具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例一，参照图1-7：一种固体废弃物检测处理用设备，包括粉碎机构1和混合机构2，粉碎机构1设置于混合机构2一侧，混合机构2包括底板201，底板201顶部靠近一侧后侧边缘处等距固定连接有四个支撑杆，四个支撑杆顶端之间固定连接有第一安装框202，第一安装框202的设立配合第二安装框203方便进行分隔辊204的安装设置，第一安装框202顶部通过螺栓固定连接有第二安装框203，第二安装框203内部和第一安装框202内部之间滑动嵌设有分隔辊204，分隔辊204的设立能够有效控制混合框205和排料框213之间的连通和关断，第二安装框203顶部固定连接有混合框205，混合框205的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，同时能够有效进行粪便混合物的储存，第二安装框203顶部位于混合框205内部固定连接有第一导向圈206，第一导向圈206的设立使混合后的粪便混合物能够完全注入排料框213内部，混合框205顶部中心处转动连接有混合轴207，混合轴207的设立能够有效进行粪便混合物的混合处理，混合轴207外表面靠近顶部边缘处套设有第一皮带轮208，混合框205顶部位于混合轴207一侧固定连接有第一电机209，第一电机209的设立能够有效提供混合轴207转动所需动力，第一电机209的结构及原理属于现有技术，为省略篇幅，这里不做详细介绍，其型号可根据实际使用情况进行选择，混合框205顶部位于第一电机209一侧连通设置有导气管212，导气管212的设立配合排气接头210能够有效进行混合框205和粉碎框102内部异味气体的有效排出，第一安装框202底部中心处固定连接有排料框213，排料框213的设立能够方便进行设备其他功能部件的安装设置，排料框213后表面靠近顶部边缘处贯穿有注气接头214，注气接头214的设立能够有效通过向密闭的排料框213内部增加压力，进而使排料框213内部粪便混合物能够完全注入粉碎框102内部，排料框213底部靠近前侧边缘中心处连通设置有控制阀215，控制阀215的设立能够有效控制排料框213和粉碎框102之间的连通关系，粉碎机构1包括粉碎框102，粉碎框102底部固定连接有制冰器本体101，制冰器本体101的设立能够有效提供粪便混合物固化所需温度，制冰器本体101的结构及原理属于现有技术，为省略篇幅，这里不做详细介绍，其型号可根据实际使用情况进行选择，粉碎框102内部底面固定连接有第二导向圈103，粉碎框102顶部中心处转动连接有连动轴111，连动轴111的设立方便进行设置其他功能部件的安装设置，连动轴111外表面靠近底端边缘处滑动套设有粉碎叶115，粉碎叶115的设立能够有效进行粪便混合物的抹匀处理，同时能够有效进行固化后粪便混合物物的粉碎处理，粉碎叶115顶部沿圆周方向等距固定连接有多个限位片116，限位片116的设立使粉碎后的粪便混合物能够完全注入导料框104内部，连动轴111外表面滑动套设有两个移动圈114，移动圈114的设立能够有效防止粉碎叶115转动对支撑弹簧113造成影响，连动轴111外表面位于两个移动圈114之间滑动套设有支撑弹簧113，支撑弹簧113的设立使粉碎叶115实际使用高度能够有效得到调整，连动轴111外表面靠近顶端边缘处套设有第二皮带轮112，粉碎框102顶部位于连动轴111后侧固定连接有第二电机117，第二电机117的设立提供连动轴111转动所需动力，第二电机117的结构及原理属于现有技术，为省略篇幅，这里不做详细介绍，其型号可根据实际使用情况进行选择，粉碎框102顶部位于第二电机117后侧连通设置有注料管118，注料管118的设立能够有效将排料框213内部粪便混合物有效注入粉碎框102内部，粉碎框102顶部位于连动轴111前侧转动连接有调节螺纹杆119，调节螺纹杆119的设立配合限位杆121能够有效进行压板120使用高度的有效调节，调节螺纹杆119外表面位于粉碎框102内部螺纹连接有压板120，压板120的设立能够有效进行两个移动圈114之间距离的调整，粉碎框102顶部位于调节螺纹杆119前侧贯穿有限位杆121，限位杆121底端滑动贯穿压板120顶部，粉碎框102底部靠近前侧边缘中心处开设有安装口，且安装口内部嵌设有导料框104，导料框104的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，同时能够有效将最终成品排出，导料框104两侧内表壁靠近顶部边缘处之间滑动嵌设有阻隔板105，阻隔板105的设立能够有效进行未完成粉碎处理粪便混合物的阻隔，导料框104顶部固定连接有复位框106，复位框106的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，复位框106内部两侧内表壁中心处之间固定连接有滑杆107，滑杆107的设立方便进行限位弹簧108的安装设置，同时能够方便进行移动板110的安装设置，滑杆107外表面滑动套设有移动板110，移动板110的设立能够有效带动阻隔板105进行有效的位置移动，进而使粉碎后的粪便混合物能够有效注入导料框104内部，移动板110底部和阻隔板105顶部固定连接，移动板110顶部滑动贯穿有定位架109，定位架109的设立配合定位孔能够有效进行移动板110位置的有效固定，滑杆107外表面位于移动板110前侧滑动套设有限位弹簧108，复位框106顶部和底部均开设有移动口，复位框106顶部位于移动口两侧均开设有两个定位孔。

实施例二，参照图3-7：第一安装框202底部开设有第一排料口，第一排料口内部和排料框213内部连通，第二安装框203顶部开设有第二排料口，第二排料口内部和混合框205内部连通，分隔辊204顶部开设有连接口，连接口内部和第一排料口内部连通，连接口内部和第二排料口内部连通，混合框205顶部位于混合轴207后侧连通设置有排气接头210，混合框205顶部位于排气接头210一侧连通设置有注料接头211，导气管212一端延伸至粉碎框102内部，第一电机209的输出端也套设有第一皮带轮208，两个第一皮带轮208外表面之间套设有第一皮带，述第二电机117的输出端也套设有第二皮带轮112，两个第二皮带轮112外表面之间套设有第二皮带，注料管118一端和控制阀215一端固定连接。

使用时，通过注料接头211能够有效与粪便储存设备进行有效连接，同时通过排气接头210能够有效与现有抽气除异味设备进行有效连接，同时注气接头214能够有效与现有气体增压泵进行有效连接，进而通过注料接头211能够有效向混合框205内部注入适量粪便混合物，进而启动第一电机209，使第一电机209能够有效通过第一皮带轮208和第一皮带带动混合轴207进行转动，进而使混合轴207能够有效将粪便混合物进行搅拌混合，进而有效减少粪便混合物内部残留较大的块状物，停止搅拌后，旋转分隔辊204，进而通过第一排料口、第二排料口和连接口能够有效将混合后的粪便混合物有效注入排料框213内部，当排料框213内部注入适量粪便混合物后，旋转分隔辊204阻断排料框213和混合框205内部的连通，进而能够通过气体增压泵有效将向排料框213内部注入增压气流，同时开启控制阀215、第二电机117和制冰器本体101，进而使粪便混合物能够有效通过控制阀215和注料管118有效注入粉碎框102内部，同时第二电机117能够有效通过第二皮带轮112和第二皮带有效带动连动轴111进行有效转动，进而使连动轴111能够有效带动粉碎叶115进行逆向转动，进而使粪便混合物能够在制冰器本体101的冷冻下均匀的涂抹于粉碎框102内部底面，进而随着粪便混合物含量的增加，进而使略微固化的粪便混合能够有效支撑粉碎叶115向上挤压移动圈114和支撑弹簧113，进而使粉碎叶115能够有效进行一定量粪便混合物的抹匀处理，进而能够通过逆向启动第二电机117，进而使第二电机117能够有效逆向带动粉碎叶115进行转动，进而通过旋转调节螺纹杆119能够有效调节两个移动圈114之间距离，进而使支撑弹簧113能够有效推动粉碎叶115磨刮略微固化的粪便混合物，进而能够有效将略微固化的粪便混合物进行粉碎处理，进而通过移动移动板110，能够有效进行阻隔板105位置的移动，进而在限位片116的推动下，使粉碎后的粪便混合物能够有效通过导料框104有效排出，同时在低温的影响下，使固化后的粪便气温大幅度降低，进而方便使用者进行设备的高效使用，同时通过导气管212和排气接头210，能够使现有抽气式除异味设备能够有效将内部残留异味抽出，进而方便设备的再次使用。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。