具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-5所示的一种可防止产品倾斜的自动通检机用分张器，包括机架1、上料组件2、移栽组件3和输送组件4，上料组件2、移栽组件3和输送组件4均固定安装于机架1上，且上料组件2、输送组件4和移栽组件3沿着输送组件4的输送方向依次排列；

如图2所示，上料组件2包括支撑板5、转动板6、防倾斜料架7和驱动电机8，支撑板5固定安装于机架1上，转动板6通过转盘轴承9转动安装于支撑板5的上端，防倾斜料架7呈等距阵列安装于转动板6的上表面，驱动电机8通过固定架安装于支撑板5的下表面，且驱动电机8的输出轴一端依次贯穿支撑板5和转盘轴承9与转动板6的下表面连接固定；

通过将防倾斜料架7呈等距阵列安装于转动板6的上表面，并且通过驱动电机8带动转动板6转动，实现了多工位上料的效果，当其中一组工位上的板料在进行分张时，也能对其余工位进行堆叠放料，并且通过防倾斜料架7的设计，能有效的避免转动板6在转动过程中堆叠的板料倾斜或者倾翻导致的无法分张；

如图1所示，上料组件2与输送组件4之间设置有机械臂组件10，机械臂组件10包括表面开设有滑槽的横杆11、滑块12、驱动气缸13和升降气缸14，横杆11固定安装于机架1上，滑块12滑动套装于横杆11上，驱动气缸13固定于横杆11的上端，且驱动气缸13的活塞杆伸缩端与滑块12侧壁连接固定，滑块12的下端安装有立板15，升降气缸14安装于立板15的侧壁上，且升降气缸14活塞杆伸缩端的下端固定有第一磁吸附块16；

如图3和图4所示，移栽组件3包括移栽固定板19、电缸固定板20、电缸21、气缸安装板22、固定板24和提升气缸23，移栽固定板19固定安装于机架1上，电缸固定板20安装于移栽固定板19上，电缸21安装于电缸固定板20的上端，移栽固定板19上设置有平移组件25，电缸21伸缩端与平移组件25的移动部连接，气缸安装板22固定于平移组件25的移动端，提升气缸23安装于气缸安装板22的侧壁上，提升气缸23的活塞杆伸缩端设置有第二磁吸附块26，如图4所示，平移组件25包块滑轨27和滑动块28，滑动块滑动安装于滑轨27上，电缸21的伸缩端与滑动块28的侧壁连接固定；

通过上述设计，在使用时，平移组件25带动气缸安装板22水平移动，然后通过提升气缸23带动第二磁吸附块26升降，实现对板料的吸附以及移动；

如图1所示，输送组件4设置为带式输送机，带式输送机的出料端设置有斜导板17，斜导板17上设置有防止板料翘起的限位板18，斜导板17的下端与移栽组件3设置有压辊导向组件33，压辊导向组件33包括立杆34、自锁式套块35、压辊安装架36和压辊37，立杆34对称设置有两组，且两组立杆34上均套设置自锁式套块35，压辊安装架36安装于两组自锁式套块35之间，压辊37转动安装于压辊安装架36内，两组自锁式套块35的侧壁上对应设置有两组固定套管38，两组固定套管38之间设置有同步杆39；

通过设置压辊导向组件33，并且在自锁式套块35的侧壁上对应设置有两组固定套管38，在固定套管38之间设置有同步杆39，在使用时，通过压辊导向组件33能确保板料在进入移栽组件3之前为水平状态，保证了移栽组件3的正常分张，并且通过设置同步杆39，在使用时，能根据板料的实际厚度同步调节两组自锁式套块35的水平高度，从而调节压辊37与横杆31之间的间距，进一步确保板料在进入移栽组件3之前为水平状态；

如图1所示，本分张器还包括收纳组件29，收纳组件29位于移栽组件3的下方，收纳组件29上设置有板料限位块30，收纳组件29包括若干组与输送组件4输送方向平行的横杆31以及侧限位板32，若干组横杆31平行设置在机架1的上端，侧限位板32安装于最外侧横杆31的侧壁上，板料限位块30固定安装于若干组横杆31的尾端；

通过上述设计，侧限位板32有效的避免了板料在移动过程中从横杆31的侧面掉落或者移动过程中板料倾斜，确保了分张的效果；

如图1所示，机架1的侧壁上分别设置有用于对设备供电的配电箱40以及控制操作平台，控制操作平台的控制信号输出端与本分张器所有驱动件的控制端通信连接，便于通过控制操作平台控制整体控制本分张器所有驱动件的动作，实现全自动智能化的分张。

最后应说明的是：以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。