一种涂布机用布料平铺装置
阅读说明：本技术 一种涂布机用布料平铺装置 (Cloth tiling device for coating machine ) 是由 蹇永明 于 2021-01-09 设计创作，主要内容包括：本发明涉及布料加工技术领域,且公开了一种涂布机用布料平铺装置,包括底座、加热箱、水压管、布料平铺组件、热湿润组件和布料,所述底座的内壁与加热箱的外壁固定安装,所述加热箱的顶端与水压管的外壁活动连接,所述水压管的顶端与热湿润组件的外壁固定安装,该一种涂布机用布料平铺装置,通过使用者启动终端滚轴拉扯布料同时使加热箱工作,布料受到拉扯挤压滚筒使得摆杆转动,摆杆配合其所属结构带动着负压杆转动,随着移动板的上升带动着卡杆配合着导轮使得挡板转动,此时喷头配合着水压管开始向着布料喷洒水蒸气,从而实现了布料在加工的过程热蒸汽软化结合布料自身张紧来进行平铺,且喷洒随着布料加工的进行而开始,结束而关闭的效果。(The invention relates to the technical field of cloth processing, and discloses a cloth spreading device for a coating machine, which comprises a base, a heating box, a hydraulic pipe, a cloth spreading component, a heat-moisture component and cloth, wherein the inner wall of the base is fixedly installed with the outer wall of the heating box, the top end of the heating box is movably connected with the outer wall of the hydraulic pipe, the top end of the hydraulic pipe is fixedly installed with the outer wall of the heat-moisture component, the cloth spreading device for the coating machine is characterized in that a user starts a terminal roller to pull the cloth and simultaneously enables the heating box to work, the cloth is pulled by an extrusion roller to enable a swing rod to rotate, the swing rod is matched with a structure to which the swing rod belongs to drive a negative pressure rod to rotate, a clamping rod is driven to be matched with a guide wheel to enable a baffle plate to rotate along with the rising of a moving plate, a spray head is matched with the hydraulic pipe to start to spray steam towards the, and the spraying starts along with the progress of the cloth processing, and the spraying is closed after the cloth processing is finished.)
技术领域
本发明涉及布料加工技术领域，具体为一种涂布机用布料平铺装置。
背景技术
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控制，刷式涂布机是最古老的涂布设备，最初于19世纪50年代用于使用瓷土涂料生产涂布墙壁纸，刷式涂布头有3种不同的类型：圆刷涂布头、毯辊涂布头和毯套涂布头。
目前市场上，为了保证布料在使用时平整便于拼接使用，所以在生产过程中采用拉直的的方式进行铺平，传统的铺平方式采用人工拉扯进行铺平，但是人工在进行铺平工作时极其费力且所得布料平整度往往不能够满足加工所需，对于生产结束后的产品如果进行二次铺平影响布料的质量，进一步的会影响销售，如今的布料加工给多数企业带来了许多的负担，因此需要一种涂布机用布料平铺装置，具备通过热蒸汽软化结合布料自身张紧来进行平铺，同时满足随用随动，随停随止的效果。
发明内容
为实现上述热蒸汽结合张紧铺平的目的，本发明提供如下技术方案：一种涂布机用布料平铺装置，包括底座、加热箱、水压管、布料平铺组件、热湿润组件和布料，所述底座的内壁与加热箱的外壁固定安装，所述加热箱的顶端与水压管的外壁活动连接，所述水压管的顶端与热湿润组件的外壁固定安装，所述底座的顶端与布料平铺组件的外壁固定安装，所述布料平铺组件的外壁与布料的外壁活动连接。
作为优化，所述布料平铺组件包括支撑板和摆杆，所述支撑板的顶端固定安装有连接套筒，所述连接套筒的内壁活动连接有转盘，所述转盘的外壁固定安装有负压杆，所述转盘的内壁固定安装有牵引绳，所述牵引绳的外壁活动连接有定滑轮，所述摆杆的顶端活动连接有滚筒，所述摆杆的底端外壁固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外壁活动连接有柔性弹簧，为了实现对布料的屈服拉直，避免其发生折痕使其持续保持张紧。
作为优化，热湿润组件包括移动板、限位柱和滑槽，所述移动板的顶端固定安装有喷头，所述移动板的左侧固定安装有移动球，所述移动板的顶端固定安装有卡杆，所述卡杆的顶端活动连接有导轮，所述导轮的外壁活动连接有挡板，所述挡板的左侧活动连接有铰接座，通过加湿加温保证了布料能够很好的发生形变，同时随着布料的工作随用随停的效果。
作为优化，所述移动球由锲形块、卷簧、支撑杆和限位球组成，所述锲形块的外壁与卷簧的内壁活动连接，所述锲形块的内壁活动连接支撑杆，所述支撑杆的顶端与限位球的底端外壁固定安装，所述限位球的外壁与锲形块的内壁活动连接，为了实现移动球在移动过程的稳定性，通时便于帮助移动球复位。
作为优化，所述负压杆的外壁与连接套筒的内壁活动连接，所述定滑轮的外壁与连接套筒的内壁活动连接，所述绳栓的外壁与摆杆的底端外壁固定安装，为了保证负压杆能够正常的进行摆动，同时实现摆杆转动带动着负压杆转动。
作为优化，所述摆杆及摆杆的所属结构数量为四组，四组摆杆及摆杆的所属结构数两两为一对以底座的水平中心线为中心对称均匀分布，为了便于布料的放置，同时增大接触面积避免应力集中造成布料发生二次形变。
作为优化，所述负压杆的底端与移动球的外壁固定安装，所述移动球的外壁与滑槽的内壁活动连接，所述移动板的外壁与限位柱的内壁活动连接，所述铰接座的底端与限位柱的顶端固定安装，为了实现布料在进行张紧时带动着喷头移动，实现喷头的急用急停避免浪费的效果。
作为优化，所述卷簧的外壁与滑槽的内壁固定安装，所述锲形块的外壁与滑槽的内壁活动连接，所述支撑杆的底端与滑槽的内壁底端固定安装，为了实现锲形块的稳定运动，同时保证其在运动接触后辅助移动球复位的效果。
作为优化，所述卡杆及卡杆的所属结构数量四组，四组卡杆及卡杆的所属结构以移动板的十字中心线为中心对称均匀分布，所述挡板的数量为两组，为了保证挡板随着移动板的移动而进行旋转，同时保证了两块挡板运动的同步性。
本发明的有益效果是：该一种涂布机用布料平铺装置，通过使用者启动终端滚轴拉扯布料同时使加热箱工作，布料由于受到拉扯挤压滚筒使得摆杆转动，摆杆配合其所属结构带动着负压杆转动，负压杆的转动带动着移动球移动，随后热湿润组件开始运动，移动板开始上升，随着移动板的上升带动着卡杆配合着导轮使得两块挡板转动，此时喷头配合着水压管开始向着布料喷洒水蒸气，配合着滚筒，从而实现了布料在加工的过程热蒸汽软化结合布料自身张紧来进行平铺，且喷洒随着布料加工的进行而开始，结束而关闭的效果。
附图说明
图1为本发明布料平铺装置正视结构示意图；
图2为本发明图1中A处局部放大图；
图3为本发明图1中B处局部放大图；
图4为本发明布料平铺装置连接套筒剖视结构示意图；
图5为本发明布料平铺装置俯视结构示意图。
图中：1、底座；2、加热箱；3、水压管；4、布料平铺组件；401、支撑板；402、连接套筒；403、转盘；404、负压杆；405、绳栓；406、牵引绳；407、定滑轮；408、摆杆；409、滚筒；4010、伸缩杆；4011、柔性弹簧；5、热湿润组件；501、移动板；502、喷头；503、移动球；5031、锲形块；5032、卷簧；5033、支撑杆；5034、限位球504、限位柱；505、滑槽；506、卡杆；507、导轮；508、挡板；509、铰接座；6、布料。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种涂布机用布料平铺装置，包括底座1、加热箱2、水压管3、布料平铺组件4、热湿润组件5和布料6，底座1的内壁与加热箱2的外壁固定安装，加热箱2的顶端与水压管3的外壁活动连接，水压管3的顶端与热湿润组件5的外壁固定安装，热湿润组件5包括移动板501、限位柱504和滑槽505，移动板501的顶端固定安装有喷头502，移动板501的左侧固定安装有移动球503，移动球503由锲形块5031、卷簧5032、支撑杆5033和限位球5034组成，锲形块5031的外壁与卷簧5032的内壁活动连接，锲形块5031的内壁活动连接支撑杆5033，卷簧5032的外壁与滑槽505的内壁固定安装，锲形块5031的外壁与滑槽505的内壁活动连接，支撑杆5033的底端与滑槽505的内壁底端固定安装，为了实现锲形块5031的稳定运动，同时保证其在运动接触后辅助移动球503复位的效果，支撑杆5033的顶端与限位球5034的底端外壁固定安装，限位球5034的外壁与锲形块5031的内壁活动连接，为了实现移动球503在移动过程的稳定性，通时便于帮助移动球503复位，移动板501的顶端固定安装有卡杆506，卡杆506及卡杆506的所属结构数量四组，四组卡杆506及卡杆506的所属结构以移动板501的十字中心线为中心对称均匀分布，挡板508的数量为两组，为了保证挡板508随着移动板501的移动而进行旋转，同时保证了两块挡板508运动的同步性，卡杆506的顶端活动连接有导轮507，导轮507的外壁活动连接有挡板508，挡板508的左侧活动连接有铰接座509，通过加湿加温保证了布料6能够很好的发生形变，同时随着布料6的工作随用随停的效果，底座1的顶端与布料平铺组件4的外壁固定安装，布料平铺组件4的外壁与布料6的外壁活动连接，布料平铺组件4包括支撑板401和摆杆408，支撑板401的顶端固定安装有连接套筒402，连接套筒402的内壁活动连接有转盘403，转盘403的外壁固定安装有负压杆404，负压杆404的底端与移动球503的外壁固定安装，移动球503的外壁与滑槽505的内壁活动连接，移动板501的外壁与限位柱504的内壁活动连接，铰接座509的底端与限位柱504的顶端固定安装，为了实现布料6在进行张紧时带动着喷头502移动，实现喷头502的急用急停避免浪费的效果，负压杆404的外壁与连接套筒402的内壁活动连接，定滑轮407的外壁与连接套筒402的内壁活动连接，绳栓405的外壁与摆杆408的底端外壁固定安装，摆杆408及摆杆408的所属结构数量为四组，四组摆杆408及摆杆408的所属结构数两两为一对以底座1的水平中心线为中心对称均匀分布，为了便于布料6的放置，同时增大接触面积避免应力集中造成布料6发生二次形变，为了保证负压杆404能够正常的进行摆动，同时实现摆杆408转动带动着负压杆404转动，转盘403的内壁固定安装有牵引绳406，牵引绳406的外壁活动连接有定滑轮407，摆杆408的顶端活动连接有滚筒409，摆杆408的底端外壁固定安装有伸缩杆4010，伸缩杆4010的外壁活动连接有柔性弹簧4011，为了实现对布料6的屈服拉直，避免其发生折痕使其持续保持张紧。
在使用时，请参阅图1-5，通过使用者启动终端滚轴拉扯布料6同时使加热箱2工作，布料6由于受到拉扯挤压滚筒409使得摆杆408转动，摆杆408的转动配合着绳栓405拉扯牵引绳406，同时摆杆408也会挤压伸缩杆4010以及柔性弹簧4011使得其稳定转动，随着牵引绳406的拉扯利用定滑轮407以及另一端的绳栓405使得转盘403的沿着连接套筒402转动，转盘403的转动带动着负压杆404，随后负压杆404的转动带动着移动球503沿着滑槽505的内壁移动，移动球503的移动带动着锲形块5031移动，鉴于锲形块5031的移动会挤压卷簧5032同时受到支撑杆5033以及限位球5034的限制使得其稳定移动，移动球503在移动的同时也会带动着移动板501移动，移动板501的移动带动着卡杆506在导轮507的配合下挤压挡板508，挡板508在受到挤压后以铰接座509为圆心转动，最终喷头502从限位柱504内壁裸露出进行水蒸气喷洒，配合着滚筒409，从而实现了布料6在加工的过程热蒸汽软化结合布料6自身张紧来进行平铺，且喷洒随着布料6加工的进行而开始，结束而关闭的效果。
综上所述，该一种涂布机用布料平铺装置，通过使用者启动终端滚轴拉扯布料6同时使加热箱2工作，布料6由于受到拉扯挤压滚筒409使得摆杆408转动，摆杆408配合其所属结构带动着负压杆404转动，负压杆404的转动带动着移动球503移动，随后热湿润组件5开始运动，移动板501开始上升，随着移动板501的上升带动着卡杆506配合着导轮507使得两块挡板508转动，此时喷头502配合着水压管3开始向着布料6喷洒水蒸气，配合着滚筒409，从而实现了布料6在加工的过程热蒸汽软化结合布料6自身张紧来进行平铺，且喷洒随着布料6加工的进行而开始，结束而关闭的效果。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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