一种液压回程的轴向柱塞式液压泵

文档序号:732066 发布日期:2021-04-20 浏览:50次 >En<

阅读说明:本技术 一种液压回程的轴向柱塞式液压泵 (Axial plunger type hydraulic pump of hydraulic return stroke ) 是由 陈喜林 张全连 于 2020-12-21 设计创作,主要内容包括:本发明涉及液压泵技术领域,具体说是一种液压回程的轴向柱塞式液压泵。包括:固定座;底座,所述底座设于固定座的顶部;液压泵本体,所述液压泵本体固定安装在底座的顶部;腔体,所述腔体开设在底座上;转动杆,所述转动杆转动安装在腔体内,所述转动杆的一端延伸至腔体外;转动轮,所述转动轮固定安装在转动杆的一端;多个第一卡槽,多个第一卡槽呈环形分布开设在转动轮上;固定块,所述固定块固定安装在底座的一侧;第一滑槽,所述第一滑槽开设在固定块的底部;第一卡块,所述第一卡块滑动安装在第一滑槽内,所述第一卡块的底部延伸至第一卡槽内。本发明提供的液压回程的轴向柱塞式液压泵具有使用方便、易于拆装的优点。(The invention relates to the technical field of hydraulic pumps, in particular to an axial plunger type hydraulic pump with a hydraulic return stroke. The method comprises the following steps: a fixed seat; the base is arranged at the top of the fixed seat; the hydraulic pump body is fixedly arranged at the top of the base; the cavity is arranged on the base; the rotating rod is rotatably arranged in the cavity, and one end of the rotating rod extends out of the cavity; the rotating wheel is fixedly arranged at one end of the rotating rod; the first clamping grooves are annularly distributed on the rotating wheel; the fixed block is fixedly arranged on one side of the base; the first sliding chute is formed in the bottom of the fixing block; the first clamping block is slidably mounted in the first sliding groove, and the bottom of the first clamping block extends into the first clamping groove. The axial plunger type hydraulic pump for the hydraulic return stroke has the advantages of convenience in use and easiness in disassembly and assembly.)

一种液压回程的轴向柱塞式液压泵

技术领域

本发明涉及液压泵技术领域,具体说是一种液压回程的轴向柱塞式液压泵。

背景技术

轴向柱塞式液压泵又称为液压活塞泵或固体泵,一般分为单柱塞和双柱塞,主要由液压动力包驱动液压油缸,然后通过液压油缸推进输送缸,将输送缸内的物料输出至管道,为了使得轴向柱塞式液压泵在使用时更加稳定,一般在使用前都会通过固定螺丝将轴向柱塞式液压泵固定到固定座上。

轴向柱塞式液压泵应用于高边坡施工物料输送时,其泵的由于时常处于边坡位置,需要固定座稳定固定,同时经常需要移动泵的位置,频繁的移动,需要快速拆装泵与固定座,现有技术中,螺丝固定的方式使得轴向柱塞式液压泵在进行拆装时较为繁琐费时,因此,有必要提供一种液压回程的轴向柱塞式液压泵解决上述技术问题。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种使用方便、易于拆装的液压回程的轴向柱塞式液压泵。

为解决上述技术问题,本发明提供的液压回程的轴向柱塞式液压泵,包括:固定座、底座、液压泵本体、腔体、转动杆、转动轮、多个第一卡槽、固定块、第一滑槽、第一卡块、第一弹簧、两个第一锥形齿轮、两个插槽、两个插块、两个第二卡槽、两个凹槽、两个转动轴、四个第二锥形齿轮、两个内螺纹管、两个第三锥形齿轮、两个螺杆、两个第二卡块,所述底座设于固定座的顶部;所述液压泵本体固定安装在底座的顶部;所述腔体开设在底座上;所述转动杆转动安装在腔体内,所述转动杆的一端延伸至腔体外;所述转动轮固定安装在转动杆的一端;多个第一卡槽呈环形分布开设在转动轮上;所述固定块固定安装在底座的一侧;所述第一滑槽开设在固定块的底部;所述第一卡块滑动安装在第一滑槽内,所述第一卡块的底部延伸至第一卡槽内;所述第一弹簧固定安装在第一卡块的顶部,所述第一弹簧的顶部与第一滑槽的顶部内壁固定连接两个第一锥形齿轮均固定套设在转动杆上;两个插槽均开设在底座的顶部;两个插块分别滑动安装在对应的插槽内,两个插块的底部均延伸至插槽外并与固定座的顶部固定连接;两个第二卡槽分别开设在两个插块的一侧;两个凹槽分别开设在两个插槽的一侧;两个转动轴均转动安装在腔体内,两个转动轴的底端分别延伸至对应的凹槽内;四个第二锥形齿轮分别固定安装在两个转动轴的顶端和底端,两个第一锥形齿轮分别与对应的第二锥形齿轮啮合;两个内螺纹管分别转动安装在两个凹槽内;两个第三锥形齿轮分别固定套设在两个内螺纹管上,两个第三锥形齿轮分别与对应的第二锥形齿轮啮合;两个螺杆分别螺纹安装在两个内螺纹管内,所述螺杆的一端延伸至内螺纹管外;两个第二卡块分别固定安装在两个螺杆的一端,所述第二卡块的一侧延伸至第二卡槽内。

优选的,所述第一滑槽的两侧内壁上均开设有第一限位槽,两个第一限位槽内均滑动安装有第一限位块,两个第一限位块的一侧均与第一卡块固定连接。

优选的,所述腔体的一侧内壁上开设有第一转动槽,所述转动杆与第一转动槽转动连接。

优选的,所述腔体的一侧内壁上开设有转动通孔,所述转动杆与转动通孔转动连接。

优选的,所述凹槽内固定安装有支撑块,所述内螺纹管与支撑块转动连接。

优选的,所述凹槽的一侧内壁上开设有第二转动槽,所述内螺纹管与第二转动槽转动连接。

优选的,所述螺杆的底部开设有第二限位槽,所述第二限位槽内滑动安装有第二限位块,所述第二限位块的底部延伸至第二限位槽外并与凹槽的底部内壁固定连接。

优选的,所述固定座的顶部开设有环形槽,所述固定座的顶部盖设有罩体,所述罩体的底部延伸至环形槽内,所述罩体的两侧均开设有第三卡槽,所述环形槽的两侧内壁上均开设有第二滑槽,所述第二滑槽内滑动安装有第三卡块,所述第三卡块的一侧延伸至第三卡槽内,所述第三卡块的一测固定安装有第二弹簧,所述第二弹簧的另一端与第二滑槽的一侧内壁固定连接,所述第三卡块的顶部固定安装有拨块,所述拨块的顶部延伸至第二滑槽外。

优选的,所述第二滑槽的顶部内壁上开设有滑口,所述拨块与滑口滑动连接。

优选的,所述罩体的两侧内壁上均开设有连接口。

与相关技术相比较,本发明提供的液压回程的轴向柱塞式液压泵具有如下有益效果:

本发明提供一种液压回程的轴向柱塞式液压泵,通过固定块、第一滑槽、第一卡块和第一弹簧相配合,可以对转动轮进行限转,以防止转动轮受外界影响而发生转动。

附图说明

图1为本发明提供的液压回程的轴向柱塞式液压泵第一实施例的正视剖视结构示意图;

图2为图1所示的A部分的放大示意图;

图3为图2所示的B部分的放大示意图;

图4为本发明提供的液压回程的轴向柱塞式液压泵第一实施例的侧视结构示意图;

图5为本发明提供的液压回程的轴向柱塞式液压泵第二实施例的正视剖视结构示意图;

图6为图5所示的C部分的放大示意图。

图中标号:1、固定座;2、底座;3、液压泵本体;4、腔体;5、转动杆;6、转动轮;7、第一卡槽;8、固定块;9、第一滑槽;10、第一卡块;11、第一弹簧;12、第一锥形齿轮;13、插槽;14、插块;15、第二卡槽;16、凹槽;17、转动轴;18、第二锥形齿轮;19、内螺纹管;20、第三锥形齿轮;21、螺杆;22、第二卡块;23、环形槽;24、罩体;25、第三卡槽;26、第二滑槽;27、第三卡块;28、第二弹簧;29、拨块。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

第一实施例:

请结合参阅图1-图4,在本发明的第一实施例中,液压回程的轴向柱塞式液压泵包括:固定座1、底座2、液压泵本体3、腔体4、转动杆5、转动轮6、多个第一卡槽7、固定块8、第一滑槽9、第一卡块10、第一弹簧11、两个第一锥形齿轮12、两个插槽13、两个插块14、两个第二卡槽15、两个凹槽16、两个转动轴17、四个第二锥形齿轮18、两个内螺纹管19、两个第三锥形齿轮20、两个螺杆21、两个第二卡块22,所述底座2设于固定座1的顶部;所述液压泵本体3固定安装在底座2的顶部;所述腔体4开设在底座2上;所述转动杆5转动安装在腔体4内,所述转动杆5的一端延伸至腔体4外;所述转动轮6固定安装在转动杆5的一端;多个第一卡槽7呈环形分布开设在转动轮6上;所述固定块8固定安装在底座2的一侧;所述第一滑槽9开设在固定块8的底部;所述第一卡块10滑动安装在第一滑槽9内,所述第一卡块10的底部延伸至第一卡槽7内;所述第一弹簧11固定安装在第一卡块10的顶部,所述第一弹簧11的顶部与第一滑槽9的顶部内壁固定连接两个第一锥形齿轮12均固定套设在转动杆5上;两个插槽13均开设在底座2的顶部;两个插块14分别滑动安装在对应的插槽13内,两个插块14的底部均延伸至插槽13外并与固定座1的顶部固定连接;两个第二卡槽15分别开设在两个插块14的一侧;两个凹槽16分别开设在两个插槽13的一侧;两个转动轴17均转动安装在腔体4内,两个转动轴17的底端分别延伸至对应的凹槽16内;四个第二锥形齿轮18分别固定安装在两个转动轴17的顶端和底端,两个第一锥形齿轮12分别与对应的第二锥形齿轮18啮合;两个内螺纹管19分别转动安装在两个凹槽16内;两个第三锥形齿轮20分别固定套设在两个内螺纹管19上,两个第三锥形齿轮20分别与对应的第二锥形齿轮18啮合;两个螺杆21分别螺纹安装在两个内螺纹管19内,所述螺杆21的一端延伸至内螺纹管19外;两个第二卡块22分别固定安装在两个螺杆21的一端,所述第二卡块22的一侧延伸至第二卡槽15内。

所述第一滑槽9的两侧内壁上均开设有第一限位槽,两个第一限位槽内均滑动安装有第一限位块,两个第一限位块的一侧均与第一卡块10固定连接,可以对第一卡块10进行限位,防止第一卡块10从第一滑槽9中滑出。

所述腔体4的一侧内壁上开设有第一转动槽,所述转动杆5与第一转动槽转动连接,使得转动杆5能够稳定的在腔体4内转动。

所述腔体4的一侧内壁上开设有转动通孔,所述转动杆5与转动通孔转动连接,使得转动杆5能够稳定的在腔体4内转动。

所述凹槽16内固定安装有支撑块,所述内螺纹管19与支撑块转动连接,对内螺纹管19进行支撑,使得内螺纹管19能够稳定的进行转动。

所述凹槽16的一侧内壁上开设有第二转动槽,所述内螺纹管19与第二转动槽转动连接,使得内螺纹管19能够稳定的在凹槽16内转动。

所述螺杆21的底部开设有第二限位槽,所述第二限位槽内滑动安装有第二限位块,所述第二限位块的底部延伸至第二限位槽外并与凹槽16的底部内壁固定连接,可以对螺杆21进行限位,以防止螺杆21跟着内螺纹管19一起转动。

本发明提供的液压回程的轴向柱塞式液压泵的工作原理如下:

当需要对液压泵本体3和底座2进行拆卸时,通过转动轮6对转动杆5进行转动,转动轮6在转动时,固定块8上的第一卡块10会不断与转动轮6上的第一卡槽7相接触,第一卡块10可以对转动轮6起到阻尼作用,与此同时,转动杆5通过两个第一锥形齿轮12带动对应的两个第二锥形齿轮18转动,第二锥形齿轮18通过转动轴17带动另一个第二锥形齿轮18转动,对应的第二锥形齿轮18通过第三锥形齿轮20带动内螺纹管19转动,在螺纹的作用下,内螺纹管19通过螺杆21带动第二卡块22移动,直到第二卡块22从第二卡槽15中退出,此时完成了对插块14的解锁工作,从而可以将底座2从固定座1上拆下。

与相关技术相比较,本发明提供的液压回程的轴向柱塞式液压泵具有如下有益效果:

通过固定块8、第一滑槽9、第一卡块10和第一弹簧11相配合,可以对转动轮6进行限转,以防止转动轮6受外界影响而发生转动。

第二实施例:

基于本申请的第一实施例提供的液压回程的轴向柱塞式液压泵,本申请的第二实施例提出另一种液压回程的轴向柱塞式液压泵。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

下面结合附图和实施方式对本发明的第二实施例作进一步说明。

请结合参阅图5和图6,液压回程的轴向柱塞式液压泵还包括环形槽23,所述环形槽23开设在固定座1的顶部,所述固定座1的顶部盖设有罩体24,所述罩体24的底部延伸至环形槽23内,所述罩体24的两侧均开设有第三卡槽25,所述环形槽23的两侧内壁上均开设有第二滑槽26,所述第二滑槽26内滑动安装有第三卡块27,所述第三卡块27的一侧延伸至第三卡槽25内,所述第三卡块27的一测固定安装有第二弹簧28,所述第二弹簧28的另一端与第二滑槽26的一侧内壁固定连接,所述第三卡块27的顶部固定安装有拨块29,所述拨块29的顶部延伸至第二滑槽26外。

所述第二滑槽26的顶部内壁上开设有滑口,所述拨块29与滑口滑动连接,使得拨块29能够正常滑动。

所述罩体24的两侧内壁上均开设有连接口,使得连接管可以进入罩体24内与液压泵本体3进行连接。

使用时,由于液压泵本体3形状较为不规整,一旦沾染上油渍等污染物清理较为不便,通过罩体24可以对液压泵本体3进行遮盖,使得灰尘或油渍等污染物不容易沾附到液压泵本体3上,输送管可通过连接口与液压泵本体3进行连接,当需要对罩体24进行拆卸时,拨动两个拨块29,拨块29带动第三卡块27移动,第三卡块27在移动时对第二弹簧28进行挤压,直到第三卡块27从第三卡槽25中退出,从而完成了对罩体24的解锁工作,使得罩体24可以从环形槽23上拆下。

以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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