具体实施方式

下面结合具体实施例和说明书附图对本发明做进一步阐述和说明:

请参考图1，一种锅炉助燃的氢氧供给系统，包括储水箱、电解槽、换热器、防回火系统。

所述储水箱与电解槽连通，用于向电解槽提供水。所述电解槽与换热器连通，用于电解水产生氢气和氧气，氢气进入所述换热器。所述换热器与鼓风机连通，用于冷却氢气并去除氢气中的水蒸气。所述换热器与鼓风机之间设防回火系统，所述防回火系统用于防止火焰回流。

储水箱向电解槽供水，电解槽电解水产生氢气和氧气，氢气进入换热器，经换热器冷却氢气并去除氢气中的水蒸气后送入鼓风机，并被鼓风机送入锅炉燃烧，在鼓风机上游设防回火系统，通过防回火系统防止燃烧火焰回流而引起安全事故。本氢氧供给系统无需对锅炉本身进行改造，且废热用于加热储水箱内待电解的水，避免了散热风机噪音大，机器发热量对现场环境影响大，做到了无废水废热排放，并且氢气在锅炉内燃烧，其超高的热值和火焰温度使得燃料充分气化燃烧，提高了燃料的燃烧效率，因此更加节能。

其中，电解槽用于通过电化学反应生成氢气和氧气，氢气上升进入换热器，在排出气体的同时，在下部吸入水，平铺在极板上，进行高效电解，电解槽出气口通过法兰与换热器连接。

所述电解槽采用微孔射流式电解槽，所述换热器为液体水冷式换热器。电解槽通过逆变恒流电源供电。具体的，逆变恒流电源用于根据由所述含氧量信号确定的氢气产量要求，输出脉冲恒流直流电源到电解槽两端，在电解槽电极两端形成电场。

其中，电解槽的阴极产生氢气，电解槽的阳极产生氧气，电解槽还连通二次风机，氧气进入所述二次风机，并通过二次风机进入锅炉的燃烧室。氧气直接供给到二次风机，二次风机用于向燃烧室供氧，从而使锅炉的燃烧室形成一个富氧燃烧环境。

防回火系统用于对分离出的氢气进行筛分洗气，经筛分洗气后的氢气经过电磁阀输出到锅炉的鼓风机。当鼓风机停止运转，鼓风指示灯熄灭，控制模块得到信号，关闭电磁阀和电解槽。

所述防回火系统与鼓风机之间设电磁阀。还包括氧传感器，用于检测锅炉的烟道内的含氧量，控制模块根据含氧量控制电磁阀的开度。即根据信号变化适时调整氢氧气产气量，使空气过量系数达到最佳值。

所述控制模块连接锅炉控制台的鼓风指示灯，所述控制模块包括锅炉烟气氧含量值设置模块。

所述防回火系统与鼓风机之间设单向阀。具体的，单向阀设于防回火系统与电磁阀之间。

氢氧供给系统还包括磁力泵，所述磁力泵用于抽取储水箱内的水并送入电解槽。所述电解槽内设温度控制器，所述温度控制器用于在高于第一预设温度时启动磁力泵，低于第二预设温度时停止磁力泵，从而使电解槽保持在最佳电解温度。其中，所述第一预设温度为80度，所述第二预设温度为60度。

所述电解槽内设水位传感器，用于检测电解槽的水位高度，控制模块根据水位高度控制磁力泵工作。所述换热器与储水箱连通，水蒸气在换热器冷凝后回流至储水箱。

所述电解槽内设压力传感器，用于检测电解槽内的压力，控制模块根据压力控制电解槽停止工作。

所述换热器与防回火系统之间设平波系统，所述平波系统用于稳定气流。所述换热器与防回火系统之间设二次水汽分离系统，所述二次水汽分离系统用于对氢气进行水气分离，所述二次水汽分离系统与冷凝水连通。

所述防回火系统与储水箱连通，在所述防回火系统与储水箱之间设防回火闸，用于限制火焰回流。

其中，所述防回火系统包括一级防回火系统以及二级防回火系统，氢气依次流经所述一级防回火系统以及二级防回火系统。

具体实施时，将氢氧机控制箱安装到锅炉房内，将控制箱输出线连接到锅炉控制台鼓风指示灯上，控制箱输入端通过导线连接到氢氧供给系统，控制箱具有产气量显示紧急停机功能；在氢氧供给系统的控制面板设置烟气氧含量值，锅炉鼓风机启动，鼓风指示灯亮，控制箱得到信号，氢氧供给系统的电解槽启动开始产气，电磁阀打开，氧传感器采集烟道内的含氧量，转换成数字信号，控制模块根据数字信号，由小到大调节产气量到锅炉做功适应气量，根据烟气氧含量适时调节。该控制模块选用为单片机。

氢氧供给系统启动得电后，逆变恒流电源根据产气量要求，输出一个脉冲恒流电源到电解槽两端，直流电源在电极两端形成电场，合适的脉冲频率能最大限度地节约电能，电解槽经过电化学反应生成氢氧气，电解槽电解生成氢气，因重力密度不同，氢气上升经过换热器，与换热器内管内的冷却水进行热交换，通过连接法兰进入二级水气分离系统，该二级水气分离系统(即图中二级水气分离)选用二级水气分离罐，由二级水气分离系统输出，经过管道和单向阀连接到防回火系统上，在防回火系统经过筛分洗气后，经防回火系统出气口经过电磁阀输出到鼓风机。

所述磁力泵进水口与储水箱连接，磁力泵启停由温度控制器控制，高于80度时磁力泵开始工作，低于60度时停止运转，使电解槽保持在最佳电解温度。储水箱的水被加热到60-80度，用于电解进一步降低了能耗。

当锅炉送风机停止运转，鼓风指示灯熄灭，控制箱得到信号，关闭氢氧供给系统，氢氧供给系统输出电磁阀关闭，氢氧供给系统停止产气，保障机器设备安全。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。