阅读说明：本技术 一种应用于液压轴向柱塞泵的塑料密封螺堵 (Plastic sealing plug applied to hydraulic axial plunger pump ) 是由 王祥 龙本泽 吴学江 于 2021-03-05 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种应用于液压轴向柱塞泵的塑料密封螺堵,包括塑料螺堵本体(1),塑料螺堵本体(1)一端设有外螺纹结构(2),外螺纹结构(2)的内侧设有内锥面(T),内锥面(T)底部设有内锥面底圆(M)。本发明将塑料密封螺堵的密封平面改为内锥面,取消塑料密封螺堵上的沟槽,不用安装密封圈,塑料密封螺堵内锥面的底圆与油口密封平面线接触,利用塑料螺堵安装时其上内锥面的底圆面受到挤压产生塑性变形增加接触宽度以达到与油口密封平面完全贴合,从而实现密封,防止油口的油泄露。本发明具有加工难度低、安装方便以及密封成本较低的特点。(The invention discloses a plastic sealing plug applied to a hydraulic axial plunger pump, which comprises a plastic plug body (1), wherein an external thread structure (2) is arranged at one end of the plastic plug body (1), an internal conical surface (T) is arranged on the inner side of the external thread structure (2), and an internal conical surface bottom circle (M) is arranged at the bottom of the internal conical surface (T). The sealing plane of the plastic sealing plug is changed into the inner conical surface, a groove on the plastic sealing plug is omitted, a sealing ring is not required to be installed, the bottom circle of the inner conical surface of the plastic sealing plug is in line contact with the oil port sealing plane, and the plastic sealing plug is installed, so that the bottom circle of the upper inner conical surface of the plastic sealing plug is extruded to generate plastic deformation and increase the contact width, and the plastic sealing plug is completely attached to the oil port sealing plane, thereby realizing sealing and preventing oil leakage of the oil port. The invention has the characteristics of low processing difficulty, convenient installation and lower sealing cost.)

一种应用于液压轴向柱塞泵的塑料密封螺堵

技术领域

本发明涉及一种密封螺堵，特别是一种应用于液压轴向柱塞泵的塑料密封螺堵。

背景技术

在液压轴向柱塞泵及马达的壳体的外接油口密封多采用塑料密封螺堵，而塑料密封螺堵的密封结构是在塑料螺堵的沟槽内安装密封圈来起到密封作用。这种方式，不仅存在塑料螺堵的沟槽较难加工的缺点，使用密封圈的还会增加成本；而且，塑料密封螺堵安装时需要较大的力矩，导致安装较为不方便。因此，现有的技术存在着加工难度大、安装不方便以及密封成本较高的问题。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种应用于液压轴向柱塞泵及马达的塑料密封螺堵。本发明具有加工难度低、安装方便以及密封成本较低的特点。

本发明的技术方案：一种应用于液压轴向柱塞泵及马达的塑料密封螺堵，包括塑料螺堵本体，塑料螺堵本体一端设有外螺纹结构，外螺纹结构的内侧设有内锥面，内锥面底部设有内锥面底圆。

前述的一种应用于液压轴向柱塞泵的塑料密封螺堵中，所述内锥面的锥角为α，α的取值为7°-10°。

前述的一种应用于液压轴向柱塞泵的塑料密封螺堵中，内锥面底圆的接触宽度为t，t的取值为0.05-0.2mm。

前述的一种应用于液压轴向柱塞泵的塑料密封螺堵中，塑料螺堵本体的另一端设有安装外六方和安装十字槽。

前述的一种应用于液压轴向柱塞泵的塑料密封螺堵中，外螺纹结构的直径为d。

与现有技术相比，本发明将塑料密封螺堵的密封平面改为内锥面，取消塑料密封螺堵上的沟槽，不用安装密封圈，塑料密封螺堵内锥面的底圆与油口密封平面线接触，利用塑料螺堵安装时其上内锥面的底圆面受到挤压产生塑性变形增加接触宽度以达到与油口密封平面完全贴合，从而实现密封，防止油口的油泄露。

塑料密封螺堵的内锥面相比沟槽便于加工，且不用安装密封圈，节省了成本，密封面由面接触改为线接触，消除面不平整对密封的影响，同时充分利用塑料易发生塑性变形的特点来增加接触宽度，使塑料密封螺堵与油口平面完全贴合，能更好地达到密封效果。另一方面，带密封圈的塑料密封螺堵，由于密封圈的阻滞，安装时需施加较大的力矩才能保证塑料密封螺堵密封平面与油口面贴合，一旦两者未贴合，易导致灰尘或喷漆进入密封平面内造成污染，而本发明，施加较小的力矩就能到达密封效果，因而安装便利且密封效果好。

综上所述，本发明具有加工难度低、安装方便以及密封成本较低的特点。

附图说明

图1是本发明的安装装配结构图；

图2是本发明的塑料密封螺堵的结构示意图；

图3是塑料密封螺堵的另一端的结构视图。

附图中的标记为：1-塑料螺堵本体，2-外螺纹结构，3-塑料密封螺堵，4-壳体，T-内锥面，M-内锥面底圆，s-安装外六方,n-安装十字槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

实施例。一种应用于液压轴向柱塞泵及马达的塑料密封螺堵，构成如图1至图3所示，包括塑料螺堵本体1，塑料螺堵本体1一端设有外螺纹结构2，外螺纹结构2的内侧设有内锥面T，内锥面T底部设有内锥面底圆M。

所述内锥面T的锥角为α，α的取值为7°-10°。

内锥面底圆M的接触宽度为t，t的取值为0.05-0.2mm。

塑料螺堵本体1的另一端设有安装外六方s和安装十字槽n。

外螺纹结构2的直径为d。

图2中：d为塑料螺堵本体的外螺纹直径，d1为塑料螺堵本体的大外圆直径，T是塑料螺堵本体的内锥面，α是内锥面T的锥角,M是内锥面T的内锥面底圆，大外圆与内锥面T相交，相交线为塑料螺堵本体的内锥面T的内锥面底圆M，内锥面底圆M为密封带，n为塑料螺堵本体的安装十字槽，s为塑料螺堵本体的安装外六方。

如图1所示，所述塑料密封螺堵3安装到位，即塑料密封螺堵3的外螺纹结构完全拧入壳体4的油口螺纹孔(油口螺纹孔的直径为D)，壳体4的密封面T1面与塑料密封螺堵3的内锥面T贴合时，塑料密封螺堵的内锥面T的内锥面底圆M与壳体4的密封面T1线接触，由于所述内锥面T的内锥面底圆M受到挤压产生塑性变形而增加接触宽度t以达到与壳体4的密封面T1完全贴合，从而实现密封，防止壳体4的油口的油泄露。

所述内锥面T相对于传统塑料密封螺堵的矩形密封沟槽或梯形密封沟槽，更加便于加工制造。

传统塑料密封螺堵需设置密封圈，才能实现密封；而本申请的塑料密封螺堵3无需设置密封圈，相比而言节省密封圈成本。所述内锥面底圆M与壳体4的密封面T1线接触，相比传统的塑料密封螺堵的平面，可以消除面不平整对密封的影响，同时充分利用塑料受到挤压易发生塑性变形的特点来增加接触宽度t，使内锥面底圆M与壳体的油口密封面T1完全贴合，能更好地达到密封效果。

传统的塑料密封螺堵上的密封圈会导致在安装拧入塑料密封螺堵时产生阻力，需施加较大的力矩才能保证传统塑料螺堵的密封平面与所述油口密封面贴合，一旦两者未贴合，易导致灰尘或喷漆进入密封平面内造成污染，而本发明的塑料密封螺堵，施加较小的力矩就能使所述内锥面底圆M与油口密封面T1贴合，达到密封效果，且所述塑料螺堵本体设置了安装十字槽n和安装外六方s，有多种安装方式，因而安装更便利且密封效果好。