具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1-图6所示，本乒乓球拍的拍面贴胶装置，包括箱体1，箱体1内壁的底部固定有盒体2，盒体2的上方设置有放置板3，盒体2的内部设置有驱动结构4，驱动结构4的上方设置有连接杆5，且连接杆5贯穿至盒体2的外部并与放置板3固定连接，放置板3顶部的四侧均固定有第一固定壳6，第一固定壳6的上方设置有第二固定壳7，第一固定壳6和第二固定壳7均呈半圆柱型，且第一固定壳6与第二固定壳7之间铰接，箱体1内壁的左侧固定有安装盒8，安装盒8的顶部固定有第一马达9，且第一马达9输出轴的底端贯穿至安装盒8的内部，安装盒8的内部转动连接有螺纹杆10，且螺纹杆10的顶端与第一马达9的输出轴固定连接，螺纹杆10的表面螺纹连接有螺纹套11，安装盒8的右侧开设有滑槽12，螺纹套11的右侧固定有连接轴13，且连接轴13的右端贯穿滑槽12并与滑槽12的内壁滑动连接，安装盒8的右侧滑动连接有压板14，且压板14与连接轴13固定连接，安装盒8右侧的底部固定有底座15，箱体1内壁右侧的下方固定有固定板16，固定板16的顶部开设有凹槽17，箱体1内壁顶部的右侧固定有液压杆18，液压杆18输出轴的底端固定有升降板19，升降板19的底部固定有刀片20，且刀片20与凹槽17的内壁滑动连接，箱体1内壁的底部固定有废料盒21，废料盒21位于固定板16的下方；本发明通过多工位的设置，大大提高了球拍加工时的效率，并在球拍贴胶完成后对其表面多余的胶皮进行切割，给工作人员带来便利，方便后续加工生产，不仅解决了现有的贴胶装置在加工过程中不能够对多个球拍进行同时加工，加工效率较低的问题，还解决了现有的贴胶装置不能够对拍面多余的胶皮进行切割的问题，使工作人员无需再次对球拍进行加工，减轻了工作人员的劳动负担。

驱动结构4包括第二马达41、锥形齿轮42和齿轮盘43，第二马达41固定在盒体2内壁底部的左侧，锥形齿轮42固定在第二马达41输出轴的右端，齿轮盘43转动连接在盒体2的内部，且齿轮盘43与锥形齿轮42之间啮合，齿轮盘43的顶部与连接杆5之间固定连接，在本实施例中，通过第二马达41、锥形齿轮42和齿轮盘43的设置，能够使上方的放置板3转动，并将不同加工阶段的球拍移动至相应位置，以便进行加工工作。

放置板3底部的左右两侧均固定有滚轮22，盒体2的顶部开设有导向槽23，且导向槽23呈环形设置，滚轮22的底部延伸至导向槽23的内部并与导向槽23的内壁滚动连接，在本实施例中，通过滚轮22和导向槽23的设置，当放置板3进行旋转过程中，能够对放置板3底部的两侧进行支撑，增加放置板3转动时的稳定性，防止其发生摇晃。

第一固定壳6顶部的两侧均固定有固定块24，第二固定壳7底部的两侧均开设有固定槽25，且固定槽25的内壁与固定块24之间滑动连接，固定块24的两侧均粘接有橡胶头26，固定槽25内壁的两侧均开设有卡槽27，且橡胶头26与卡槽27的内壁卡接，在本实施例中，通过固定块24、固定槽25、橡胶头26和卡槽27的设置，方便工作人员对球拍进行拆卸安装，提高球拍生产加工效率。

第一固定壳6上开设有第一圆弧凹槽，第二固定壳7上开设有第二圆弧凹槽，第一圆弧凹槽与第二圆弧凹槽的凹面相对设置，且第一圆弧凹槽与第二圆弧凹槽的凹面均粘接有软垫28，软垫28的材质为橡胶，在本实施例中，通过软垫28的设置，能够对球拍柄进行保护，防止第一固定壳6和第二固定壳7对球拍柄的表面造成磨损，并且增加对球拍的固定效果，使其不易掉落。

安装盒8内壁的左侧开设有限位槽29，螺纹套11的左侧固定有限位杆30，限位杆30的左端延伸至限位槽29的内部并固定有限位块31，且限位块31与限位槽29的内壁滑动连接，在本实施例中，通过限位槽29、限位杆30和限位块31的设置，能够对螺纹套11的运动轨迹进行限位，使螺纹套11只能进行上下方向移动，增加压板14上下升降时的稳定性。

压板14与底座15的内部均开设有空腔32，空腔32内壁的两侧均固定有加热丝33，底座15与压板14相向一侧的表面均嵌设有导热板34，且加热丝33与导热板34一侧的表面相接触，在本实施例中，通过空腔32、加热丝33和导热板34的设置，能够在贴胶过程中进行加热处理，提高胶皮与球拍之间的粘接效果。

底座15底部的左侧固定有温度传感器35，且温度传感器35的检测线与导热板34连接，箱体1左侧的上方固定有控制面板36，且控制面板36与温度传感器35之间配合使用，在本实施例中，通过温度传感器35和控制面板36的设置，方便工作人员对加热丝33的温度进行控制，防止导热板34过热对胶皮造成影响。

箱体1内壁的右侧开设有通槽37，升降板19的右侧固定有滑块38，且滑块38的右侧延伸至通槽37的内部并与通槽37的内壁滑动连接，在本实施例中，通过通槽37和滑块38的设置，当刀片20下降，并对多余胶皮切割时，能够对其进行导向，增加刀片20切割时的精准度。

升降板19底部的左侧嵌设有红外感应器39，且红外感应器39与液压杆18之间配合使用，在本实施例中，通过红外感应器39的设置，当工作人员的手部位于刀片20下方时，能够使液压杆18关闭，防止工作人员因为误操作导致安全事故的发生，增加该装置的安全性。

本发明的工作原理：当需要对球拍进行贴胶时，工作人员向上方拉动第二固定壳7，使其打开，并将球拍柄放入第一固定壳6内，并将第二固定壳7闭合，使第一固定壳6和第二固定壳7对球拍进行固定，工作人员将胶皮放在底座15的上方，并开启第二马达41，使第二马达41的输出轴带动锥形齿轮42旋转，齿轮盘43随之带动连接杆5转动，将球拍旋转至底座15的上方，随后工作人员将球拍上方的胶皮放在球拍上并开启第一马达9，使第一马达9的输出轴带动螺纹杆10旋转，螺纹套11随之进行上下方向移动，控制第一马达9输出轴的旋转方向，使压板14向下方移动，对球拍和胶皮进行按压，在按压时加热丝33开启，对导热板34进行加热，使球拍与胶皮相贴合完成对球拍的贴胶操作，在压板14对球拍进行贴胶处理时，工作人员可以将另一块球拍安装在第一固定壳6上，当第一个球拍贴胶完成后压板14上升，放置板3转动，工作人员再次将胶皮摆放在相应位置，第二块球拍旋转至底座15的上方，并进行贴胶操作，随后工作人员再次将第三块球拍进行固定，贴胶完成后放置板3再次旋转，将第一块球拍运动至固定板16的上方且位于刀片20的下方，随后工作人员开启液压杆18，使液压杆18推动升降板19下降，刀片20随之对多余胶皮进行切割，在切割过程中工作人员将第四块球拍进行固定，切割完成后工作人员将多余的胶皮放入废料盒21内，随后升降板19上升，放置板3再次转动，使第一块球拍旋转至初始位置，工作人员打开第二固定壳7将球拍取下，即可完成对球拍的贴胶操作。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。