具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1、图2和图3所示，本发明提供了一种缝纫机台板，包括基板1，基板1的两侧表面均连接有刨花面板2，刨花面板2的边缘设置有边缘护持块3，边缘护持块3与刨花面板2之间安装有限制隐藏件4；

限制隐藏件4能够对边缘护持块3的位置进行固定，基板1与两个刨花面板2组合形成聚合板；

限制隐藏件4包括两个对称设置且分别与两个刨花面板2连接的弹性推动条41，拉扯条34连接在两个弹性推动条41之间，弹性推动条41能够推动拉扯条34朝基板1活动以拉紧防护丝块33；

边缘护持块3包括两侧分别与两个刨花面板2连接的固定弧块31，固定弧块31的表面设置有嵌入槽32，嵌入槽32内连接有两个防护丝块33，两个防护丝块33的一端分别与固定弧块31的两侧表面连接，且固定弧块31内设置有与限制隐藏件4连接的拉扯条34，两个防护丝块33的另一端均与拉扯条34连接。

该缝纫机台板在封边时，可通过边缘护持块3实现封边效率的加快动作，同时按照好后的边缘护持块3还能起到防护左右，防止布料挂丝，其实施时，一旦需要封边只用直接将拉扯条34插入至两个弹性推动条41之间，之后，再推动固定弧块31和防护丝块33，使得固定弧块31和防护丝块33带着拉扯条34沿着两个弹性推动条41之间的间隙滑动，直至呈现为图2和图3所示状态位置，整个操作方便快捷，不用单独使用与边缘护持块3尺寸一一对应的封边件，且操作完成后防护丝块33处于外界将固定弧块31包裹住，当外界力作用在固定弧块31上时，是直接冲击防护丝块33的，即使将固定弧块31打坏开裂有防护丝块33的阻隔也不会出现固定弧块31的裂口也不会直接作用布料上。

同时因弹性推动条41能够推动拉扯条34朝基板1活动以拉紧防护丝块33，故固定弧块31和防护丝块33在固定好后不会轻易出现晃动现象。

如图1和图4所示，本发明还提供了一种缝纫机台板的制备装置，包括用于对聚合板进行限位固定的台板固定框5，台板固定框5上连接有边缘封边机构7，且台板固定框5外侧连接有翻边整修机构8；

边缘封边机构7能够引导带动边缘护持块3沿着固定在台板固定框5内的聚合板边缘活动并使边缘护持块3与限制隐藏件4连接，翻边整修机构8能够带动聚合板在台板固定框5内翻转；

该制备装置在制备缝纫机台板时，能加快封边效率，且还能预防缝纫机台板在封边时出现边缘凸起现象，在聚合板被放置在台板固定框5后，同时通过引导带动边缘护持块3沿着聚合板边缘活动并使边缘护持块3与限制隐藏件4连接以完成封边动作，并通过台板固定框5夹持按压连接在限制隐藏件4上的边缘护持块3，以使边缘护持块3的一侧边缘与聚合板表面齐平，再通过翻边整修机构8带动聚合板在台板固定框5内翻转，以对缘护持块3的另一侧边缘进行压平动作，在压平动作完成后，便能充分预防缝纫机台板边缘出现凸起现象。

如图1所示，台板固定框5包括固定底罩51，固定底罩51表面连接有定型框52，定型框52能够对聚合板进行限位，固定底罩51上连接有夹持架6，夹持架6能够压贴固定在定型框52内的聚合板的表面，且固定底罩51表面开设有形方孔53，形方孔53内设有托起压块54，形方孔53能够在定型框52转动过程中对定型框52限位，托起压块54能够按压连接在限制隐藏件4上的边缘护持块3，以使边缘护持块3的边缘与聚合板表面齐平。

该台板固定框5可实现固定聚合板(具体指上文中的基板1和刨花面板2的聚合板)的动作，其具体实施时，直接将缝纫机台板放置在托起压块54上，然后通过夹持架6压贴固定在定型框52内的刨花面板2的表面(夹持架6压贴固定时只能与聚合板块中的一块板块接触，因刨花面板2是聚合板最外侧的故直接压贴刨花面板2的表面)，以使聚合板的位置被充分固定。

在固定好聚合板块后，可直接将边缘护持块3固定到聚合板块上(具体通过边缘封边机构7来实现)，之后再通过托起压块54按压连接在限制隐藏件4上的边缘护持块3，以使边缘护持块3的边缘与聚合板块表面齐平，如此操作能解决边缘护持块3封边时凸起导致后期使用时将布料刮坏的情况发生。

在对聚合板的一侧表面完压平动作后，便可在形方孔53内转动定型框52以使聚合板的另一侧表面也能进行压平动作。

如图1所示，托起压块54包括顶压托块541，顶压托块541能够托起聚合板，顶压托块541远离聚合板的一侧表面安装有活塞顶起柱542，活塞顶起柱542远离顶压托块541的一端套接有与固定底罩51底部内壁连接的充气筒543，充气筒543内连接有端面与活塞顶起柱542连接的复位簧544，顶压托块541靠近充气筒543的一侧表面连接有边缘施压带545，边缘施压带545沿着顶压托块541的边缘设置，边缘施压带545与充气筒543连通，且边缘施压带545能够在充气筒543内被充满气体后引入气体以膨胀自身从而由下至上朝聚合板边缘施加压力。

本实施例中，充气筒543正常情况下，其内部不充气，即复位簧544会顶起活塞顶起柱542，使得顶压托块541的位置不会变化。

该托起压块54能实现托住聚合板并对聚合板进行边缘压平的动作，其具体实施时，直接将聚合板放置在顶压托块541上即可，之后顶压托块541便可起到托起聚合板的作用，然后可朝着充气筒543内充气，而在充气筒543内被充满气体后可朝着边缘施压带545内引入气体以膨胀增大边缘施压带545的体积，如此操作后便可通过边缘施压带545由下至上朝聚合板边缘施加压力，以完成边缘压平的动作(此时夹持架6已进行台板按压动作，只有在翻转时才会撤去夹持架6)。

如图1和图5所示，边缘封边机构7包括设置在定型框52内壁的夹持拉动夹71，夹持拉动夹71能够夹住边缘护持块3的端部，定型框52的外侧设有与夹持拉动夹71活动连接的拉动柱72，拉动柱72能够拉动夹持拉动夹71沿聚合板边缘活动，拉动柱72远离定型框52的一端连接有固定安装在固定底罩51底部内壁的带动轮带73，定型框52内壁与聚合板边缘对应位置处连接有边缘助力带74，边缘助力带74能够对沿聚合板边缘活动的边缘护持块3进行限位。

本实施例中，当夹持拉动夹71在角度拐弯时，拉动柱72(由安装在带动轮带73上的固定柱和转动连接在固定柱上且与夹持拉动夹71连接的拉扯柱)可直接拉动夹持拉动夹71，之后，一旦夹持拉动夹71拐角拐弯，则拉扯柱与固定柱之间会转动，并逐渐拉扯夹持拉动夹71通过拐角。

该边缘封边机构7可实现对聚合板进行封边的动作，其具体实施时，直接通过夹持拉动夹71夹住边缘护持块3的端部，然后，再通过带动轮带73带动拉动柱72和夹持拉动夹71一起活动，因带动轮带73的具体结构如图4所示的，其运动轨迹与定型框52的外形相同，故带动轮带73能够带动拉动柱72和夹持拉动夹71经过定型框52内部各个位置。

当夹持拉动夹71活动时可以带着边缘护持块3的端部进入两个弹性推动条41之间，然后再沿着定型框52滑动即可，本实施例中，定型框52的一个角落可以开设方槽，方便边缘护持块3在插入时不受影响，同时插入完成后的边缘护持块3会通过方槽滑出，即可以将方槽视为边缘护持块3的插入和引出口，待边缘护持块3充分固定在聚合板上后，可卸下夹持拉动夹71并进行填充塑封胶等后续步骤。

本实施例中，带动轮带73与拉动柱72之间的连接方式可以选择螺纹固定连接，而夹持拉动夹71包括凵字形的外夹架以及两个对称连接在外夹架内的活动夹，在外夹架的中心位置贯穿设置有能够推动活动夹朝外夹架活动的活动推块，当拉动柱72连接夹持拉动夹71时是直接连接在活动推块上的，一旦拉动柱72拉动活动推块便可推动活动夹朝外夹架活动以使边缘护持块3的位置不会轻易脱离夹持拉动夹71。

如图4和图6所示，带动轮带73的内侧壁开设有存位槽75，存位槽75内连接有多个弹性条76，弹性条76能够被带动轮带73带动驱动以带动带动柱743转动。

本实施例中，弹性条76的具体结构如图4，而带动转柱81的结构则如图6所示，如此设置两个部件能充分保证弹性条76被带动轮带73带动至接触带动转柱81时，带动转柱81不会影响弹性条76的正常活动。

本实施例中，带动轮带73能够与拉动柱72脱离，即两者可拆卸。

如图1、图5和图6所示，边缘助力带74包括与聚合板边缘位置对应且与定型框52内侧壁连接的定位外环741，定位外环741上开设有嵌凹槽742，嵌凹槽742内连接有多个带动柱743，带动柱743的端部贯穿嵌凹槽742并延伸至外侧，带动柱743的侧壁安装有辅助推力柱744；

在带动轮带73带动拉动柱72沿聚合板边缘活动的过程中，带动柱743被活动的带动轮带73带动自转以使辅助推力柱744推动边缘护持块3的侧壁。

本实施例中，边缘助力带74能够在边缘护持块3连接在聚合板上时对边缘护持块3进行辅助推动的操作，预防边缘护持块3在活动时受阻较大从而脱离夹持拉动夹71的现象，其具体实施时，在带动轮带73带动拉动柱72沿聚合板边缘活动的过程中，带动柱743被活动的带动轮带73带动自转以使辅助推力柱744推动边缘护持块3的侧壁。

本实施例中，带动柱743具体结构如图1所示，其端部连接有被动齿盘，该被动齿盘能够被带动轮带73中的弹性条76带动旋转，具体原理参照齿轮和齿条。

如图1所示，边缘施压带545包括与顶压托块541边缘侧壁连接的顶压片5451，顶压片5451靠近固定底罩51的一侧表面安装有与充气筒543连通的推顶囊环5452，推顶囊环5452能够在气体进入后胀大自身并推动顶压片5451偏转直至顶压片5451与顶压托块541表面齐平为止。

该边缘施压带545能压平聚合板与边缘护持块3的边缘，其具体实施时，充气筒543内冲入的气体会被导入推顶囊环5452，之后在气体进入推顶囊环5452后，推顶囊环5452能胀大自身并推动顶压片5451偏转直至顶压片5451与顶压托块541表面齐平为止。

如图4和图6所示，翻边整修机构8包括与定型框52两端侧壁中心位置处连接的带动转柱81，带动转柱81能够带动定型框52在形方孔53内活动，带动转柱1上安装有与台板固定框5连接的固定支架，带动转柱81的侧壁套设有与固定支架连接的固位套82，且带动转柱81的侧壁开设有多个凹槽83，固位套82内安装有稳定防抖片84，稳定防抖片84能够嵌入凹槽83内对带动转柱81进行限位；

夹持架6包括固定安装在固定底罩51表面的连接支柱61，连接支柱61远离固定底罩51的一端转动连接有衔接柱62，衔接柱62远离连接支柱61的一端连接有弹压柱63(具体可选择弹簧等弹性部件)，弹压柱63能够按压在定型框52内的聚合板的表面，且连接支柱61与衔接柱62之间转动连接，即弹压柱63能脱离聚合板，使得聚合板被翻转时不受影响。

该翻边整修机构8能够带动定型框52翻转，而在翻转前需要确保封边动作以及对聚合板的一侧表面的边缘压平动作已经完成，此处翻转是为了对对聚合板的另一侧表面进行边缘压平动作。

该固定支架具体包括固定带动转柱81的固支架和安装在固支架上且与固定底罩51连接的支撑柱。

带动转柱81在转动时可优选为在0-180度之间转动，即带动聚合板翻转后可以返回。

在实施时，直接通过充抽气装置抽出充气筒543内气体，之后，活塞顶起柱542会沿着充气筒543下降并压缩复位簧544，然后，下降的活塞顶起柱542会带着顶压托块541一起下降，直至顶压托块541无法继续活动为止，然后，带动转柱81便能通过外界驱动器带动定型框52在形方孔53内活动，而带动转柱81在转动时稳定防抖片84能够嵌入凹槽83内对带动转柱81进行限位，以预防带动转柱81转动过快造成板块抖动脱离现象。

以上实施例仅为本申请的示例性实施例，不用于限制本申请，本申请的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本申请的实质和保护范围内，对本申请做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本申请的保护范围内。