具体实施方式

为更进一步阐述本申请为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

如图1-图8所示，搅拌器包括主机1、杯盖2及搅拌杯3；主机1包括电机11和与电机11的传动轴传动相连的第一联轴器12；杯盖2包括杯盖本体20、固定在杯盖本体1上的盖壳21、穿过杯盖本体20设置的刀轴28、固定在刀轴28上末端的第二联轴器27以及固定在刀轴28下末端的搅拌刀29；在杯盖2内设有安全机构，该安全机构让杯盖2在没有与搅拌杯3安装到位时使第一联轴器12与第二联轴器27无法啮合相连从而让杯盖2与主机1之间无法形成传动连接结构，避免搅拌刀29外露发生转动带来安全隐患，提高使用安全性能。

其中，安全机构包括挡环22、第一弹性件23和至少一个联动组件；挡环22套设在刀轴28上末端，挡环22的下末端设有挡杆221，第一弹性件23设在挡环22与杯盖本体20之间以使挡环22可以沿着刀轴28的中心轴线上下活动；联动组件活动设置在杯盖本体20上并与搅拌杯3联动设置，仅在杯盖2与搅拌杯3安装到位后才让主机1能够与杯盖2安装到位，且当主机1与杯盖2安装到位时挡杆221与联动组件限位相连以使杯盖2与搅拌杯3锁合。

具体来说，联动组件包括触发杆24和第二弹性件25，触发杆24的一端设有穿插孔241而另一端设有外露出杯盖2的触发端部242；第二弹性件25设在杯盖2与触发杆24之间以使触发端部242与搅拌杯3联动设置，仅在杯盖2与搅拌杯3安装到位后穿插孔241才与挡杆221对准以使主机1能够与杯盖2安装到位，且当主机1与杯盖2安装到位时挡杆221插入至穿插孔241之中以使杯盖2与搅拌杯3锁合。

在杯盖2与搅拌杯3没有安装到位时，即杯盖2为图4所示单独设置时，或者杯盖2安装到搅拌杯3上但没有安装到位时，第二弹性件25对触发杆24朝向触发端部242产生外推力，使得穿插孔241与挡杆221错位设置以让挡杆221无法插入穿插孔241内，从而让主机1不能与杯盖2安装到位从而无法让第一联轴器12与第二联轴器27无法啮合相连。另外，当主机1与杯盖2安装到位时挡杆221插入至穿插孔241之中，使得触发杆24被固定而无法运动，起到将杯盖2与搅拌杯3锁合的作用，使杯盖2不能从搅拌杯3取下，避免发生在没取下主机1时从搅拌杯3取下杯盖2，从而避免搅拌刀29外露发生转动带来安全隐患，达到提高使用安全的目的。

其中，联动组件的数量为多个（一般为2个或3个为宜），且多个联动组件均匀间隔环绕刀轴28分布设置。通过均匀间隔的设置多个联动组件，有利于提高安全机构的可靠性。

触发杆24的两端之间设有通槽，在杯盖本体20上凸设有导向柱201，导向柱201穿过触发杆24的通槽设置，通过通槽与导向柱201配合对触发杆24对象杯盖本体20活动提供导向，提高联动组件的可靠性，同时通槽与导向柱201也为装配第二弹性件25提供了空间。具体来说，第二弹性件25为弹簧，第二弹性件25设置在通槽内，第二弹性件25的一端抵接在导向柱201上，另一端抵接于触发端部242，由第二弹性件25给触发杆24提供回弹力使触发杆24复位：在杯盖2与搅拌杯3没有安装到位时触发杆24处于原始位置，触发杆24受到第二弹性件25往杯盖2外推的弹性力，使得穿插孔241和挡环22的挡杆221错位，触发杆24会挡住挡环22使其不能往下按动，从而让主机1与杯盖2之间无法安装到位。

盖壳21包括外壳体211、位于外壳体211的上末端的安装腔210和位于安装腔210下方的导向筒212，挡环22设在导向筒212之中，通过导向筒212对挡环22上下活动提供导向，避免挡环22在上下活动时发生卡滞，进一步提高安全机构的可靠性。

其中，第一弹性件23为弹簧，由第一弹性件23给挡环22提供向上的回弹力使挡环22复位。第一弹性件23抵接于所述挡环22内并向挡环22施加向上的弹性力，在所述主机1未安装到杯盖2上时挡环22顶端的水平高度高于所述第二联轴器27下端的水平高度，使得此时主机1无法安装至杯盖2上。

在挡环22的下末端设有限位扣222，让挡环22在第一弹性件23作用下往上运动至复位位置时，通过限位扣222勾住导向筒212的下末端，以确保第一弹性件23能够始终抵接在挡环22与杯盖本体20之间，提高安全机构的可靠性。

其中，外壳体211的内侧面设有装配槽213，主机1下末端设有扣合部13。当主机1与杯盖2安装到位时，扣合部13扣入装配槽213内，第一联轴器12和第二联轴器23啮合，让电机11能够驱动搅拌刀22在搅拌杯3内旋转进行食物加工。

其中，搅拌杯3的内侧壁设置有上方为缺口的导入槽31、上方不是缺口的扣槽32以及设置在导入槽31与扣槽32之间的卡扣部33，且扣槽32的壁厚大于导入槽31的壁厚。将杯盖2安装到搅拌杯3时，先将触发杆24的触发端部242对准导入槽31的上方缺口压入导入槽31，并适当转动杯盖2，触发端部242抵触在卡扣部33上使得第二弹性件25进一步被压缩，从而让触发端部242能够越过卡扣部33后进入扣槽32内，第二弹性件25产生回复弹力使得触发端部242限位在扣槽32内，此时杯盖2与搅拌杯3安装到位。

其中，触发端部242的外侧面设为圆弧形，卡扣部33朝向导入槽31和扣槽32的两侧面也均设置为弧面，从而使得在安装或拆下杯盖2时触发端部242能够顺利的越过卡扣部33，以方便用户操作使用。

本发明巧妙地在杯盖内设置了安全机构，在杯盖与搅拌杯未安装到位时联动组件阻止主机和杯盖之间的安装，既能在搅拌器装配时于杯盖安装至搅拌杯前阻止将主机安装到杯盖上，也能在拆分搅拌器时在没有取下主机前阻止杯盖从搅拌杯取下，实现让杯盖在没有与搅拌杯安装到位时使第一联轴器与第二联轴器无法啮合相连使杯盖与主机之间无法形成传动连接结构，从而起到避免搅拌刀外露发生转动带来安全隐患，提高使用安全性能。具有来说，本发明公开的搅拌器，装配或拆分的工作原理如下：

当主机1和杯盖2单独装配时（即杯盖2没有安装于搅拌杯3上），触发杆24在第二弹性件25作用力下处于较为靠外的原始位置，穿插孔241和挡环22下端的挡杆221错位使挡环22不能按下，使得安装腔210的腔口至挡环22之间的深度较浅，主机1的下末端因为挡环22不能按下而无法安装至杯盖2的安装腔210，即让主机1与杯盖2不能安装到位，此时主机1的第一联轴器12和杯盖2的第二联轴器23分离，从而电机11无法驱动刀轴28，避免裸露的搅拌刀29转动产生危险。

当杯盖2上的触发杆24对着杯子3上的导入槽31装配并旋转一定角度，使触发杆24旋进扣槽32中让杯盖2与搅拌杯3安装到位，由于扣槽32的壁厚大于导入槽31的壁厚，此时触发杆24往杯盖2中心方向移动一定距离，使得穿插孔201和挡环22的挡杆221正对设置，此时挡环22可以向下按动以使挡杆221可以插入到穿插孔241中。然后，将主机1装配到杯盖3，主机1的下末端抵触挡环22使挡环22向下运动至挡杆221插入到穿插孔241中，扣合部13扣入装配槽213内实现主机1与杯盖2装配到位，此时第一联轴器12和第二联轴器23啮合，电机11能够驱动搅拌刀22在搅拌杯3内旋转进行食物加工。

搅拌器在使用状态下，即主机1与杯盖2、杯子3三者装配位一体后，挡环22的挡杆221插入到触发杆24的穿插孔241中，使触发杆24不能在主机1未抽出的情况下弹性伸缩，在试图从搅拌杯3上取下杯盖2时，触发杆24会挡住搅拌杯3上的卡扣部33，此时搅拌杯3不能旋出杯盖2，即阻止发生在没取下主机1时从搅拌杯3取下杯盖2，从而避免搅拌刀29外露发生转动带来安全隐患，达到提高使用安全的目的。只有当主机1从杯盖2上拆除后，第一弹性件23推动挡环22弹起至原始位置，让触发杆24脱离穿插孔241，解除了挡杆221与穿插孔241之间的限位关系，使得挡环22与触发杆24之间不会发生干涉，从而解除了杯盖2与搅拌杯3的锁合，此时旋转搅拌杯3，触发杆24恢复至可弹性伸缩的状态，触发杆24从扣槽32进入到导入槽31，从而分离杯盖2和杯子3。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。