具体实施方式

本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。

实施例1

一种可标记不合格部位的铝合金板平整检测装置，如图1-9所示，包括有支架1、托板2、卡紧传动组件3、调节组件4和检测记录组件5，托板2固定安装在支架1一侧，卡紧传动组件3转动式连接于支架1上，调节组件4通过螺纹连接的方式连接于支架1上，调节组件4用于调节检测板43及其上装置的位置，检测记录组件5设于支架1上，检测记录组件5用于对铝合金板进行检测记录。

卡紧传动组件3包括有电机31、动力轴32、扇形齿轮33、卡紧杆一34、传动齿轮35、链轮一36、滑动块一37、卡紧杆二38、卡紧弹簧39、转动轴310、链轮二311、链条3111、活动放置板312、滑动放置板313和压缩弹簧一314，托板2上固定安装有电机31，电机31输出轴上固接有动力轴32，动力轴32与支架1转动式连接，扇形齿轮33固接于远离电机31的动力轴32上，卡紧杆一34通过轴承连接于靠近电机31的支架1上，传动齿轮35固接于靠近电机31的卡紧杆一34上，传动齿轮35与扇形齿轮33之间相互啮合，两链轮一36活动式连接于卡紧杆一34上，链轮一36上分布式滑动连接有滑动块一37，滑动块一37上固接有卡紧杆二38，卡紧杆二38卡入卡紧杆一34凹槽内，链轮一36与滑动块一37之间连接有卡紧弹簧39，远离卡紧杆一34的支架1上通过轴承连接有转动轴310，转动轴310上固接有两链轮二311，链轮二311与链轮一36之间连接有链条3111，活动放置板312分布式活动连接于两链条3111之间，活动放置板312上滑动式连接有用于放置铝合金板的滑动放置板313，滑动放置板313与活动放置板312之间连接有一对压缩弹簧一314。

调节组件4包括有螺杆41、手柄42和检测板43，支架1上通过螺纹连接的方式连接有螺杆41，螺杆41顶端固接有用于方便调节的手柄42，远离手柄42的螺杆41上通过轴承连接有检测板43。

检测记录组件5包括有固定槽板51、滑动块二52、复位弹簧53、旋转轴一54、旋转齿轮55、旋转轴二56、带轮57、皮带58、链轴59、检测齿轮510、锥齿轮511、齿带512、固定块513、记录笔514和压缩弹簧二515，固定槽板51固接于支架1上，远离支架1的固定槽板51上滑动式连接有两滑动块二52，滑动块二52与固定槽板51之间连接有复位弹簧53，滑动块二52上转动式连接有旋转轴一54，旋转轴一54上固接有旋转齿轮55，旋转齿轮55与链条3111相互啮合，检测板43上转动式连接有旋转轴二56，远离旋转齿轮55的旋转轴一54上固接有带轮57，旋转轴二56上同样固接有带轮57，带轮57之间连接有皮带58，皮带58用于带动带轮57转动，两链轴59转动式连接于检测板43上，检测齿轮510固接于远离检测板43的链轴59上，锥齿轮511同样固接于其中一靠近检测齿轮510的链轴59上，远离带轮57的旋转轴二56上同样固接有锥齿轮511，两锥齿轮511之间相互啮合，两检测齿轮510之间连接有齿带512，固定块513分布式固接于齿带512上，固定块513上滑动式连接有记录笔514，记录笔514用于对铝合金板表面凸起处进行标记，记录笔514与固定块513之间连接有压缩弹簧二515。

此设备投放至流水线工作环境中，当需要对铝合金板进行平整检测时，工作人员将铝合金板放置在滑动放置板313上，根据厚薄度不同的铝合金板，工作人员手动转动手柄42，调节检测板43及其上装置的位置，便于记录笔514对铝合金板表面进行检测，使此设备可以对厚薄度不同的铝合金板进行平整检测。

工作人员手动启动电机31，电机31输出轴逆时针转动带动动力轴32及扇形齿轮33转动，扇形齿轮33带动传动齿轮35及其上装置转动，链轮一36通过链条3111带动链轮二311及其上装置顺时针转动，使得活动放置板312及其上装置朝靠近链轮一36方向运动，链条3111带动旋转齿轮55及其上装置转动，从而带轮57通过皮带58带动旋转轴二56及锥齿轮511转动，进而锥齿轮511转动带动检测齿轮510转动，使得齿带512及其上装置转动，记录笔514运动对铝合金板进行检测。当铝合金板平整合格时，根据扇形齿轮33的齿数可得知，活动放置板312及其上装置间歇性朝靠近链轮一36方向运动，记录笔514间歇性对下一个滑动放置板313上的铝合金板进行检测。

当铝合金板表面不平整有凸起时，记录笔514与滑动放置板313上的铝合金板表面凸起处接触，记录笔514对铝合金板表面凸起处进行标记，同时滑动放置板313上的铝合金板朝靠近链轮一36方向运动，检测板43将凸起的铝合金板挡住，滑动放置板313不再朝靠近链轮一36方向运动。扇形齿轮33继续转动与传动齿轮35啮合，传动齿轮35及其上装置继续转动，活动放置板312朝靠近链轮一36方向运动，压缩弹簧一314被压缩，滑动放置板313将活动放置板312挡住，链条3111及其上装置不会顺时针转动，卡紧杆一34转动推动卡紧杆二38，卡紧弹簧39被压缩，卡紧杆二38不再卡入卡紧杆一34凹槽内，使得卡紧杆一34不会带动链轮一36及其上装置转动，不合格的铝合金板停留在检测板43下方。对铝合金板表面检测完毕后，将铝合金板拿出，被压缩的卡紧弹簧39复位带动卡紧杆二38复位，传动齿轮35及其上装置继续转动，通过被压缩的压缩弹簧一314复位带动活动放置板312复位，重复上述操作对下一块铝合金板表面进行检测，工作完毕手动关闭电机31即可使设备停止运作。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图8-9所示，包括有拨动组件6，检测记录组件5上滑动式连接有拨动组件6，拨动组件6包括有推动杆61、压缩弹簧三62、下降板63、拉力弹簧64、固定导板65、转动环66和小齿轮67，滑动放置板313上滑动式连接有推动杆61，推动杆61用于推动下降板63，推动杆61与滑动放置板313之间连接有压缩弹簧三62，下降板63滑动式连接于远离支架1的固定槽板51上，固定槽板51与下降板63之间连接有拉力弹簧64，固定导板65固接于远离固定槽板51的下降板63下部，靠近固定导板65的下降板63下部转动式连接有转动环66，转动环66上固接有小齿轮67。

还包括有推动组件7，拨动组件6上设有推动组件7，推动组件7用于将检测完毕的铝合金板从滑动放置板313上推出，推动组件7包括有双向丝杆71、螺母72、导杆73和推板74，转动环66内通过螺纹连接的方式连接有双向丝杆71，双向丝杆71上通过螺纹连接的方式连接有螺母72，螺母72上固接有导杆73，导杆73与固定导板65之间滑动式连接，靠近导杆73的螺母72上固接有推板74，推板74用于推动检测完毕的铝合金板。

滑动放置板313不再朝靠近链轮一36方向运动时，活动放置板312推动推动杆61朝靠近链轮一36方向运动，压缩弹簧三62被压缩，推动杆61推动下降板63，使得下降板63及其上装置向下运动，拉力弹簧64被拉伸，小齿轮67向下运动与扇形齿轮33相互啮合时，此时扇形齿轮33与传动齿轮35分离，传动齿轮35及其上装置停止转动，扇形齿轮33带动小齿轮67及转动环66转动，通过转动环66与双向丝杆71的配合，双向丝杆71及其上装置左右往复运动，推板74左右往复运动将检测完毕的铝合金板从滑动放置板313上推出，实现自动将检测完毕的铝合金板推出的目的。铝合金板从滑动放置板313上推出后，被压缩的压缩弹簧三62及其上装置复位，进而被拉伸的拉力弹簧64及其上装置复位，使得下降板63及其上装置复位。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。