一种注塑模具导向部件保养用防锈油涂覆装置
阅读说明：本技术 一种注塑模具导向部件保养用防锈油涂覆装置 (Antirust oil coating device for maintenance of guide part of injection mold ) 是由 韩尚倩 于 2021-01-20 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种涂覆装置,尤其涉及一种注塑模具导向部件保养用防锈油涂覆装置。本发明提供一种减轻模具与坯料之间运动干涉,避免导向部件接触表面物质消耗导致注塑模具不能正常生产的注塑模具导向部件保养用防锈油涂覆装置。一种注塑模具导向部件保养用防锈油涂覆装置,包括：底座,底座顶部四角均设置有立柱；安装杆,四个立柱顶部之间设置有安装杆；升降机构,安装杆与底座顶部之间设置有升降机构；转动机构,立柱上设置有转动机构。当工作人员需要进行注塑模具导向部件保养用防锈油涂覆时,工作人员将装置放置在注塑模具导向部件上方,将防锈油淋在导向部件表面,启动伺服电机,继而实现注塑模具导向部件保养用防锈油自动涂覆。(The invention relates to a coating device, in particular to an anti-rust oil coating device for maintaining an injection mold guide component. The invention provides an anti-rust oil coating device for maintaining a guide part of an injection mold, which can reduce the movement interference between the mold and a blank and avoid the problem that the injection mold cannot be normally produced due to the consumption of substances on the contact surface of the guide part. An antirust oil coating device for maintenance of an injection mold guide member, comprising: the four corners of the top of the base are provided with upright columns; the mounting rods are arranged among the tops of the four upright posts; the lifting mechanism is arranged between the mounting rod and the top of the base; the rotating mechanism is arranged on the upright post. When the staff need carry out injection mold guide part maintenance with anti-rust oil coating, the staff places the device in injection mold guide part top, drenches anti-rust oil on the guide part surface, starts servo motor, realizes then that injection mold guide part maintenance is with anti-rust oil automatic coating.)
技术领域
本发明涉及一种涂覆装置，尤其涉及一种注塑模具导向部件保养用防锈油涂覆装置。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时，将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品的一种加工方法。
注塑模具中的导向部件用于模具中与组件组合使用确保模具以精准的定位进行活动引导模具行程，一般是带肩圆柱形，注塑模具经较长一段时间使用后，在注塑模具脱模作业过程中，模具与坯料之间相对运动时，由于模具与坯料之间运动干涉造成导向部件接触表面物质消耗导致注塑模具不能正常生产，继续使用会失去可靠性及安全性。
因此亟需研发一种减轻模具与坯料之间运动干涉，避免导向部件接触表面物质消耗导致注塑模具不能正常生产的注塑模具导向部件保养用防锈油涂覆装置。
发明内容
为了克服在注塑模具脱模作业过程中，模具与坯料之间相对运动时，由于模具与坯料之间运动干涉造成导向部件接触表面物质消耗导致注塑模具不能正常生产，继续使用会失去可靠性及安全性的缺点，本发明的技术问题是：提供一种减轻模具与坯料之间运动干涉，避免导向部件接触表面物质消耗导致注塑模具不能正常生产的注塑模具导向部件保养用防锈油涂覆装置。
本发明的技术方案为：一种注塑模具导向部件保养用防锈油涂覆装置，包括：底座，底座顶部四角均设置有立柱；安装杆，四个立柱顶部之间设置有安装杆；升降机构，安装杆与底座顶部之间设置有升降机构；转动机构，立柱上设置有转动机构；涂抹机构，升降机构与转动机构之间设置有涂抹机构。
作为优选，升降机构包括：丝杆，安装杆中部转动式设置有丝杆；螺母座，丝杆上通过螺纹设置有螺母座；第一滑套，螺母座一侧对称设置有第一滑套；导杆，底座顶部一侧对称设置有导杆，导杆与第一滑套滑动式配合；圆套，螺母座四角均设置有圆套；舵盘，丝杆下端设置有舵盘。
作为优选，转动机构包括：固定块，立柱上设置有两个固定块；直齿条，同侧两个固定块之间设置有直齿条；L形块，圆套靠近相近直齿条一侧设置有L形块；第一转轴，L形块上侧转动式设置有第一转轴；第二转轴，L形块下侧转动式设置有第二转轴；锥齿轮，第一转轴和第二转轴上均设置有锥齿轮，两个锥齿轮相互啮合；圆齿轮，第二转轴上设置有圆齿轮，圆齿轮与相近直齿条啮合。
作为优选，涂抹机构包括：缺齿轮，第一转轴上设置有缺齿轮；滑杆，圆套靠近相近立柱一侧开有弧形滑槽，弧形滑槽内滑动式设置有滑杆；弧形齿条，圆套内滑动式设置有弧形齿条，弧形齿条与缺齿轮啮合；第一弹性件，弧形齿条与相近圆套内壁之间设置有第一弹性件；导套，弧形齿条上对称设置有导套；涂块，导套相向一端均设置有涂块；第二弹性件，涂块与相近导套内壁之间设置有第二弹性件。
作为优选，还包括：固定座，底座顶部一侧设置有固定座；伺服电机，固定座上设置有伺服电机；皮带传送机构，伺服电机与丝杆之间设置有皮带传送机构。
作为优选，还包括：第二滑套，安装杆四边均滑动式设置有第二滑套；第一固定杆，第二滑套顶部设置有第一固定杆；喷头，第一固定杆端部设置有喷头；液压缸，底座顶部远离伺服电机一侧设置有液压缸；活塞杆，液压缸顶部滑动式设置有活塞杆；出水管，液压缸与四个喷头之间设置有出水管；进水管，液压缸上设置有进水管；单向阀，出水管与进水管上均设置有单向阀。
作为优选，还包括：第二固定杆，靠近液压缸的两个L形块相向一侧均设置有第二固定杆；顶块，两个第二固定杆之间设置有顶块，顶块与活塞杆配合；第三弹性件，活塞杆上套接有第三弹性件。
作为优选，还包括：第三固定杆，底座顶部对称设置有第三固定杆；握柄，第三固定杆中部设置有握柄。
1、当工作人员需要进行注塑模具导向部件保养用防锈油涂覆时，工作人员将装置放置在注塑模具导向部件上方，将防锈油淋在导向部件表面，启动伺服电机，继而实现注塑模具导向部件保养用防锈油自动涂覆。
2、工作人员手持活塞杆将防锈油通过喷头喷洒在导向部件表面，然后手持活塞杆在液压缸内向上移动复位将防锈油通过进水管在单向阀作用下吸入液压缸，继而实现导向部件保养用防锈油喷洒。
3、工作人员启动伺服电机，继而带动活塞杆在液压缸内向下移动，第三弹性件压缩，工作人员控制伺服电机反转，第三弹性件复位带动活塞杆在液压缸内移动复位，从而实现导向部件保养用防锈油自动喷洒。
4、当工作人员需要进行注塑模具导向部件保养用防锈油涂覆时，工作人员手持握柄可更为方便地将装置放置在注塑模具导向部件上方。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明升降机构的立体结构示意图。
图3为本发明转动机构的立体结构爆炸示意图。
图4为本发明的部分立体结构示意图。
附图标记说明：1.底座，2.立柱，3.安装杆，4.升降机构，41.丝杆，42.螺母座，43.第一滑套，44.导杆，45.圆套，46.舵盘，5.转动机构，51.固定块，52.直齿条，53.L形块，54.第一转轴，55.第二转轴，56.锥齿轮，57.圆齿轮，6.涂抹机构，61.缺齿轮，62.弧形滑槽，63.滑杆，64.弧形齿条，65.第一弹性件，66.导套，67.涂块，68.第二弹性件，7.固定座，8.伺服电机，9.皮带传送机构，10.第二滑套，11.第一固定杆，12.喷头，13.液压缸，14.活塞杆，15.出水管，16.进水管，17.单向阀，18.第二固定杆，19.顶块，20.第三弹性件，21.第三固定杆，22.握柄。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
实施例1
如图1、图2和图3所示，一种注塑模具导向部件保养用防锈油涂覆装置，包括有底座1、立柱2、安装杆3、升降机构4、转动机构5和涂抹机构6，底座1顶部四角均设置有立柱2，四个立柱2顶部之间设置有安装杆3，安装杆3与底座1顶部之间设置有升降机构4，立柱2上设置有转动机构5，升降机构4与转动机构5之间设置有涂抹机构6。
升降机构4包括有丝杆41、螺母座42、第一滑套43、导杆44、圆套45和舵盘46，安装杆3中部转动式设置有丝杆41，丝杆41上通过螺纹设置有螺母座42，螺母座42右侧前后对称设置有第一滑套43，底座1顶部右侧前后对称设置有导杆44，导杆44与第一滑套43滑动式配合，螺母座42四角均设置有圆套45，丝杆41下端设置有舵盘46。
转动机构5包括有固定块51、直齿条52、L形块53、第一转轴54、第二转轴55、锥齿轮56和圆齿轮57，立柱2上设置有两个固定块51，同侧两个固定块51之间设置有直齿条52，圆套45靠近相近直齿条52一侧设置有L形块53，L形块53上侧转动式设置有第一转轴54，L形块53下侧转动式设置有第二转轴55，第一转轴54和第二转轴55上均设置有锥齿轮56，两个锥齿轮56相互啮合，第二转轴55上设置有圆齿轮57，圆齿轮57与相近直齿条52啮合。
涂抹机构6包括有缺齿轮61、滑杆63、弧形齿条64、第一弹性件65、导套66、涂块67和第二弹性件68，第一转轴54上设置有缺齿轮61，圆套45靠近相近立柱2一侧开有弧形滑槽62，弧形滑槽62内滑动式设置有滑杆63，圆套45内滑动式设置有弧形齿条64，滑杆63与弧形齿条64连接，弧形齿条64与缺齿轮61啮合，弧形齿条64与相近圆套45内壁之间设置有第一弹性件65，弧形齿条64内侧前后对称设置有导套66，导套66相向一端均设置有涂块67，涂块67与相近导套66内壁之间设置有第二弹性件68。
当工作人员需要进行注塑模具导向部件保养用防锈油涂覆时，工作人员将装置放置在注塑模具导向部件上方，将防锈油淋在导向部件表面，转动舵盘46带动丝杆41转动，丝杆41转动带动螺母座42向下移动，螺母座42向下移动带动第一滑套43在导杆44上向下移动，同时带动圆套45及其安装部件向下移动，圆齿轮57向下移动与直齿条52啮合带动第二转轴55转动，第二转轴55转动通过锥齿轮56带动第一转轴54转动，第一转轴54转动带动缺齿轮61转动，缺齿轮61转动与弧形齿条64啮合带动弧形齿条64在圆套45内绕圆套45轴线圆周运动，第一弹性件65压缩，弧形齿条64在圆套45内绕圆套45轴线圆周运动带动涂块67绕圆套45轴线圆周运动，涂块67绕圆套45轴线圆周运动在第一弹性件65作用下将注塑模具导向部件表面防锈油涂覆均匀，缺齿轮61转动与弧形齿条64脱离啮合时，第一弹性件65复位，继而带动涂块67复位，工作人员反向转动舵盘46带动螺母座42移动复位，将装置放置在另一个注塑模具导向部件上方，重复上述操作可实现注塑模具导向部件保养用防锈油涂覆。
实施例2
如图4所示，在实施例1的基础上，一种注塑模具导向部件保养用防锈油涂覆装置，还包括有固定座7、伺服电机8和皮带传送机构9，底座1顶部右侧设置有固定座7，固定座7上设置有伺服电机8，伺服电机8与丝杆41之间设置有皮带传送机构9。
当工作人员需要进行注塑模具导向部件保养用防锈油涂覆时，工作人员将装置放置在注塑模具导向部件上方，将防锈油淋在导向部件表面，启动伺服电机8，伺服电机8输出轴转动通过皮带传送机构9带动丝杆41转动，继而实现注塑模具导向部件保养用防锈油自动涂覆。
还包括有第二滑套10、第一固定杆11、喷头12、液压缸13、活塞杆14、出水管15、进水管16和单向阀17，安装杆3四边均滑动式设置有第二滑套10，第二滑套10顶部设置有第一固定杆11，第一固定杆11端部设置有喷头12，底座1顶部左侧设置有液压缸13，液压缸13内滑动式设置有活塞杆14，液压缸13与四个喷头12之间设置有出水管15，液压缸13上设置有进水管16，出水管15与进水管16上均设置有单向阀17。
当工作人员需要进行注塑模具导向部件保养用防锈油涂覆时，工作人员将装置放置在注塑模具导向部件上方，手持活塞杆14在液压缸13内向下移动将液压缸13内防锈油通过出水管15在单向阀17作用下从喷头12喷洒在导向部件表面，然后手持活塞杆14在液压缸13内向上移动复位将防锈油通过进水管16在单向阀17作用下吸入液压缸13，重复上述操作可实现导向部件保养用防锈油喷洒。
还包括有第二固定杆18、顶块19和第三弹性件20，左侧两个L形块53相向一侧均设置有第二固定杆18，两个第二固定杆18之间设置有顶块19，顶块19与活塞杆14配合，活塞杆14上套接有第三弹性件20。
当工作人员需要进行注塑模具导向部件保养用防锈油涂覆时，工作人员将装置放置在注塑模具导向部件上方，启动伺服电机8，继而带动L形块53向下移动，L形块53向下移动带动第二固定杆18向下移动，第二固定杆18向下移动带动顶块19向下移动，顶块19向下移动接触挤压活塞杆14带动活塞杆14在液压缸13内向下移动将液压缸13内防锈油通过出水管15在单向阀17作用下从喷头12喷洒在导向部件表面，第三弹性件20压缩，工作人员控制伺服电机8反转，继而带动顶块19向上移动复位，第三弹性件20复位带动活塞杆14在液压缸13内向上移动复位将防锈油通过进水管16在单向阀17作用下吸入液压缸13，重复上述操作可实现导向部件保养用防锈油自动喷洒。
还包括有第三固定杆21和握柄22，底座1顶部前后对称设置有第三固定杆21，第三固定杆21中部设置有握柄22。
当工作人员需要进行注塑模具导向部件保养用防锈油涂覆时，工作人员手持握柄22可更为方便地将装置放置在注塑模具导向部件上方。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。