出，防止滤网过快的被堵塞，导致滤网需要反复的切换，有利于延长滤网的使用寿命。

实施例二

如图5所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：

在框板201一侧开设拆卸槽403，拆卸槽403一侧连接有盖板401盖板401通过若干个紧固件402紧固在框板201的侧面，盖板401表面设有与滤网相匹配的圆孔，当框板201内部的某个滤网出现损坏，可转动紧固件402，类似于现有的螺栓连接，将盖板401拆卸，拆卸后如图5所示，此时可直接将与其他滤板镶嵌着的损坏滤板取出并替换一个新的滤板，此过程比避免现有更换滤网时，由于滤网在管道内部，导致更换复杂，从而达到了采用镶嵌式连接，便于对损坏的滤网进行更换的效果。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。