一种高效稳定型精密分切设备及其工作方法
阅读说明：本技术 一种高效稳定型精密分切设备及其工作方法 (Efficient and stable precision slitting equipment and working method thereof ) 是由 岳中伟 于 2020-12-27 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种高效稳定型精密分切设备,包括：固定座、主放卷机构、中间导辊、底刀牵引辊、上模压刀辊、四工位换轴收卷机构、托底膜收放卷机构和边料收卷机构,固定座上配合设置有上模压刀辊和底刀牵引辊,上模压刀辊两侧设置有中间导辊,中间导辊两侧分别设置有主放卷机构和四工位换轴收卷机构；底刀牵引辊底部设置有托底膜收放卷机构和边料收卷机构；还包括一种高效稳定型精密分切设备的工作方法；一方面采用PET薄膜做托底膜,利用薄膜张力辅助刀具分切,不会溢胶粘连,减少了工序,提高了生产质量和效率,另一方面改进了收卷结构,实现了双组双轴收卷,不需要停机下料,生产速度快。(The invention discloses an efficient and stable precision slitting device, which comprises: the device comprises a fixed seat, a main unwinding mechanism, a middle guide roller, a bottom cutter traction roller, an upper die pressing cutter roller, a four-station shaft changing winding mechanism, a bottom film supporting unwinding mechanism and an edge material winding mechanism, wherein the fixed seat is provided with the upper die pressing cutter roller and the bottom cutter traction roller in a matching manner; the bottom of the drag roll of the bed knife is provided with a bottom supporting film winding and unwinding mechanism and an edge material winding and unwinding mechanism; the working method of the efficient and stable precision slitting equipment is also included; adopt the PET film to do the support basement membrane on the one hand, utilize film tension to assist the cutter to cut, can not overflow the adhesion of gluing, reduced the process, improved production quality and efficiency, on the other hand has improved the rolling structure, has realized the rolling of two biax groups, need not shut down the unloading, and production speed is fast.)
技术领域
本发明属于分切机及其技术领域，特别涉及一种高效稳定型精密分切设备及其工作方法。
背景技术
分切机是行业中不可缺少的必备工具，其将材料纵向切条后卷绕成盘，广泛运用于纸张、薄膜、铜箔、铝箔、钢带等行业，能够满足不同工艺需求。分条机的工作效率决定着成品质量，分切机质量是否优秀，取决于设备的速度、产品合格率、可操控性、稳定性等方面指标。在传统分切工作中，刀具安装校准，装料、卸料相当耗费时间，没有一定实操经验的操作工根本无法驾驭。这导致工作效率低，不良率增加，成本上升，因此对设备工艺的改进刻不容缓。
在分切粘性产品时，现在的分切设备大多存在溢胶粘连的问题，成品会出现相互粘连的现象，需要离型纸分隔包裹，工序复杂、加工效果差，同时，现在的分切设备大多存在加工速度慢的问题，由于常用的分切机需要停机下料或者更换收卷轴，生产效率慢。因此，本申请就以上问题，对分切机进行了创新和改进。
现在的分切设备，主要存在以下几个问题：
1、现在的分切设备大多存在溢胶粘连的问题，成品会出现相互粘连的现象，需要离型纸分隔包裹，工序复杂、加工效果差。
2、现在的分切设备大多存在加工速度慢的问题，由于常用的分切机需要停机下料或者更换收卷轴，生产效率慢。
发明内容
发明目的：为了克服以上不足，本发明的目的是提供一种高效稳定型精密分切设备及其工作方法，一方面采用PET薄膜做托底膜，利用薄膜张力辅助刀具分切，分离距离大，分离面平整，刀具与底刀牵引辊不接触，保护刀具，保护设备，不会溢胶粘连，不需要离型纸隔离产品，从而减少了工序，提高了生产质量和效率，另一方面改进了收卷结构，实现了双组双轴收卷，不需要停机下料，生产速度快。
技术方案：为了实现上述目的，本发明提供了一种高效稳定型精密分切设备，包括：固定座、主放卷机构、中间导辊、底刀牵引辊、上模压刀辊、四工位换轴收卷机构、托底膜收放卷机构和边料收卷机构，所述固定座上设置有上模压刀辊，所述上模压刀辊两侧设置有中间导辊，所述中间导辊设置有多个，所述中间导辊一侧设置有主放卷机构，所述中间导辊另一侧设置有四工位换轴收卷机构；所述上模压刀辊底部设置有底刀牵引辊，所述底刀牵引辊与上模压刀辊通过齿轮配合连接，所述底刀牵引辊底部设置有托底膜收放卷机构；所述托底膜收放卷机构一侧设置有边料收卷机构。
本发明中所述分切设备的设置，采用PET薄膜做托底膜，利用薄膜张力辅助刀具分切，分离距离大，分离面平整，刀具与底刀牵引辊不接触，保护刀具，保护设备，不会溢胶粘连，不需要离型纸隔离产品，从而减少了工序，省时，省力，提升产品品质，降低成本。
本发明中所述上模压刀辊的设置，刀具采用模压成型圆刀，圆刀下方是一组圆形牵引支撑辊和伺服电机做动力传递，模压圆刀与牵引支撑辊运用齿轮上下传递动力，方便模压圆刀规格更换。
本发明中所述的上模压刀辊包括中央设置有刀刃，所述上模压刀辊两端辊径大于所述刀刃直径0.02mm。
本发明中所述的上模压刀辊的设置，能够确保不会因操作失误损坏刀刃。
本发明中所述的托底膜收放卷机构采用PET薄膜作为托底膜。
本发明中所述托底膜收放卷机构的设置，通过调节上模压刀辊和底刀牵引辊控制刀具的间距，切断点在胶面上，底层PET薄膜只是衬托作用，因此可反复使用。
本发明中所述的固定座上设置有线性导轨，所述线性导轨包括滑轨和位移传动伺服，所述滑轨与固定座滑动接触，所述位移传动伺服与固定座通过螺杆连接，所述滑轨设置于工作平面上，所述位移传动伺服设置于工作平面上。
本发明中所述线性导轨的设置，提高了设备的自由度。
本发明中所述的四工位换轴收卷机构包括AB轴交换电机、传动带、第一传动带轮、第一换向座、第二传动带轮和第二换向座，所述固定座上设置有AB轴交换电机，所述AB轴交换电机输出端设置有传动带，所述传动带连接设置有第一传动带轮，所述传动带连接设置有第二传动带轮；所述第一传动带轮上设置有第一换向座，所述第一换向座设置于固定座上，所述第二换向带轮上设置有第二换向座，所述第二换向座设置于固定座上。
本发明中所述的传动带上设置有过渡传动轮，所述过渡传动轮设置于固定座上，所述过渡传动轮设置于第一换向座与第二换向座之间。
本发明中所述的第一换向座包括收卷伺服电机、收卷传动带、收卷传动带轮、收卷传动轴、收卷轴A、收卷轴B、AB轴切换气缸和收卷支座，所述固定座上通过轴承设置有收卷支座，所述收卷支座内设置有收卷传动轴，所述收卷传动轴与收卷支座通过轴承连接，所述收卷传动轴外侧设置有收卷传动带轮，所述收卷传动带轮通过套轴与收卷传动轴固定，所述收卷传动带轮上连接设置有收卷传动带，所述收卷传动带远离收卷传动带轮的一端设置有收卷伺服电机，所述收卷伺服电机设置于固定座上；所述收卷传动轴一端通过齿轮组连接有收卷轴A，所述收卷轴A一侧设置有收卷轴B，所述收卷轴B通过齿轮组与收卷传动轴配合；所述收卷传动轴另一端设置有AB轴切换气缸，所述AB轴切换气缸固定设置于固定座上，所述AB轴切换气缸通过轴承连接收卷传动轴。
本发明中所述的第二换向座与第一换向座结构相同。
本发明中所述四工位换轴收卷机构的设置，改进了收卷结构，运用四工位自动交换卷取，分上下两组，采用伺服减速电机同步交换，AB轴采用自动离合装置，自由切换动力传递，不需要停机下料，生产速度快。
本发明中所述的中间导辊包括第一网纹防粘牵引辊、过渡辊、第一张力传感导辊、第二网纹防粘牵引辊和收卷橡胶压辊，所述固定座上设置有第一网纹防粘牵引辊，所述第一网纹防粘牵引辊设置于主放卷机构一侧，所述第一网纹防粘牵引辊远离主放卷机构的一侧设置有过渡辊，所述过渡辊远离第一网纹防粘牵引辊的一侧设置有第一张力传感导辊，所述第一张力传感导辊远离过渡辊的一侧设置有上模压刀辊，所述上模压刀辊远离第一张力传感导辊的一侧设置有第二网纹防粘牵引辊，所述第二网纹防粘牵引辊远离上模压刀辊的一侧设置有收卷橡胶压辊。
本发明中所述的收卷橡胶压辊通过伺服电机和滚珠螺杆驱动。
本发明中所述的收卷橡胶压辊通过电器比列阀控制压力。
本发明中所述的托底膜收放卷机构包括托底膜放卷辊、放卷导向辊、第二张力传感导辊、第三张力传感导辊、收卷导向辊和托底膜收卷辊，所述固定座上设置有托底膜放卷辊，所述托底膜放卷辊一侧设置有放卷导向辊，所述放卷导向辊远离托底膜放卷辊的一侧设置有第二张力传感导辊，所述第二张力传感导辊远离放卷导向辊的一侧设置有底刀牵引辊，所述底刀牵引辊远离第二张力传感导辊的一侧设置有第三张力传感导辊，所述第三张力传感导辊远离底刀牵引辊的一侧设置有收卷导向辊，所述收卷导向辊远离第三张力传感导辊的一侧设置有托底膜收卷辊，所述托底膜收卷辊设置于固定座上。
本发明中所述第三张力传感导辊的设置，运用压力传感器反馈的信号指令控制防粘牵引辊的速度，使材料在解卷时因拉力产生的型变提前得到释放，达到放卷材料张力和收卷张力前后隔断，独立可控。
本发明中所述的张力传感导辊上设置有张力传感器，所述张力传感器可以是TA120。
本发明中所述的边料收卷机构上连接设置有张紧装置。
本发明中所述的主放卷机构输出端设置有用于检测材料是否错层的超声波传感器。
本发明中所述超声波传感器的设置，使错层可视化，方便工人及时发现并调整。
本发明中所述的一种高效稳定型精密分切设备的工作方法，包括放卷、分条和收卷，具体包括以下步骤：
步骤一：所述主放卷机构放出物料，通过中间导辊送至底刀牵引辊，所述托底膜收放卷机构放出托底膜，送至底刀牵引辊；
步骤二：所述底刀牵引辊与上模压刀辊配合，分切物料，形成两条成品物料和边料；
步骤三：所述成品物料通过中间导辊送至四工位换轴收卷机构，所述边料送至边料收卷机构，所述托底膜回收至托底膜收放卷机构；
步骤四：所述四工位换轴收卷机构上的工位收卷完成后，旋转更换工位后继续工作。
上述技术方案可以看出，本发明具有如下有益效果：
1、本发明中所述的一种高效稳定型精密分切设备及其工作方法，采用PET薄膜做托底膜，利用薄膜张力辅助刀具分切，分离距离大，分离面平整，刀具与底刀牵引辊不接触，保护刀具，保护设备，不会溢胶粘连，不需要离型纸隔离产品，从而减少了工序，省时，省力，提升产品品质，降低成本。
2、本发明中所述的一种高效稳定型精密分切设备及其工作方法，改进了收卷结构，运用四工位自动交换卷取，分上下两组，采用伺服减速电机同步交换，AB轴采用自动离合装置，自由切换动力传递，不需要停机下料，生产速度快。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的后视结构示意图；
图3为本发明四工位换轴收卷机构的结构示意图；
图4为本发明第一换向座和第二换向座的结构示意图；
图5为本发明中间导辊的结构示意图；
图6为本发明托底膜收放卷机构的结构示意图；
图中：固定座-1、主放卷机构-2、中间导辊-3、第一网纹防粘牵引辊-31、过渡辊-32、第一压力传感导辊-33、第二网纹防粘牵引辊-34、收卷橡胶压辊-35、底刀牵引辊-4、上模压刀辊-5、四工位换轴收卷机构-6、AB轴交换电机-61、传动带-62、第一传动带轮-63、第一换向座-64、收卷伺服电机-641、收卷传动带-642、收卷传动带轮-643、收卷传动轴-644、收卷轴A-645、收卷轴B-646、AB轴切换气缸-647、收卷支座-648、第二传动带轮-65、第二换向座-66、托底膜收放卷机构-7、托底膜放卷辊-71、放卷导向辊-72、第二张力传感导辊-73、第三张力传感导辊-74、收卷导向辊-75、托底膜收卷辊-76、边料收卷机构-8、线性导轨-9。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例1
如图1-6所示的一种高效稳定型精密分切设备，包括：固定座1、主放卷机构2、中间导辊3、底刀牵引辊4、上模压刀辊5、四工位换轴收卷机构6、托底膜收放卷机构7和边料收卷机构8，所述固定座1上设置有上模压刀辊5，所述上模压刀辊5两侧设置有中间导辊3，所述中间导辊3设置有多个，所述中间导辊3一侧设置有主放卷机构2，所述中间导辊3另一侧设置有四工位换轴收卷机构6；所述上模压刀辊5底部设置有底刀牵引辊4，所述底刀牵引辊4与上模压刀辊5通过齿轮配合连接，所述底刀牵引辊4底部设置有托底膜收放卷机构7；所述托底膜收放卷机构7一侧设置有边料收卷机构8。
本实施例中所述的上模压刀辊5包括中央设置有刀刃，所述上模压刀辊5两端辊径大于所述刀刃直径0.02mm。
本实施例中所述的固定座1上设置有线性导轨9，所述线性导轨9包括滑轨和位移传动伺服，所述滑轨与固定座1滑动接触，所述位移传动伺服与固定座1通过螺杆连接，所述滑轨设置于工作平面上，所述位移传动伺服设置于工作平面上。
本实施例中所述的四工位换轴收卷机构6包括AB轴交换电机61、传动带62、第一传动带轮63、第一换向座64、第二传动带轮65和第二换向座66，所述固定座1上设置有AB轴交换电机61，所述AB轴交换电机61输出端设置有传动带62，所述传动带62连接设置有第一传动带轮63，所述传动带62连接设置有第二传动带轮65；所述第一传动带轮63上设置有第一换向座64，所述第一换向座64设置于固定座1上，所述第二换向带轮65上设置有第二换向座66，所述第二换向座66设置于固定座1上。
本实施例中所述的传动带62上设置有过渡传动轮，所述过渡传动轮设置于固定座上，所述过渡传动轮设置于第一换向座64与第二换向座66之间。
本实施例中所述的第一换向座64包括收卷伺服电机641、收卷传动带642、收卷传动带轮643、收卷传动轴644、收卷轴A645、收卷轴B646、AB轴切换气缸647和收卷支座648，所述固定座1上通过轴承设置有收卷支座648，所述收卷支座648内设置有收卷传动轴644，所述收卷传动轴644与收卷支座648通过轴承连接，所述收卷传动轴644外侧设置有收卷传动带轮643，所述收卷传动带轮643通过套轴与收卷传动轴644固定，所述收卷传动带轮643上连接设置有收卷传动带642，所述收卷传动带642远离收卷传动带轮643的一端设置有收卷伺服电机641，所述收卷伺服电机641设置于固定座1上；所述收卷传动轴644一端通过齿轮组连接有收卷轴A645，所述收卷轴A645一侧设置有收卷轴B646，所述收卷轴B646通过齿轮组与收卷传动轴644配合；所述收卷传动轴644另一端设置有AB轴切换气缸647，所述AB轴切换气缸647固定设置于固定座1上，所述AB轴切换气缸647通过轴承连接收卷传动轴644。
本实施例中所述的第二换向座66与第一换向座64结构相同。
本实施例中所述的中间导辊3包括第一网纹防粘牵引辊31、过渡辊32、第一张力传感导辊33、第二网纹防粘牵引辊34和收卷橡胶压辊35，所述固定座1上设置有第一网纹防粘牵引辊31，所述第一网纹防粘牵引辊31设置于主放卷机构2一侧，所述第一网纹防粘牵引辊31远离主放卷机构2的一侧设置有过渡辊32，所述过渡辊32远离第一网纹防粘牵引辊31的一侧设置有第一张力传感导辊33，所述第一张力传感导辊33远离过渡辊32的一侧设置有上模压刀辊5，所述上模压刀辊5远离第一张力传感导辊33的一侧设置有第二网纹防粘牵引辊34，所述第二网纹防粘牵引辊34远离上模压刀辊5的一侧设置有收卷橡胶压辊35。
本实施例中所述的收卷橡胶压辊35通过伺服电机和滚珠螺杆驱动。
本实施例中所述的托底膜收放卷机构7包括托底膜放卷辊71、放卷导向辊72、第二张力传感导辊73、第三张力传感导辊74、收卷导向辊75和托底膜收卷辊76，所述固定座1上设置有托底膜放卷辊71，所述托底膜放卷辊71一侧设置有放卷导向辊72，所述放卷导向辊72远离托底膜放卷辊71的一侧设置有第二张力传感导辊73，所述第二张力传感导辊73远离放卷导向辊72的一侧设置有底刀牵引辊4，所述底刀牵引辊4远离第二张力传感导辊73的一侧设置有第三张力传感导辊74，所述第三张力传感导辊74远离底刀牵引辊4的一侧设置有收卷导向辊75，所述收卷导向辊75远离第三张力传感导辊74的一侧设置有托底膜收卷辊76，所述托底膜收卷辊76设置于固定座1上。
本实施例中所述的主放卷机构2输出端设置有用于检测材料是否错层的超声波传感器。
本实施例中所述的一种高效稳定型精密分切设备的工作方法，包括放卷、分条和收卷，具体包括以下步骤：
步骤一：所述主放卷机构2放出物料，通过中间导辊3送至底刀牵引辊4，所述托底膜收放卷机构7放出托底膜，送至底刀牵引辊4；
步骤二：所述底刀牵引辊4与上模压刀辊5配合，分切物料，形成两条成品物料和边料；
步骤三：所述成品物料通过中间导辊3送至四工位换轴收卷机构6，所述边料送至边料收卷机构8，所述托底膜回收至托底膜收放卷机构7；
步骤四：所述四工位换轴收卷机构6上的工位收卷完成后，旋转更换工位后继续工作。
实施例2
如图1和2所示的一种高效稳定型精密分切设备，包括：固定座1、主放卷机构2、中间导辊3、底刀牵引辊4、上模压刀辊5、四工位换轴收卷机构6、托底膜收放卷机构7和边料收卷机构8，所述固定座1上设置有上模压刀辊5，所述上模压刀辊5两侧设置有中间导辊3，所述中间导辊3设置有多个，所述中间导辊3一侧设置有主放卷机构2，所述中间导辊3另一侧设置有四工位换轴收卷机构6；所述上模压刀辊5底部设置有底刀牵引辊4，所述底刀牵引辊4与上模压刀辊5通过齿轮配合连接，所述底刀牵引辊4底部设置有托底膜收放卷机构7；所述托底膜收放卷机构7一侧设置有边料收卷机构8。
本实施例中所述的固定座1上设置有线性导轨9，所述线性导轨9包括滑轨和位移传动伺服，所述滑轨与固定座1滑动接触，所述位移传动伺服与固定座1通过螺杆连接，所述滑轨设置于工作平面上，所述位移传动伺服设置于工作平面上。
实施例3
如图1、3和4所示的一种高效稳定型精密分切设备，包括：固定座1、主放卷机构2、中间导辊3、底刀牵引辊4、上模压刀辊5、四工位换轴收卷机构6、托底膜收放卷机构7和边料收卷机构8，所述固定座1上设置有上模压刀辊5，所述上模压刀辊5两侧设置有中间导辊3，所述中间导辊3设置有多个，所述中间导辊3一侧设置有主放卷机构2，所述中间导辊3另一侧设置有四工位换轴收卷机构6；所述上模压刀辊5底部设置有底刀牵引辊4，所述底刀牵引辊4与上模压刀辊5通过齿轮配合连接，所述底刀牵引辊4底部设置有托底膜收放卷机构7；所述托底膜收放卷机构7一侧设置有边料收卷机构8。
本实施例中所述的四工位换轴收卷机构6包括AB轴交换电机61、传动带62、第一传动带轮63、第一换向座64、第二传动带轮65和第二换向座66，所述固定座1上设置有AB轴交换电机61，所述AB轴交换电机61输出端设置有传动带62，所述传动带62连接设置有第一传动带轮63，所述传动带62连接设置有第二传动带轮65；所述第一传动带轮63上设置有第一换向座64，所述第一换向座64设置于固定座1上，所述第二换向带轮65上设置有第二换向座66，所述第二换向座66设置于固定座1上。
本实施例中所述的传动带62上设置有过渡传动轮，所述过渡传动轮设置于固定座上，所述过渡传动轮设置于第一换向座64与第二换向座66之间。
本实施例中所述的第一换向座64包括收卷伺服电机641、收卷传动带642、收卷传动带轮643、收卷传动轴644、收卷轴A645、收卷轴B646、AB轴切换气缸647和收卷支座648，所述固定座1上通过轴承设置有收卷支座648，所述收卷支座648内设置有收卷传动轴644，所述收卷传动轴644与收卷支座648通过轴承连接，所述收卷传动轴644外侧设置有收卷传动带轮643，所述收卷传动带轮643通过套轴与收卷传动轴644固定，所述收卷传动带轮643上连接设置有收卷传动带642，所述收卷传动带642远离收卷传动带轮643的一端设置有收卷伺服电机641，所述收卷伺服电机641设置于固定座1上；所述收卷传动轴644一端通过齿轮组连接有收卷轴A645，所述收卷轴A645一侧设置有收卷轴B646，所述收卷轴B646通过齿轮组与收卷传动轴644配合；所述收卷传动轴644另一端设置有AB轴切换气缸647，所述AB轴切换气缸647固定设置于固定座1上，所述AB轴切换气缸647通过轴承连接收卷传动轴644。
本实施例中所述的第二换向座66与第一换向座64结构相同。
实施例4
如图1和5所示的一种高效稳定型精密分切设备，包括：固定座1、主放卷机构2、中间导辊3、底刀牵引辊4、上模压刀辊5、四工位换轴收卷机构6、托底膜收放卷机构7和边料收卷机构8，所述固定座1上设置有上模压刀辊5，所述上模压刀辊5两侧设置有中间导辊3，所述中间导辊3设置有多个，所述中间导辊3一侧设置有主放卷机构2，所述中间导辊3另一侧设置有四工位换轴收卷机构6；所述上模压刀辊5底部设置有底刀牵引辊4，所述底刀牵引辊4与上模压刀辊5通过齿轮配合连接，所述底刀牵引辊4底部设置有托底膜收放卷机构7；所述托底膜收放卷机构7一侧设置有边料收卷机构8。
本实施例中所述的中间导辊3包括第一网纹防粘牵引辊31、过渡辊32、第一张力传感导辊33、第二网纹防粘牵引辊34和收卷橡胶压辊35，所述固定座1上设置有第一网纹防粘牵引辊31，所述第一网纹防粘牵引辊31设置于主放卷机构2一侧，所述第一网纹防粘牵引辊31远离主放卷机构2的一侧设置有过渡辊32，所述过渡辊32远离第一网纹防粘牵引辊31的一侧设置有第一张力传感导辊33，所述第一张力传感导辊33远离过渡辊32的一侧设置有上模压刀辊5，所述上模压刀辊5远离第一张力传感导辊33的一侧设置有第二网纹防粘牵引辊34，所述第二网纹防粘牵引辊34远离上模压刀辊5的一侧设置有收卷橡胶压辊35。
本实施例中所述的收卷橡胶压辊35通过伺服电机和滚珠螺杆驱动。
实施例5
如图1和6所示的一种高效稳定型精密分切设备，包括：固定座1、主放卷机构2、中间导辊3、底刀牵引辊4、上模压刀辊5、四工位换轴收卷机构6、托底膜收放卷机构7和边料收卷机构8，所述固定座1上设置有上模压刀辊5，所述上模压刀辊5两侧设置有中间导辊3，所述中间导辊3设置有多个，所述中间导辊3一侧设置有主放卷机构2，所述中间导辊3另一侧设置有四工位换轴收卷机构6；所述上模压刀辊5底部设置有底刀牵引辊4，所述底刀牵引辊4与上模压刀辊5通过齿轮配合连接，所述底刀牵引辊4底部设置有托底膜收放卷机构7；所述托底膜收放卷机构7一侧设置有边料收卷机构8。
本实施例中所述的托底膜收放卷机构7包括托底膜放卷辊71、放卷导向辊72、第二张力传感导辊73、第三张力传感导辊74、收卷导向辊75和托底膜收卷辊76，所述固定座1上设置有托底膜放卷辊71，所述托底膜放卷辊71一侧设置有放卷导向辊72，所述放卷导向辊72远离托底膜放卷辊71的一侧设置有第二张力传感导辊73，所述第二张力传感导辊73远离放卷导向辊72的一侧设置有底刀牵引辊4，所述底刀牵引辊4远离第二张力传感导辊73的一侧设置有第三张力传感导辊74，所述第三张力传感导辊74远离底刀牵引辊4的一侧设置有收卷导向辊75，所述收卷导向辊75远离第三张力传感导辊74的一侧设置有托底膜收卷辊76，所述托底膜收卷辊76设置于固定座1上。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
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